【正文】 134 適用于評價 VMI績效的評估體系； 參與實施 VMI的供應(yīng)商資格認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)、潛在的符合條件的供應(yīng)商選擇、供應(yīng)商培訓(xùn)和退出計劃； 退貨條款的擬訂，包括退貨的提前期，退貨的運費支付等； 例外條款的擬訂，包括什么樣的意外事件需要報告，報告的渠道，時間間隔等； 1付款條款的擬訂，包括付款方式，有關(guān)文件準(zhǔn)備等； 1罰款條約的擬訂，例如供應(yīng)商裝重了貨或裝了空箱，他將承擔(dān)哪些額外的費用；如果用戶提供了不充分或另人誤解的信息導(dǎo)致供應(yīng)商出錯，有關(guān)損失費用如何分?jǐn)偅蝗绻脩羧∠水a(chǎn)品而因為信息渠道或其他原因供應(yīng)商已經(jīng)送貨，誰將對這批存貨負(fù)責(zé)等。132? 實施 VMI的基礎(chǔ)? 零售商和供應(yīng)商共同建立 VMI執(zhí)行協(xié)議框架和運作規(guī)程，建立起對雙方都利的庫存控制系統(tǒng)；? 庫存信息的管理在 VMI中具有重要意義，僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式已無法適應(yīng)其要求，必須依靠先進(jìn)的信息技術(shù)，建立起先進(jìn)的 VMI運行平臺。? VMI要求零售商向供應(yīng)商提供足夠透明的庫存變化信息，以便供應(yīng)商能及時、準(zhǔn)確作出補(bǔ)充庫存的決定?！? 131第 3節(jié) VMI的實施?VMI的特點? VMI不同于以往任何庫存優(yōu)化模型與方法?！?zhàn)術(shù)因素　從戰(zhàn)術(shù)上分析， OEM模式可以立即切入最先進(jìn)的技術(shù)，由于供應(yīng)商擁有現(xiàn)成的設(shè)備和培訓(xùn)良　好的員工，因此，公司不存在購買設(shè)備、雇傭和培訓(xùn)員工的困擾。由于避免了資金和生產(chǎn)設(shè)備等固定資產(chǎn)的投入，公司將資金沉淀的可能性降到最小。立即擴(kuò)充產(chǎn)能。公司只管理最終產(chǎn)品，就可以將精力集中在下游，即銷售預(yù)測和滿足客戶需求上 。國際市場競爭的趨勢是從競爭走向競合，成功不只是建立在對手失敗的基礎(chǔ)上，在我國公司實施OEM戰(zhàn)略的過程中，應(yīng)當(dāng)重視公司間尤其是國際間的分工與合作。盡快提高內(nèi)部管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)水平，鍛煉員工的素質(zhì)。供應(yīng)商 1供應(yīng)商 2供應(yīng)商 3供應(yīng)商 4供應(yīng)商 5集成商（ IS）用戶(企業(yè) )集成供應(yīng)商承擔(dān)全部的物流計劃、采購、儲存、運送、管理等責(zé)任 128OEM對福田公司的意義一、替人 OEM第一，通過 OEM塑造自己的品牌，走專業(yè)化發(fā)展道路。? 聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理用戶庫存不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。③ 有些分銷商要求提供一個最低的用于展示商品的數(shù)量。 例如：125① 某些客戶可能只能提供總存儲量的 EDI數(shù)據(jù)，而不是當(dāng)前現(xiàn)有庫存數(shù)。在庫存需求管理中，他們主要做的工作是：計算可供銷售的數(shù)量、計算安全庫存、安排貨物運輸計劃、確定交貨周期、計算補(bǔ)庫訂貨量等。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運輸計劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù)，被統(tǒng)一輸進(jìn)了計算機(jī)系統(tǒng)。 DH公司采用Windows NT， 用 PC機(jī)做服務(wù)器，帶有五個用戶終端。 VMI會大大減少用戶的存貨投資。? 提高柔性的需要。實施 VMI的好處121? 降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要。? 相對于 RMI(Retailer Managed Inventory)而言， VMI可以大大縮短供需雙方的交易時間。 金利來的信息系統(tǒng)從此能勝任并全面支持公司的高速、健康、規(guī)?；陌l(fā)展和快速擴(kuò)張。富基公司的 SCM系統(tǒng)將幫助金利來的供應(yīng)商獲知公司的原料需求。5）通過 DRP的收銀系統(tǒng)，專賣店實現(xiàn)了進(jìn)銷存管理，可以加快收銀速度、統(tǒng)一管理資金、提高管理質(zhì)量、實時反應(yīng)銷售；還可以實時查到本地的庫存狀況，并可根據(jù)當(dāng)前庫存產(chǎn)生補(bǔ)貨單，經(jīng)門店或上級代理商確認(rèn)后，通過系統(tǒng)直接形成定貨單反饋到公司總部，完成自動補(bǔ)貨過程。一旦一個定單發(fā)到公司，信用管理相關(guān)部門將以與處理傳真、郵件或電話發(fā)出的定單相同的方式開具發(fā)票。 114這套系統(tǒng)為公司的業(yè)務(wù)經(jīng)營及與貿(mào)易伙伴的合作提供了一種全新的模式。 113于是公司 DRP系統(tǒng)解決方案就此產(chǎn)生。通常，這些小分銷商是通過傳真或電話來進(jìn)行訂購和查詢定單狀況，并了解公司庫存是否有他們想要的產(chǎn)品等。該公司實施 DRP的過程：一、調(diào)查研究： 金利來公司在中國的生產(chǎn)總部的銷售是通過其遍布全國各地的代理商而不是直接銷售給最終用戶。系統(tǒng)依托于互聯(lián)網(wǎng)，將制造商（供應(yīng)商）與代理商（經(jīng)銷商）有機(jī)地聯(lián)系在一起，可以自動處理制造商（供應(yīng)商）及遍布全國各地的代理商（經(jīng)銷商）之間的倉儲管理、銷售管理和訂購管理。 110DRP 金利來公司 2023年開始對其在線定單處理及 ERP系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)。為解決這個問題， DH公司用 VMI軟件中的一種預(yù)設(shè)的庫存模塊讓這些客戶先運行起來，直到積累起足夠的銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去。DH公司將 VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展，并且根據(jù)新增客戶的特點又采取了多種措施，在原有 VMI管理軟件上增加了許多新的功能。為把工作做好， DH公司應(yīng)用了多種不同的預(yù)測工具進(jìn)行比較，選擇出其中最好的方法用于實際管理工作。 在起步階段， DH選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點單位。為對其客戶實施 VMI， DH公司選擇了 STS公司的 MMS系統(tǒng)，以及基于客戶機(jī) /服務(wù)器的 VMI管理軟件。===288/3232（次） ? 訂購週期間隔？ 300/9,600√(29,60075)/16另該公司一年營運 288100解 EOQ==√（ 2*20*4000） /1=400t總成本 =若此時上層的貨未到，就要催貨。先使用上層將同一物品，放置于三層貨架。即為雙箱法。此時即其中一個貨架，用完轉(zhuǎn)而使用另一個貨架的貨。確定：最優(yōu)運作規(guī)模。個。每個。按經(jīng)濟(jì)訂貨批量原則，求解最佳庫存模型。 74Bicycle(1)P/N 1000Handle Bars (1)P/N 1001Frame Assembly (1)P/N 1002Wheels (2)P/N 1003Frame (1)P/N 1004相關(guān)性需求庫存、獨立性需求庫存相關(guān)性需求庫存、獨立性需求庫存Dependent and Independent Inventory75獨立需求庫存的控制機(jī)制可控的庫可控的庫存補(bǔ)充率存補(bǔ)充率隨機(jī)性的隨機(jī)性的獨立需求獨立需求庫存狀態(tài)（現(xiàn)有庫存量庫存狀態(tài)（現(xiàn)有庫存量））庫存補(bǔ)充策略76補(bǔ)充庫存機(jī)制? 將不確定的外部需求問題轉(zhuǎn)化為對內(nèi)部庫存水平的動態(tài)監(jiān)視與補(bǔ)充問題? 通過保持適當(dāng)?shù)膸齑嫠絹肀ＷC對外界隨機(jī)需求的恰當(dāng)服務(wù)水平77兩大任務(wù)：? 監(jiān)視庫存狀態(tài)－何時需要補(bǔ)充庫存 ?? 設(shè)置庫存量－每次補(bǔ)充到多少？How muchWhen 78基本問題? 如何對現(xiàn)有庫存進(jìn)行監(jiān)測？? 如何使補(bǔ)充庫存活動達(dá)到最優(yōu)？79策略－利用經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ）模型對某產(chǎn)品的需求率恒定產(chǎn)品以批量生產(chǎn)或采購，整批到貨存在兩種有關(guān)成本各個產(chǎn)品的決策互相獨立不存在需求、訂貨周期或供應(yīng) 的 不確定 性80庫存的年度總費用 ＝訂貨費用＋庫存保管費用 ＝每次訂貨費用 訂貨次數(shù) ＋單位保管費用 平均庫存量81 C＝＝ S（（ D/Q）＋）＋ H（（ Q/2））其中其中 C－－ 總費用（元）總費用（元） D－－ 年需求量年需求量 S－－ 每次訂貨費用（元每次訂貨費用（元 /次）次） H－－ 庫存保管費用（元庫存保管費用（元 /個年）個年） Q－－ 每次訂貨批量（個每次訂貨批量（個 /批）批）令令 dC/dQ＝＝ 0， 得經(jīng)濟(jì)訂貨批量（得經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ）：）：EOQ＝＝ 2DS/H82最低總最低總費用費用EOQ訂貨訂貨批量批量費用庫存保庫存保管費用管費用訂貨訂貨費用費用D—— 需求量（個 /年）S—— 定購或作業(yè)交換成本H—— 單位產(chǎn)品的年庫存成本QH/2DS/Q83在 38種重點物品中，他們把年消耗資金的累計比例占全部物品年消耗資金在 0%～ 80%之間的物品列為 A類物品， 80%～ 90%之間的為 B類物品，90%以上的作為 C類物品。因此，廠內(nèi)物品超儲、積壓現(xiàn)象嚴(yán)重、資金占用多、周轉(zhuǎn)速度慢等情況已成為庫存管理中相當(dāng)嚴(yán)重的問題。 100加 80那你為什么不去賺這個 200呢？而非要去賺這個 160呢？ 兩天賺 160？ 我說好，如果你今天把你這一百斤黃瓜都以三塊每斤賣掉，你就可以毛著賺 100塊吧？ 前幾天陪老婆逛菜市場，竟然發(fā)現(xiàn)一個很有意思的現(xiàn)象：由于是剛過完年，菜價比較貴，黃瓜竟要三塊六一斤！我老婆說三塊吧，小販說好！二斤四兩，給七塊錢吧！正要付錢，旁邊又過來一人買黃瓜，小販說三塊六，那人就搖搖頭走了。(pany關(guān)注：55庫存利弊分析? 利 ： 節(jié)省訂貨費用 作業(yè)交換費用 改善服務(wù)質(zhì)量 人員 、設(shè)備利用率 ? 弊 ： 占用資金 帶來庫存成本 (利息、儲藏保管費用、 保險費用、價值損失費用 ) 掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營中的問題56高水位（庫存）掩蓋了石頭（問題）高水位（庫存）掩蓋了石頭（問題）多多品品種種化化產(chǎn)產(chǎn)品品缺缺陷陷 設(shè)備設(shè)備故障故障交交貨貨延延遲遲能能力力差差計計劃劃變變更更水位（庫存）降低，石頭（問題）露出水位（庫存）降低，石頭（問題）露出 57The “Rocks in the Stream” ConceptProduction ProblemsWater每筆生意戴爾可節(jié)省 30美元的運輸費。當(dāng)庫存行將脫銷時 , “看板 ”也會及時通知供應(yīng)商自動為超市補(bǔ)進(jìn)貨。庫存是供應(yīng)商的事 , 與戴爾無關(guān)。這種能力使它能象大公司一樣思考和贏利，而象小公司一樣靈活自如。 ” 最后的結(jié)果當(dāng)然是令人滿意的 。立豐公司45因此，訂貨者從自身的利益出發(fā)，常常是先提前 10周訂貨，但很多方面如顏色或式樣還事 先定不下來?？紤]到生產(chǎn)定額和勞動力資源，立豐選擇泰國為最好的加工地點，同時為了滿足交 貨期的要求，公司在泰國的 5個工廠加工所有的服裝。該公司最重要的核心能力之一， 就是它在長期的經(jīng)營過程中所掌握的、對其所有供應(yīng)廠家的制造資源進(jìn)行統(tǒng)一集成和協(xié)調(diào)的技術(shù)，它對各生產(chǎn) 廠家的管理控制就象管理自家內(nèi)部的各部門一樣熟練自如。其每個部分的效率都非常高，整體效率就更高。你的公司做到二、三流，你合作的伙伴也是二、三流，你就不可能活下來；或者說你只能吃市場份額的另外一部分。他說：如果我發(fā)現(xiàn)我的公司作大，效率下降時，我就撥一個下屬上來，這樣可以提高效率，以提高效率獲得在公司中的地位和報酬 43OEM的實質(zhì) 公司通過 OEM方式作最擅長的工作。做到這一步，價值鏈的鍛造又發(fā)生了新的變化，即所有公司只作其最擅長的事。在一個地域里面分布了很多中小公司，他們可能生產(chǎn)靠背、椅子腿、轉(zhuǎn)角等，這些零件送到中國一拼，成了家具。這樣你的力量就會很大。生產(chǎn)汽車的通用公司會說他是最大的電腦公司。 ”沈健補(bǔ)充道， “這種做法在通信領(lǐng)域沒有先例，其最根本的意義是改變了遙遠(yuǎn)的供應(yīng)體系，消除了溝通的障礙，質(zhì)量問題現(xiàn)場解決，提高了效率。　　 “做大公司的事，花小公司的錢。而火災(zāi)對諾基亞的影響則迥然不同，在報告起火之前，諾基亞就經(jīng)常定期審查供應(yīng)鏈，以防不測。這件事刺痛了諾基亞 CEO奧利拉。 通過成本分析表來分析其中存在的價格空間，如果有不合理的價格因素，ＴＣＬ就會及時要求供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)價格的合理調(diào)整。對新的潛在供應(yīng)商，供應(yīng)績效考評的過程要復(fù)雜一些，具體操作過程如下：28◆ 在ＴＣＬ公司新產(chǎn)品開發(fā)時，就提出對新材料的需求，要求潛在的目標(biāo)供應(yīng)商提供其基本情況，內(nèi)容包括：公司簡介、生產(chǎn)規(guī)模或能力、曾給哪些企業(yè)供過貨、是否通過了 ISO9002的認(rèn)證和生產(chǎn)安全的認(rèn)證，還要求提供樣品，最低的報價等。針對每一類供應(yīng)商，ＴＣＬ都制訂了相應(yīng)的管理辦法。供應(yīng)商考評工作在企業(yè)實施穩(wěn)定的供應(yīng)鏈合作關(guān)系、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面發(fā)揮了巨大的作用。ＴＣＬ王牌電子（深圳）有限公司于 1992年介入彩電業(yè)。但隨著這些國家工資率的提高，耐克又發(fā)展了新的更低的成本