設備潤滑維護管理培訓(ppt37頁)-wenkub.com
2025-02-15 14:01 本頁面
【正文】 請在此輸入您的文本。 計劃維修 37 請在此輸入您的文本。 ?檢查易損備件是否損壞，若損壞則更換。 ?計劃更換已到時效期的易損備件。 安排好備件采購，使備件能及時到位，修理時有備件可用。 ?3）檢查實施結果，進行實績分析（ C）。 7. 點檢的十大要素（點檢項目） 1）壓力 —— 是否在要求范圍內（不超壓）； 2）溫度 —— 是否在要求范圍內（不超溫）； 3）流量 —— 是否異常變化（忽高或忽低）； 4）泄漏 —— 無泄漏； 5）給脂狀況 —— 潤滑良好； 6）異音 —— 無異音； 7）振動 —— 振動頻率符合要求（無異常振動）； 8）龜裂（折損） —— 無明顯裂紋和損壞； 9）磨損 —— 磨損量符合要求； 10）松弛 —— 緊固件無松動、連接件無松弛。 31 設備點檢 ?5. 做好點檢管理工作 ?設備管理科牽頭建立健全各級點檢管理組織架構，形成設備點檢管理網(wǎng)絡；制定有關人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。 30 設備點檢 ?3. 設備點檢發(fā)現(xiàn)問題的解決 ?設備點檢中發(fā)現(xiàn)的問題不同，解決問題的途徑也不同， ?1）一般經(jīng)過簡單調整，修正可以解決的，由操作人員自己解決 ?2）在點檢中發(fā)現(xiàn)的難度較大的故障隱患，由專業(yè)維修人員及時排除。 設備點檢 29 設備點檢 ?7）編制設備點檢卡 ?為了指導設備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。日常點檢工作一般應由 設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。 設備點檢 28 5）確定點檢方法和條件 根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應具體規(guī)定。 4）確定點檢周期 點檢周期應根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設備說明書的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢項目確定后，應將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。 26 2．設備點檢的主要環(huán)節(jié) 設備點檢的內容因設備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。 ?2）按分工劃分： ?（ 1）操作點檢 —— 由崗位操作工承擔。 設備日常保養(yǎng)的具體要求 25 設備點檢 ?1．設備點檢的分類及分工： ?1）按點檢的周期分： ?（ 1）日常點檢 —— 由崗位操作工或崗位維修工承擔。 6. 堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。 2. 班中遵守設備操作規(guī)程，正確使用設備。根據(jù)不同設備及運行條件定期進行 3. 二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內容為：對設備進行部分解體，擦洗設備，調整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調整、緊固，刮研輕微磨損的部件。班中設備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。由于其具有三個等級的保養(yǎng)責任和內容，故稱為三級保養(yǎng)。 3）設備的劣化部位 （ 1）機械設備的劣化一般發(fā)生在以下六個部位 ①機件滑動工作部位； ②機械傳動工作部位； ③機件旋轉工作部位 ④受力支撐及連接部位； ⑤與原料、灰塵接觸、粒附部位； ⑥受介質腐蝕、沾附部位。 日常維護保養(yǎng) 20 ⑥簡單維修和更換 (a)簡單維修：簡單的小維修由崗位操作人員或專業(yè)技術主管來完成，對于設備的正常運轉來說，操作人員熟悉設備、掌握設備是一個有效的措施。這主要是操作工的責任，要認真執(zhí)行標準。對物品的堆放、管理方法等，應制訂管理標準。 日常維護保養(yǎng) 18 ④調整：簡易的調整作業(yè)是崗位操作人員必須具有的技能和具體實施的內容 及時對機件運行動作及其工作條件進行適當調整是必要的，也是操作人員合理使用設備、正確操作設備不可缺少的一環(huán)。 設備中用以防止聯(lián)接部位相互松動與脫落的緊固體，常用螺栓與螺母。相反，不注意管理，就會出現(xiàn)下
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