現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)組織管理-wenkub.com
2025-02-04 18:26 本頁(yè)面
【正文】 四、生產(chǎn)調(diào)度與控制 主要內(nèi)容： 。 ? ?? ???? ?????dcmiips ttntT 11ctdtpsT二、一批零件工藝周期的計(jì)算 企業(yè)在選擇產(chǎn)品移動(dòng)方式時(shí)，要結(jié)合具體生產(chǎn)條件、批量大小、零件的重量、工序時(shí)間的長(zhǎng)短、車間班組的專業(yè)化程度來考慮： ? 對(duì)批量小、工序時(shí)間短、重量比較輕的零件，宜采用順序移動(dòng)方式； ? 對(duì)批量大、工序時(shí)間長(zhǎng)、重量較重的零件，宜采用平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)方式； ? 工藝專業(yè)化的車間宜采用順序移動(dòng)方式，對(duì)象專業(yè)化的車間宜采用平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)方式； ? 調(diào)整設(shè)備所需時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)采用順序移動(dòng)方式； ? 生產(chǎn)任務(wù)急，應(yīng)采用平行移動(dòng)方式。這種方式中零件具有兩種運(yùn)送方式： ? 當(dāng)前道工序的加工時(shí)間小于或等于后道工序的加工時(shí)間時(shí)，前道工序完成后的零件應(yīng)立即運(yùn)送到后道工序去加工； ? 當(dāng)前道工序加工時(shí)間大于后道工序的加工時(shí)間時(shí)，則要等待前道工序完成的零件數(shù)量足以保證后道工序連續(xù)加工時(shí)，才將完工的零件送到后道工序去加工。 式中， —— 零件在最長(zhǎng)的加工工序時(shí)間； —— 平行移動(dòng)方式的加工周期。如果工序間的運(yùn)輸時(shí)間忽略不計(jì)，則整批零件的加工周期為： 式中， —— 零件在 道工序上的加工時(shí)間； —— 零件加工的工序數(shù)； —— 零件的批量； —— 順序移動(dòng)方式的加工周期。 ? 一分鐘稱贊： 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)哪個(gè)做得好，給予關(guān)鍵性的肯定，不要客套，否則就誤導(dǎo)。 （ 6） 按類存放： 各類物品在管理區(qū)域內(nèi)定置，各就各位，不占用通道。 （ 2） 有物必有區(qū)： 物有所歸，劃區(qū)管理堆放，區(qū)域明確。要消滅 C狀態(tài)。 ? 定置管理的類型 ? 整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)的定置管理 ? 生產(chǎn)車間的定置管理 ? 職能部門辦公場(chǎng)所的定置管理 ? 倉(cāng)庫(kù)的定置管理 ? 特別區(qū)域的定置管理 五、 現(xiàn)場(chǎng)管理和定置管理 （三）定置管理 ? 定置管理內(nèi)容和 任務(wù) 按人與物的結(jié)合形式可分為： ? A狀態(tài)：人與物的結(jié)合緊密，閉著眼睛也能找到物。 ? 推行方法 ? 例行掃除、清理污穢 ? 調(diào)查臟污的來源，徹底根除 ? 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位 ? 廢棄物的處置 ? 建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行 ? 開展清掃活動(dòng)注意事項(xiàng) 五、 現(xiàn)場(chǎng)管理和定置管理 開展清潔活動(dòng)技巧 ? 對(duì)象：通過整潔美化工作區(qū)與環(huán)境 ， 使人們精力充沛 ? 目的： ? 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣 ? 維持和鞏固整理 、 整頓 、 清掃的成果 。 “ 5S” —— 素養(yǎng)。員工對(duì)自己崗位上的設(shè)備、使用的工器具要自己清掃；對(duì)設(shè)備的清掃要與維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑相結(jié)合。 在整理的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放。 五、 現(xiàn)場(chǎng)管理和定置管理 （一） 生產(chǎn)布局 生產(chǎn)布局應(yīng)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為中心，而不是圍繞辦公大樓轉(zhuǎn)。型式有正叉式、旁叉式等，動(dòng)力有電瓶的和內(nèi)燃機(jī)的。 ? 可變路線的運(yùn)輸設(shè)備 可變路線比較常用的運(yùn)輸設(shè)備有： ? 手推車。 ? 物料的移動(dòng)要盡可能連續(xù)不斷地進(jìn)行，要與工藝順序相一致。廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)慕M織，包括運(yùn)輸路線的布置、運(yùn)輸設(shè)備的選擇和工位器具的選用。主要考慮安全生產(chǎn)和節(jié)省生產(chǎn)面積，斜角為 ，車床、拉床、鏜床等可采用這種形式。 ? 橫向排列。高精度的機(jī)床要布置在不受振動(dòng)的地方或恒溫室。 ? 注意運(yùn)輸?shù)姆奖悖浞职l(fā)揮運(yùn)輸工具和工位器具的作用。 （一）車間的總體布置 ? 首先要繪制車間區(qū)劃圖，即進(jìn)行車間的總體布置，確定車間各組成部分之間的相互位置，主要是基本工段、輔助工段和工具室、車間倉(cāng)庫(kù)以及行政、生活部分之間的位置。 ? 應(yīng)對(duì)廠區(qū)的綠化、美化作出規(guī)劃，為職工創(chuàng)造舒適、方便、健康、安全的環(huán)境。 ? 要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求，使生產(chǎn)能夠順暢、便捷地進(jìn)行。 ? 流水線生產(chǎn)一般是指勞動(dòng)對(duì)象按照工藝過程規(guī)定的路線，順序地通過各個(gè)工作地并以統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成各道工序加工任務(wù)的連續(xù)生產(chǎn)過程。 缺點(diǎn)： 對(duì)產(chǎn)品品種的適應(yīng)性差，不能充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。 優(yōu)點(diǎn)： 設(shè)備利用率較高，對(duì)產(chǎn)品品種的變換有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，由于工藝單一，也有利于提高工人的技術(shù)水平。 四、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力 生產(chǎn)能力的概念 指企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在一定時(shí)期內(nèi)（年、季、月，通常是一年），在一定的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量水平的產(chǎn)品的最大數(shù)量，它是反映生產(chǎn)可能性的指標(biāo)。 ? 改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，擴(kuò)大產(chǎn)品系列化、零部件通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的范圍。 產(chǎn)品品種多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量少，工作地專業(yè)化程度低。 ? 成批生產(chǎn)。 三、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型 ? 生產(chǎn)類型的劃分： ? 決定企業(yè)生產(chǎn)類型的主要因素有： ? 產(chǎn)品品種的多少和每種產(chǎn)品的數(shù)量； ? 產(chǎn)品的零件數(shù)、工序數(shù)和工序勞動(dòng)量的大??； ? 工作地與設(shè)備數(shù)量等。 企業(yè)及其各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)進(jìn)度均勻，不出現(xiàn)時(shí)松時(shí)緊、先松后緊現(xiàn)象，使設(shè)備和工時(shí)得到充分利用，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，降低成本。 ? 保持生產(chǎn)過程的比例性，既可以有效地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，也進(jìn)一步保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。 ? 保證和提高生產(chǎn)過程連續(xù)性，就要采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)組織形式； ? 保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高設(shè)備利用率，減少在制品數(shù)量，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本。 利用工廠的廢料進(jìn)行生產(chǎn)的過程。 ? 生產(chǎn)服務(wù)過程。如機(jī)械產(chǎn)品的鑄造、機(jī)加工和裝配等過程。按其作用可分為工藝工序、檢驗(yàn)工序、運(yùn)輸工序等。 一、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程 （二）工廠的生產(chǎn)過程一般包括：
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