第八章特殊焊割作業(yè)安全技術(shù)-文庫吧
2025-01-10 16:35 本頁面
【正文】 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 三、置換焊補的安全技術(shù)措施 (一 )固定動火區(qū) 為使焊補工作集中，便于加強管理，廠里和車間內(nèi)可劃定固定動火區(qū)。 動火區(qū) 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 固定動火區(qū)必須符合下列要求： (1)無可燃氣管道和設備，并且周圍距易燃易爆設備管道 10m以上。 (2)室內(nèi)的固定動火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔開，不能有門窗地溝等串通。 (3)生產(chǎn)中的設備在正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸氣不能擴散到動火區(qū)。 (4)要常備足夠數(shù)量的滅火工具和設備。 (5)固定動火區(qū)內(nèi)禁止使用各種易燃物質(zhì)。 (6)作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) (二 )實行可靠隔絕 現(xiàn)場檢修，要先停止待檢修設備或管道的工作，然后采取可靠的隔絕措施，使要檢修、焊補的設備與其他設備 (特別是生產(chǎn)部分的設備 )完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到焊補設備及其周圍。 可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 1盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標準，不可濫用，并正確裝配，必須保證盲板有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，同時嚴密不漏。 2在盲板與閥門之間應加設放空管或壓力表，并派專人看守。 3對拆除管路的，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)上好堵板。堵板同樣要符合國家標準的技術(shù)條件。同時， 4還應注意常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與容器口逸散出來的可燃物接觸。 5對有些短時間的焊補檢修，可用水封切斷氣源，但必須有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效?？傊?，不認真做好隔絕工作不得動火。 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) (三 )實行徹底置換 做好隔絕工作之后，設備本身必須排盡物料，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 在置換過程中要不斷地取樣分析，直至容器管道內(nèi)的可燃、有毒物質(zhì)含量符合安全要求。 置換介質(zhì)與方法： 81 化工及燃料容器、管道焊補的安全技術(shù) 、常用的置換介質(zhì)有氮氣、水蒸汽或水等。 、置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比 重而定。 、當置換介質(zhì)比被置換介質(zhì)比重大時，應由容 器或管道的最低點送進置換介質(zhì)，由最高點 向外排放。 、以氣體為置換介質(zhì)時的需用量一般為被置換介質(zhì)容 積的 3倍以上。 、某些被置換的可燃氣體有滯留的性質(zhì)，或者同置換 氣體的比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或 兩者相互混合。 置換要求 因此，置換的徹底性不能僅看置換介質(zhì)的用量，而要以氣體成分的化驗分析結(jié)
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