精益生產(chǎn)與精細(xì)化管理(ppt66頁(yè))-wenkub.com
2025-01-16 15:40 本頁(yè)面
【正文】 管理提升的二個(gè)誤區(qū) 65 總結(jié) —做好管理提升的五大方面： 先進(jìn)管理思想的灌輸 問題與問題點(diǎn)？嚴(yán)禁使用的 5大類詞語(yǔ)。這樣做的壞處顯而易見，管理落地不充分，員工不能隨之成長(zhǎng)，管理水平得不到保持。 4 對(duì)所有不合理發(fā)現(xiàn)進(jìn)行了正確分類。但要做好日常點(diǎn)檢、基本條件維持的工作。 * 設(shè)備技術(shù)， 技能提升 故障零化 預(yù)防點(diǎn)檢，整備的實(shí)行管理 效果中心的預(yù)防保全活動(dòng) 故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析 故障件數(shù)及原因分析 根據(jù)分析結(jié)果，進(jìn)行改善課題活動(dòng) 設(shè)備改善活動(dòng) 基本遵守活動(dòng) 專業(yè) 保全 58 保全情報(bào)的整理 目的區(qū)分 保全數(shù)據(jù) 指標(biāo)每回日 月 擔(dān)當(dāng). 故障強(qiáng)度率 ○. 故障度數(shù)率 ○設(shè)備運(yùn)行狀況. 故障停止時(shí)間. 故障件數(shù). 運(yùn)行時(shí)間 . 設(shè)備綜合效率 ○ ○生產(chǎn)區(qū). 原因解明率 ○. 改良保全件數(shù) ○故障和對(duì)策狀況. 故障解析件數(shù). 對(duì)策實(shí)施件數(shù) . MT B F （ C）困難部位 。提案件數(shù) /月 市場(chǎng)品質(zhì)投訴 120件 /月 1/10以下 MP （ Maintenance Prevention ） 1960年前后，美國(guó) GE公司綜合上述維護(hù)方法，提出了一套 系 統(tǒng)的維護(hù) 方案。 BM（ Break down Maintenance） 1950年以后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是 周期性 出現(xiàn)的，于 是對(duì)這類故障提出了維護(hù)方法。但我們也希望這結(jié)果不是只有今天才發(fā)生，明天還要繼續(xù)發(fā)生，后天也要。 交期 （ Delivery） 人不僅有肢體 ,而且有智慧和情感 五、用好腦，才能用好雙手 33 卓越現(xiàn)場(chǎng)管控思想 …… 一、沒有人可以一輩子不請(qǐng)假 二、管理要人性化 三、不要指望部下都與你一樣有責(zé)任心 四、 人工作時(shí)的精神狀態(tài)不是一成不變的 （一些外部事件可以嚴(yán)重影響） 五、用好腦才能用好雙手 人無(wú)法保持時(shí)刻清醒（正常）的狀態(tài) 34 人無(wú)法保持時(shí)刻 ‘ 正常 ’ 不能按照每個(gè)人總是十分正常的假定來設(shè)計(jì) 管理制度、方式方法 零事故、零缺陷、零浪費(fèi)、零故障 可視化現(xiàn)場(chǎng) + ‘傻瓜 ’ 現(xiàn)場(chǎng) + 改善文化 35 思想決定高度 工廠管理要點(diǎn) 36 二 、 精細(xì)化管理 傳統(tǒng)式管理為什么無(wú)法去追求四個(gè)零？ 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的核心思想 設(shè)備精細(xì)化管理 37 訓(xùn)練有素就 … 32 “只想要每個(gè)人的一雙手 ? 會(huì)導(dǎo)致智慧的損失和士氣的低落 ， 結(jié)果是連 ? 一雙手 ? 也不能得到 。 ■ 改變?nèi)霂?kù)出庫(kù)方式 ， 降低 ■ 大課題推進(jìn)活動(dòng) ， 降為 1% ■ 采用并行更換 ， 縮短 30% ■ 改善之星 、 改善之旅 、 發(fā)表會(huì)等活性化活動(dòng) ， 提升 ■ 從運(yùn)行率 、 性能率 、 良品率著手分析 …… ■ 圍繞 P（ 效率 ） Q（ 質(zhì)量 ） C（ 成本 ） D（ 交期 /周期 /在制品量 ） S（ 安全 ） M（ 士氣 ） 進(jìn)行改善 ■ 與企業(yè)效益無(wú)關(guān)的活動(dòng) ， 除非做為福利 ， 否則不可能獲得企業(yè) 領(lǐng)導(dǎo)長(zhǎng)久的支持 。 【 效果驗(yàn)證 】 制作標(biāo)識(shí) ,查找方便。 【 效果驗(yàn)證 】 取用、管理非常方便。 如果能把一線職工的 ‘ 小聰明 ’ 真正引導(dǎo)到工作中去 ， 可以很大程度上彌補(bǔ)職業(yè)素養(yǎng)的不足 ， 甚至獲得意想不到的效果 。最重要：創(chuàng)造力與問題解決能力。 尊重需要得到滿足，能使人對(duì)自己充滿信心，對(duì)社會(huì)滿腔熱情，體驗(yàn)到自己活著的用處和價(jià)值。 培養(yǎng) ‘ 精益文化 ’ 意義重大 10 精益文化需要人性化管理 生活方面的人性化 — 體會(huì)被關(guān)心 加工資、提福利、逢年過節(jié)禮物、文體活動(dòng)、協(xié)助處理紅白喜事、捐款受助等 工作方面的人性化 — 激發(fā)上進(jìn)心 降低強(qiáng)度、減少差錯(cuò)、減少浪費(fèi)、安全的環(huán)境、溫馨的環(huán)境 快樂成長(zhǎng)、被認(rèn)可、有成就感 11 改善前 第二次改善 【 現(xiàn)狀描述 】 不同型號(hào)、不同狀態(tài)的電纜無(wú)序混堆在一起。 第一次改善 【 改善方案 】 擺放整齊。節(jié)省工時(shí)，一目了然 12 快樂的源泉不僅僅來自金錢 蓋立普民調(diào)機(jī)構(gòu) （ 05~09年； 155個(gè)國(guó)家和地區(qū)、 13600人） 調(diào)查發(fā)現(xiàn)： 雖然金錢重要，但金錢不能保證必然快樂。 20 工廠管理特殊的文化： 關(guān)注問題點(diǎn) 少談問題，多談問題點(diǎn) 工廠管理要點(diǎn) 21 二 、 精細(xì)化管理 傳統(tǒng)式管理為什么無(wú)法去追求四個(gè)零？ 現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的核心思想 設(shè)備精細(xì)化管理 22 現(xiàn)場(chǎng)管理的三個(gè)層次 層 次 高 度 典 型 現(xiàn) 象 高級(jí)： 卓越現(xiàn)場(chǎng)管理 零事故、零缺陷零浪費(fèi)、零故障 ■ 安全隱患 ■良好的習(xí)慣 ■可操作性 中級(jí)： 一般現(xiàn)場(chǎng)管理 事故率、不良率 ■ 機(jī)械地把國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ■大量標(biāo)語(yǔ)口號(hào)，脫離企業(yè)實(shí)際 低級(jí)： 零現(xiàn)場(chǎng)管理 產(chǎn)品做出來就行 ■ 現(xiàn)場(chǎng)混亂，安全事故用錢擺平 ■各種處罰條款多 23 思想決定高度 高 度 高級(jí)： 零事故、零缺陷零浪費(fèi)、零故障 中級(jí)： 事故率、不良率 低級(jí)： 產(chǎn)品做出來就行 層 次 現(xiàn)場(chǎng)管控思想 卓越 現(xiàn)場(chǎng)管理 ■ 沒有人可以一輩子不請(qǐng)假 ■管理要人性化 ■不要指望部下都與你一樣有 責(zé)任心 ■人工作時(shí)的精神狀態(tài)不是一 成不變的 ■用好 ‘ 腦 ’ ，才能用好 ‘ 雙手 ’ 一般 現(xiàn)場(chǎng)管理 ■ 現(xiàn)場(chǎng)干凈、整齊 ■責(zé)任心決定工作好壞 ■只要工人的雙手 零 現(xiàn)場(chǎng)管理 ■ 老板做業(yè)務(wù)是最重要的，有 單就有錢賺 24 卓越現(xiàn)場(chǎng)管控思想 …… 一、沒有人可以一輩子不請(qǐng)假 誰(shuí)都清楚 ? 對(duì) ? 與 ? 錯(cuò) ? 的現(xiàn)場(chǎng) 25 二、管理人性化 人不是機(jī)器人， 8小時(shí)聚精會(huì)神是不可能，減少記憶、降低強(qiáng)度。 從層級(jí)的角度看 ， 越是在金字塔頂端的人越是遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng) ， 越是不清楚生產(chǎn)及顧客服務(wù)的細(xì)節(jié) 。 效率 （ Productiv
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