第八章特殊焊割作業(yè)安全技術(shù)-wenkub.com
2025-01-18 16:35 本頁面
【正文】 否則即違規(guī)?？刹捎美K子吊運各種工具及材料，但大型零件和材料，應用起重工具設(shè)備吊運。 82 登高焊接與切割的安全技術(shù) 四、防止物體打擊的措施 (1)凡高處進行焊割作業(yè)和進入高處作業(yè)區(qū)域，必須戴好安全帽。 (6)焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災。 82 登高焊接與切割的安全技術(shù) 三、防止火災的措施 (1)把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；‘對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施， (2)電焊機及其他焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點的下部地面保持 10 m以上的距離，并應設(shè)監(jiān)護人。不可避開時 ,上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌。 (7)要進行健康檢查。 (4)衣著：靈便，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。 82 登高焊接與切割的安全技術(shù) 一、防止高處墜落的措施 (1)安全網(wǎng)：張挺、不得留缺口，而且層層翻高。 稱為高處 (或稱登高 )焊接與切割作業(yè)。 (3)遇周圍條件有變化 ，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補，待查明原因采取相應對策后，才 — 能繼續(xù)進行焊補。 室內(nèi)焊補時，應打開門窗進行自然通風，必要時，還應采取機械通風，以防止爆炸性混合氣體的形成。壓力太大，氣流速度增大，造成猛烈噴火，給焊接操作造成困難，甚至使熔孔擴大，造成事故 。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) (二 )正壓操作 在焊補的全過。 (3)對于操作者需進入內(nèi)部進行焊補的設(shè)備及管道， 氧氣含量應為 18%～ 21%。 若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求，應立即停止焊補，再次清洗并取樣分析，直到合格為止。 在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前，應不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位取氣體樣品進行分析，檢查易燃易爆氣體及有毒有聲氣體的含量。 采用何種方法清洗應根據(jù)具體情況確定 。 、某些被置換的可燃氣體有滯留的性質(zhì)，或者同置換 氣體的比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或 兩者相互混合。 置換介質(zhì)與方法： 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 、常用的置換介質(zhì)有氮氣、水蒸汽或水等。 5對有些短時間的焊補檢修，可用水封切斷氣源，但必須有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。 2在盲板與閥門之間應加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守。 (6)作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。 (2)室內(nèi)的固定動火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔開，不能有門窗地溝等串通。 (4)在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補作業(yè)。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 由于帶壓不置換這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1