米預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)t梁預(yù)制施工方案-wenkub.com
2024-11-12 17:46 本頁面
【正文】 消除施工污染施工廢水、生活污水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，要采用滲井或其它措施處理。 強化環(huán)保管理定期進行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu)，請示匯 報環(huán)保工作，做到文明施工。專用鋼模成套放置。 材料堆放 砂石分類堆放成方，標(biāo)識清楚；鋼筋、水泥入庫分清標(biāo)號，堆放整齊，目能成數(shù)。施工廢料集中堆放，及時處理。 f主線橋施工時，在第二跨兩側(cè)設(shè)置安全防落網(wǎng)，以確保安全施工。 b 操作人員、指揮人員必須持有效證件上崗。 3）架空線 a 架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。 2）現(xiàn)場照明 a 一般現(xiàn)場所采用 220V電壓。 b 支線絕 緣好，無老化、破損和漏電。班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的 “三上崗和每周一次的一講評安全活動 ”。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。 2）工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 工地修建的臨時房、架設(shè)照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設(shè)施，安全避雷設(shè)備。 施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。 （二）機械操作的安全管理 為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下： 建立安全保證體系，項目部和各施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢科，在項目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。20 4 高度 (mm) 梁、板 177。10 2)梁板預(yù)制實測項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1△ 混凝土強度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D 檢查 3 2 粱 (板 )長度 (mm) +15， 10 尺量：每梁 (板 ) 1 3 寬度 (mm) 干接縫 (粱翼緣、板 ) 177。10 尺量：按骨架總數(shù) 30%抽查 寬、高 或直徑 177。5 尺量：每構(gòu)件檢查 2 個斷面 同排 梁、板、拱肋 177。 2）凡各施工隊、班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。 各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢科和材料科有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。 2）分項工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班 組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工隊長確認(rèn)，最終評定由項目經(jīng)理部的質(zhì)檢部專職質(zhì)量員檢定。 強化質(zhì)量意識、健全規(guī)章制度 技術(shù)、質(zhì)量交底制度 技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面： 1）項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計代表聯(lián)系進 行設(shè)計交底。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，由施工隊長、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、 技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗負(fù)責(zé)人組 成。 從梁板預(yù)制到澆筑完橫向濕接縫的時間不應(yīng)超過 3 個月，以消除 混凝土部分收縮和徐變對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的影響，最大限度地減少預(yù)應(yīng)力損失和反拱度的增加，并減少橋面恒載對結(jié)構(gòu)的影響。 預(yù)制 T梁時應(yīng)保證支座預(yù)埋鋼板的位置及高度正確。 預(yù)制 T梁必須嚴(yán)格按橋梁施工圖及通用圖要求控制各部分尺寸。氣溫對坍落度損失的影響也要進行分析，從而避免后臺坍落度的控制到前臺不適用。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取不少于 3 組的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護 28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行，不得中斷。 壓漿作業(yè) 水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間，一般不應(yīng)超過 30~45min。摻加料內(nèi)的水分應(yīng)計入水灰比內(nèi)。 通過試驗后，水泥漿中可摻入適當(dāng)膨脹劑。 壓力表在第一次使用前及使用中認(rèn)為需要時應(yīng)加以校準(zhǔn)。 壓 漿前，首先吹入無油份的壓縮空氣清洗管道，接著用含有 洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止，然后用過濾壓縮空氣吹干孔道內(nèi)積水。施工時嚴(yán)禁撞擊錨頭。 0→→σcon （持荷 2min錨固）。 張拉控制采用雙控法，以應(yīng)力控制為主，伸長量作為校核，實際伸長值與理論伸長值的誤差控制 在 177。 預(yù)應(yīng)力張拉 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖的要求，按編號和橋軸線對稱張拉。再轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場進行編束。 （七）預(yù)應(yīng)力施工 在預(yù)制 T梁 混凝土 澆注時，做二組與 T梁同等條件養(yǎng)護的 混凝土 試塊，經(jīng)試壓當(dāng)梁體混凝土達到設(shè)計強度的 90%且齡期超過 7天時，方可進行預(yù)應(yīng)力張拉 ， T梁采用的是 鋼絞線，其抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值 fpk=1860MPa ,張拉控制應(yīng)力 σcon ==1395MPa。拆除側(cè)模板的順序為：先拆除頂?shù)桌瓧U、隔墻連接及支架墊木，再用方木支柱每邊隔墻，然后從兩端模開始，依次向中間拆模。在鋼筋、波紋管密集區(qū)采用附著式振動器進行側(cè)模振搗，同時用小型振動器沿波紋管和鋼筋間間隙插入振搗，但必須嚴(yán)防振動棒碰觸波紋管和鋼筋，梁中部及頂部混凝土，則采用插入式振動器振實，振搗時以振搗區(qū)混凝土停止下沉，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，不冒氣泡為準(zhǔn)，并用小錘敲擊 “馬蹄形 ”部分檢查混凝土是否振搗密實。 C50 級混凝土的坍落度為 140~160 cm。由于正彎矩波紋管線形為曲線，為準(zhǔn)確控制每一根定位筋的位置，施工中采用尺桿刻度定位法，即按照設(shè)計圖給出的鋼絞線的坐標(biāo)，算出波紋管底部定位筋的坐標(biāo)，刻于木方尺桿上，用這尺桿在腹板上 劃出定位筋的位置，再焊接定位筋，這樣可以有效地保證定位筋的準(zhǔn)確性。 （ 5）鋼模板的表面要光潔平整，且接縫處要做到密合平整，縫隙處采用雙面膠帶膠填實，以防漏漿。 模板安裝 模板安裝要點如下： （ 1）模板在安裝前要徹底清理干凈，并涂刷隔離劑。 （二）模板工程 模板設(shè)計 T梁外模
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