【正文】 1:56:53 下午 1:56 下午 13:56:53二月 21MOMODA 二月 21二月 2113:56:5313:56:53February 08, 20231意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 13:56:5313:56:5313:562/8/2023 1:56:53 PM1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 二月 211:56 下午 二月 2113:56February 08, 20231少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 13:56:5313:56:5313:56Monday, February 08, 20231不知香積寺，數(shù)里入云峰。 1:56:53 下午 1:56 下午 13:56:53二月 21沒有失敗，只有暫時停止成功！。 08 二月 20231:56:53 下午 13:56:53二月 211比不了得就不比，得不到的就不要。 13:56:5313:56:5313:562/8/2023 1:56:53 PM1以我獨沈久，愧君相見頻。（ 2）發(fā)生源、困難部位對策自己確定自己遵守做到大家自覺遵守 ● 明確應(yīng)遵守的事項和方法 ● 理解必須遵守的理由 ● 提高遵守的能力● 創(chuàng)造遵守的環(huán)境 ● 理解必要性 ● 培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力● 自己制作基準(zhǔn)（ 3）制作自主保全臨時基準(zhǔn)臨時基準(zhǔn)制作要點—— 清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn) ● 明確油的種類 ● 統(tǒng)一、減少油的種類 ● 標(biāo)示加油部位● 標(biāo)示加油油位 ● 標(biāo)示加油量 ● 標(biāo)示加油頻度 ● 標(biāo)示加油責(zé)任（ 4）總點檢確定總點檢項目教育培訓(xùn)實踐總點檢目視管理（ 5）自主點檢點檢項目分擔(dān)確定點檢周期和所需的時間全面實施總點檢將總點檢結(jié)果納入故障和不良的解析 ● 點檢表的完善 ● 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化● 失敗事例的總結(jié)和運(yùn)用（ 6）標(biāo)準(zhǔn)化（ 7）自主管理 ● 配備基本條件 ● 按要求點檢 ● 發(fā)現(xiàn)問題、自主改善● 嚴(yán)守、改善（ 1）初期清掃（ 2）發(fā)生源困難部位對策（ 3）制定自主保全臨時基準(zhǔn)（ 4）總點檢（ 5）自主點檢（ 6）標(biāo)準(zhǔn)化（ 7）自主管理自主維護(hù)七階段小結(jié)：自主保全活動中人與設(shè)備的相互作用自主保全七階段能力培養(yǎng)目標(biāo)操作人員的水平活動的水平設(shè)備的水平初期清掃發(fā)生源困以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全員參加，依靠開展小組自主活動來推行的生產(chǎn)維修 。、 創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系 。5 TPM： Total Productive Maintenance全員生產(chǎn)保全最大限度提高生產(chǎn)率為目標(biāo)。 5S推行常見問題問：在推行 5S管理活動中，切入點在哪里？ 　　答：因企業(yè)具體情況而異。當(dāng)然， 無形管理 的變化反過來又有助于 有形管理 的進(jìn)一步深化及長期展開。此外，除了 5S管理活動外，尚未發(fā)現(xiàn)其它更好的方法。5S推行常見問題問：請問在企業(yè)基礎(chǔ)管理方面，除了 5S管理活動外，是否有其它更好的方法？ 　　答：根據(jù)了解，我們國內(nèi)企業(yè)最不足的就是企業(yè)的基礎(chǔ)管理。 　　 推行方法不當(dāng)或主要推行人員經(jīng)驗不足，不能及時解決出現(xiàn)的問題，導(dǎo)致大家產(chǎn)生不了共鳴，最后以簡單的 大掃除 來完成 5S管理活動。因此， 5S管理活動需要不斷地創(chuàng)新、強(qiáng)化，如導(dǎo)入 目視管理強(qiáng)化月 等等?！　?本守則的解釋權(quán)屬公司。計算方法如下：　　效益工資 =根據(jù)所在班效益工資按相關(guān)規(guī)定核算到個人的效益工資 （考核分?jǐn)?shù)/100）　　 c、各班當(dāng)月個人被扣發(fā)的效益工資累計數(shù)額，由財務(wù)統(tǒng)一平均分配給所在班其它職工。次月 5日前，調(diào)度員要將考核扣分表上交副經(jīng)理或助理，匯總后交財務(wù)核算。調(diào)度員對采購員的考核同前。維修人員的考核，由所在班正副班長負(fù)責(zé)?！　∈?、管理培訓(xùn) 　　每周星期五中午 12： 3013： 30，公司統(tǒng)一組織各班正副班長召開全體職工 5S管理例會。團(tuán)隊成員要服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，主動協(xié)助負(fù)責(zé)人做好相關(guān)工作。5S企業(yè)實例十四、團(tuán)隊管理　　各班正副班長和調(diào)度員組成一個協(xié)作團(tuán)隊?！　。?2）、開機(jī)前應(yīng)檢查板料表面質(zhì)量，如有硬疤、電渣等問題，則不能剪切。　　 手錘起落須注意錘頭范圍內(nèi)的安全，握錘的手不準(zhǔn)戴手套，以免手錘滑出傷人?！　?焊電瓶時要將電瓶蓋擰開，防止電瓶爆炸?！　?要按技術(shù)要求進(jìn)行噴漆，著漆表面要光亮、平整、完整、均勻?！　?金屬物面填充油性膩子，必須多次反復(fù)填刮，使膩子不能進(jìn)入空氣?！　?作業(yè)時要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁兩人同時在一個砂輪片上磨削，禁止在砂輪側(cè)面磨削。5S企業(yè)實例（ 三）、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程　　 專人保管，保持機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。　　 安裝壓力表時，操作人員頭部轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對瓶口?！　?氣焊作業(yè)前，應(yīng)對氧氣瓶、乙炔罐、壓力表等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修好?！　。ǘ?、電氣焊操作規(guī)程　　 未經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格者，不準(zhǔn)進(jìn)行電氣焊工作。 5S企業(yè)實例十三、安全操作規(guī)程　　（一）、汽車電器操作規(guī)程　　 裝卸汽車電器零部件時，需要斷開電源的必須將汽車電源斷開，不能斷開電源的則不能斷開電源?！　?相關(guān)事宜　　維修人員到倉庫領(lǐng)取非常用原材料、零配件等，必須將車型、規(guī)格型號、名稱、數(shù)量報倉庫保管員?！　?d、熟悉各種配件的價格，密切與倉庫配合?！　?a、嚴(yán)格把住進(jìn)貨渠道關(guān)，確保配件品質(zhì)。舉升機(jī)每天下班之前要例行檢查并擦拭干凈?！　?更換零配件時，不匹配的零配件不允許安裝?！　?a、凡前來檢修的車輛，必須先由正副班長確認(rèn)檢修難易程度，合理安排維修人員進(jìn)行檢修。組裝時，則按解體時相反順序進(jìn)行。 　?。ㄋ模?、維修質(zhì)量控制及相關(guān)事宜　　 啟動發(fā)動機(jī)檢查車輛故障時，應(yīng)當(dāng)先檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動、水箱是否有水。自檢后由輔修人員互檢，再將車輛鑰匙交班長，由質(zhì)檢員（即班長）進(jìn)行檢驗，如符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則填寫檢驗單并簽字，之后安排試車。自出廠六千公里或三個月時間內(nèi)保證車輛技術(shù)狀況。5S企業(yè)實例十二、質(zhì)量控制　　（一）、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)　　在經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，副經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，兼任總質(zhì)檢員?！　?嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙、隨地吐痰、食用帶皮殼的食物。　　 拆卸油箱及存油存水部位時，要用油盆水盆接漏，防止油、水落在地面上或地溝內(nèi)。5S企業(yè)實例十、作業(yè)現(xiàn)場規(guī)范 　　 作業(yè)人員必須正確使用勞動保護(hù)用品。　?。ㄋ模?、其它必備物品的管理　　 掃把、拖把、簸箕等清潔工具，以及護(hù)車布、座套、腳墊、方向盤把套等護(hù)車用品，其配備、購置和發(fā)放由生產(chǎn)副經(jīng)理審批。在車底作業(yè)時，工具推車必須放置在車輛下方，以防止發(fā)生意外事故?！　?作業(yè)前，要根據(jù)檢修的難易程度決定是否使用工具推車。保管責(zé)任人要監(jiān)督并督促所在小組成員用完工具后馬上放回到工具推車內(nèi)并整齊擺放、鎖好。對于盒裝的專用工具，盒內(nèi)不得夾帶油渣等雜物?！　?精密及貴重工卡量具，要按規(guī)定使用和保管。九、工卡量具及其它必備物品的管理　?。ㄒ唬?、工卡量具的配備及保管保養(yǎng)　　 工卡量具的配備、購置和發(fā)放由生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)。5S企業(yè)實例八、不必要物品的清理　　上述場所內(nèi)除規(guī)定的必要物品之外，均為不必要物品?！　?損壞的零配件處理原則　　 a、能夠修好的零配件，要及時修理好，作為內(nèi)部車輛維修的備用零配件?！　。ǘ?、客戶休息室　　 必要物品如下：　　空調(diào)、電視機(jī)、電視柜、飲水機(jī)、辦公桌椅、方柜、電話、長條木沙發(fā)、單人木沙發(fā)、木茶幾、文件柜、滅火器、黑板、清潔衛(wèi)生用具等。要保持地面、設(shè)施、墻面、窗臺、窗戶等干凈整潔。　　 要求：同上。平時要時刻保持地面、墻面、窗臺、窗戶及各種設(shè)備、設(shè)施、管道、線路等無積水、無油污、無灰塵、無垃圾、干凈整潔?！　×?、管理區(qū)域、職責(zé)及要求5S企業(yè)實例　六、管理區(qū)域、職責(zé)及要求　?。ㄒ唬?、以班為單位，確定管理區(qū)域并明確職責(zé)和具體要求?！　?公司統(tǒng)一規(guī)定的內(nèi)部文明禮貌稱呼如下：　　班長、經(jīng)理、助理。　　 工作服、鞋等，必須最少每星期洗凈或擦凈一次，平時隨臟隨洗?！　《?、統(tǒng)一標(biāo)志　　所有職工在正常工作時間或值班時間內(nèi)，一旦進(jìn)入公司所屬廠區(qū)，都要佩戴由公司統(tǒng)一 制作的工作標(biāo)志牌，并合理穿戴工作服、鞋，保持著裝整齊。鋪布刀具和測量用具類這樣就省空間、免碰撞、而且不怕放錯位。保存方法和保存數(shù)量的調(diào)整頻繁使用的，宜由每人保存，不常使用的，則盡量減少數(shù)量，以共有化為宜。將螺絲通用化，以便使用同一工具工具、量具之保管重復(fù)使用或搬動時會發(fā)生損傷問題的，下面舉切削工具的整理方法為例，以資參考。操作工具的 5S推行 合格?公司上下都散發(fā)著努力改進(jìn)的氣氛；?一進(jìn)入工廠，能感覺到大家都在親自動手進(jìn)行各種改善。素養(yǎng)形成的基本過程總結(jié)5S is ...5S:系統(tǒng)化(素養(yǎng) )2S:整頓3S:清掃4S:標(biāo)準(zhǔn)化1S:整理更高質(zhì)量更低成本提高安全性 降低廢品率提高產(chǎn)品多樣性 提高交付可靠性?工具箱被鎖上，拿不到所需要的物品；?一知道有客人來，急忙打掃；?進(jìn)入工廠，鞋子會粘上鐵屑。特別說明對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。 特別說明 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化清潔的含義?讓員工遵守規(guī)章制度?培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才?鑄造團(tuán)隊精神目的 公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識；此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所的意義。三、 5S的推行方法顏色管理的手法n 顏色優(yōu)劣法：運(yùn)用綠、藍(lán)、黃、紅四種顏色，以綠優(yōu)于藍(lán)，藍(lán)優(yōu)于黃，黃優(yōu)于紅為基準(zhǔn)，區(qū)別狀況的好壞程度。三、 5S的推行方法（三）清掃：將自己使用的東西，通過自己的手，維持其最好的狀態(tài)n 劃分責(zé)任區(qū)域與工作分擔(dān) —個人分擔(dān)與共同責(zé)任w輪值制度w地圖劃分n 實施區(qū)域別、設(shè)備別之清掃n 維持的規(guī)定您能獲得高質(zhì)量的服務(wù)嗎？清掃可以避免的問題骯臟的工作環(huán)境導(dǎo)致員工士氣低落在黑暗、雜亂的工廠里，缺陷很難被發(fā)現(xiàn)地板上的油漬和水容易引起滑倒，造成人員傷害機(jī)器未受到經(jīng)常的檢查維護(hù)，導(dǎo)致經(jīng)常發(fā)生故障……?保持良好的工作情緒?穩(wěn)定品質(zhì)?達(dá)到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的。它是指物品存放場所的標(biāo)志，通常用名稱、圖示、編號等表示。表明 “該處在哪里 ”。定置管理 — 人、物結(jié)合狀態(tài)分析 定置管理通過相應(yīng)的設(shè)計、改進(jìn)和控制，消除 C狀態(tài)，改進(jìn) B狀態(tài)，使之都成為 A狀態(tài)，并長期保持下去。是指人與物沒有聯(lián)系的狀態(tài)。表現(xiàn)為人與物處于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。表現(xiàn)為人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。間接結(jié)合是指人與物呈分離狀態(tài)，為使其結(jié)合則需要信息媒介的指引。 定置管理決定放置場所整理放置場所 場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時間標(biāo)示整頓習(xí)慣化決定放置場所“三定 ”原則實施例 整理放置場所 場所標(biāo)示品名、數(shù)量、時間標(biāo)示 整頓習(xí)慣化馬上整頓最大存放量品種層數(shù)類別位次定置管理 — 人、物結(jié)合狀態(tài)分析 人與物的結(jié)合有兩種形式，即直接結(jié)合和間接結(jié)合。 整頓的含義進(jìn)行工藝研究 對人、物結(jié)合 的狀態(tài)分析 開展對信息流 的分析 定置管理設(shè)計 定置實施 定置檢查與考核 定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法， 整頓的發(fā)展 —— 定置管理學(xué)科要點 三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設(shè)置管理看板畫線標(biāo)識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正 合理、充分地利用空間和場地。 形跡管理錘子的 “形跡 ” 花瓶的 “形跡 ”◎ 形跡定位管理自己制作三、 5S的推行方法遵守保管的規(guī)則w日常管理，防止庫存缺貨w調(diào)度法的改善w取出、收納的訓(xùn)練和改善的效果?工作場所一目了然；?消除尋找物品的時間；?井井有條的工作秩序。整理 ——“ 紅單運(yùn)動 ”紅單作戰(zhàn)