【正文】 認真做好基礎護理工作，積極開展衛(wèi)生和健康指導。 自覺遵守值班與交接班制度，危重病人除書面交 班外應作床前交接 班。對床號、姓名、藥名、劑量、濃度、時間、用法。 正確使用防護設備和防護用品，若有損害應立即檢修或更換。 實行一機專人負責制，攝片、造影、透視崗位制。 機房內(nèi)不得堆放與射線檢查無關的雜物。 攝片時機房內(nèi)不應有閑雜人員，若病人必須有人扶持時，扶持者應穿上鉛裙。 三、放射科醫(yī)師 （一）診斷 X 線機的操作 嚴格遵守《放射工作衛(wèi)生防護管理辦法》等相關法規(guī)、條例。 1毒、精、麻、放射藥品，依照《精神藥品管理條例》、 《麻醉藥品管理條例》、《毒性藥品管理條例》、《醫(yī)用放射藥品管理條例》嚴格管理。 做好用藥信息工作，介紹新藥，收集藥物不良反應，提出淘汰藥品品種，向臨床推薦療效好、不良反應小的防治藥品。 做好藥品日常驗收、保管、養(yǎng)護工作，保持環(huán)境整潔，藥品擺放合理。不得延誤、推諉病人。 嚴格按《醫(yī)療事故處理條例》規(guī)定，在醫(yī)療活動中對診療計劃，有創(chuàng)性手術，檢查患者病情變化等需患者履行簽字手續(xù)的，均必須及時完成。處方、醫(yī)囑字跡清楚，規(guī)格、劑量、用法準確，無配伍禁忌，涂改后簽全名。 空瓶、滿瓶要分檔存放，不準重疊堆放，并掛空瓶、滿瓶、待處理的標志。 搬運時，必須固定在推車上，避免震動、撞擊。洗滌時嚴禁將手伸入門內(nèi)。 每次使用時間不超過一小時。 不能直接或間接與電極板接觸，以免發(fā)生短路。經(jīng)常檢查壓力情況；當壓力超過 時，及時關閉蒸汽閥 ，切斷電源，對供汽管路進行檢查。 當干燥行程被跳過時，不能立即開門，要稍等片刻，以防大量蒸汽排出。每半年清除一次水垢，清洗液位計探針和過濾網(wǎng)，校驗壓力表；每月對安全閥進行數(shù)次動作試驗。每月一次對安全閥進行動作試驗。 排汽后，應待滅菌室內(nèi)溫度降到 80℃以下，將密封門打開約 10 毫米的小縫，10 分鐘后再全部打開密封門，以防蒸汽突然沖出傷人。 只能使用專用玻璃瓶及器皿，以 防爆裂。電梯內(nèi)不得吸煙，發(fā)生火情時不得乘梯，并及時關閉電梯。 清掃電源開關、配電箱時，嚴禁使用金屬毛刷或濕布。保險絲熔斷時，應查明原 因，不得任意加粗 保險絲，更不允許用銅絲代替。 禁止使用金屬器皿如坩堝鉗等關合電閘。 開機前一定要檢查水封裝置是否有水，無水要及時補充。 （二） AFS— 230 原子熒光光度計 安裝空心陰極燈時，燈插頭凸處一定要同插座的凹處吻合。 使用非涂層石墨管時，經(jīng)常檢查 HNO3的濃度，并避免使用烈性試劑。新的石墨管使用前，要進行熱處理。 1在原子吸收儀上點燃和熄滅火焰時，注意調(diào)節(jié)空氣、乙炔或一氧化二氮之間的流量、次序，以防爆炸。 1氧氣瓶嚴防與油脂接觸；開啟氣瓶時，手套、扳手不得沾有油污。 ⑶破壞試液中的濾紙和有機試劑時，必須先用足夠的濃硝酸加熱，使絕大部分濾紙和有機試劑破壞，稍冷后再加入濃硝酸和高氯酸破壞殘余的碳化物，不得過早加入高氯酸。第一次試驗時要用最小量試劑進行，并小心觀察反應過程是否安全。 蒸餾易燃試劑時，一次量不得超過 500 毫升，冷凝器中必須先通入冷卻水。 稀釋濃硫酸時，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入盛有冷水的耐熱玻璃器皿中，不得將水倒入濃硫酸中，以免引起沸濺。 能產(chǎn)生有害氣體、煙霧或粉塵的操 作，必須在良好的通風柜中進行。 室溫應保持在 13～ 35℃之間，過低或過高應采取調(diào)溫措施。 每瓶試劑必須貼有與內(nèi)容相符的醒目標簽，標明試劑名稱、濃度及配制日期。 工作間內(nèi)嚴禁吸煙或進食，不準用試驗器皿作茶杯或餐具，不得用品嘗的方法鑒別未知物。 采樣設備聲音異常并發(fā)燙，立即關機，排除故障。 第二十四章 環(huán)境監(jiān)測站安全操作規(guī)程 第一節(jié) 現(xiàn)場監(jiān)測 勞動防護用品穿戴齊全，電源開關不得露天擺放。 四、烘箱 啟動時，注意有無異音和異味；若有，立即斷電檢查。 啟動前，制樣機要蓋嚴。 取出熔融物料時，先斷開電源，并動作輕緩，以免熔體濺出傷人。 熔融作業(yè)完畢，繼續(xù)通水 30 分鐘，冷卻爐體及電器元件。 加料時，避免金屬物料落到感應圈上，以防短路。 熔融過程中，控制水壓不超過 ，進口水溫不超過 30 度，出口水溫不超過 55 度，直流電 流在 120～ 160A。 碎樣機運行中，出現(xiàn)異常情況時，立即切斷電源，并報告上級處理。 碎樣機運行時，身體應遠離碎樣機 30 厘米，嚴禁觸摸。 四、烘干 將縮分好的濕試樣放入高溫烘箱時，要小心輕放，以免燙傷；嚴禁觸摸高溫烘箱壁。 熔融時，應緩慢加入物料；捅料時，不得用力過猛或不停捅動，以防熔融物飛濺傷人。 三、熔鑄 開爐前，必須檢查爐體絕緣情況，檢查冷卻水是否暢通。 吊車起吊樣品不能超過 1 米 ， 吊樣時應遠離樣品 米，樣品要扎緊、扎牢，以防脫落砸腳。 嚴禁觸摸各作業(yè)場所的電氣設備、按鈕、開關等。 （五）中間物料取樣作業(yè) 進出各車間取樣時，嚴格遵守相關車間的安全規(guī)章制度和現(xiàn)場懸掛的安全標志牌的規(guī)定。作業(yè)時嚴禁從裝載機臂、起重機臂下通過。 在粗銅錠上行走時，要慢、穩(wěn)、實，謹防夾傷或砸傷。確實無法取樣的報告上級處理。 上下汽車時，腳應踏實、踏穩(wěn)；對加高車或低于取樣平臺車，應抓緊、抓牢，謹防滑倒或墜落。 嚴禁取樣與抓斗吊交叉作業(yè)。 （二）精礦倉二次取樣作業(yè) 進行二次取樣前，應在機車行駛方向的精礦車皮上懸掛安全標志旗。 精礦車皮處于動態(tài)時，嚴禁腳踏車皮邊幫。２℃，濕度控制 在 40%～ 70%。 不得擅自改動分析程序，不得于在線機上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng)瀏覽網(wǎng)上鄰居等。 十二、 ARL 熒光分析儀 破碎樣品必須在通風柜進行。不得手摸石英窗及光路中的透鏡。測定完畢應繼續(xù)噴水 5～ 10分鐘，將殘存的試樣溶液洗盡。熄火時，先關乙炔后關空氣。 儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。并放置在平穩(wěn)的無磁場的工作臺上，保持水平。 電子天平不能稱帶有磁性的物質(zhì)。 不許超載稱量。 不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡上瀏 覽網(wǎng)上鄰居等。測試時，先開氣瓶，以防液體倒灌。 八、 AFS230 型原子熒光 點火前，確認氬氣的次級壓力 為 ～ ，儀器穩(wěn)壓到 。 測定完畢，對進樣系統(tǒng)部件進行清洗，矩管、肘接器和霧化室用 10%硝酸浸泡，取樣錐和載取錐用活性鋁粉擦洗，但不可碰傷錐孔和刮傷錐面。 嚴禁閑人進入試金房，嚴禁學徒工獨立操作。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。 工作完畢離開時，必須確認 熔 鑄爐開關及總電源已斷開。 啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。 儀器經(jīng)過大修后必須專業(yè)人員校正后才能投入使用。 拆卸分析臺時，必須輕輕提起臺子緩慢拉出，動作不可過猛，以免損壞臺下的電極或玻璃絕緣盤。嚴禁學徒工獨立操作。待真空泵到達工作壓力時，撳下檢測器高壓復位按鈕。 某一溶液測定結束更換另一溶液時，應迅速將吸液管口取出，并清洗后插入另一溶液，避免管口長時間暴露在空氣中，造成熄火。 儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能 投入使用。 操作間的溫度必須控制在 22177。 二、 ARL 9400 不得擅自改動分析程序，不得在線 機上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng) 瀏覽網(wǎng)上鄰居等。 安裝或取下空心陰極燈時，應謹慎小心，電流不得超過額定電流的2/3，不得用手觸摸石英窗、光路中透鏡。 接通總電源后，必須 待穩(wěn)壓器輸出電壓穩(wěn)定在 220V 后才能開啟主機電源。 現(xiàn)場測定時不能隨意丟棄多余的試劑和廢液。 雨雪天時應穿防滑鞋，上下樓梯時抓牢扶手。在現(xiàn)場測定時，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時排除或報告。 叉車叉放電銅時，取樣者必須距離軌道車 1 米以上。 1稱金時，不得碰破天平門玻璃。 工作完畢，必須確認試金爐開關及總電源已斷開。 開爐前，啟動軸流風機，檢查變頻器的頻率是否正常。 五、火試金 準備粘土坩堝時，戴好手套，以防毛邊劃傷。 含有六價鉻的廢液應先將鉻還原成三價后再稀釋排放。 清掃電源開關、配電箱時，嚴禁使用金屬毛刷或濕布。保險絲熔斷時，應查明原因，不得任意加粗保險絲，更不允許用銅絲代替。 禁止使用金屬器皿如坩堝鉗等關合電閘。豎放時 必須固定栓牢；不得接觸電線或靠近加熱器、明火、暖氣，避免陽光曝曬。室內(nèi)有乙炔氣味時應及時打開門窗。并至少每季度一次對經(jīng)常使用高氯酸的木質(zhì)通風柜用水沖洗。 操作中，玻璃儀器有爆炸、濺灑液體的可能時，要使用防護擋板（透明玻璃板、厚玻璃或金屬板等），戴好防護眼鏡。使用時，附近不得有明火、電爐和電源開關，禁止用明火或電爐直接加熱。不得用手傾倒 10 公斤以上的玻璃容器。 禁止使用破裂的玻璃器皿。 各種精密貴重儀器、機床、設備（包括鉑器皿），應有專人保管；未經(jīng)同意，不得隨意動用。 開啟易揮發(fā)或易分解的試劑瓶（如乙醚、丙酮、濃鹽酸、濃氨水、濃硝酸等）時，先經(jīng)流水冷卻，蓋上濕布；并不得將瓶口對著自己或他人，以防氣液沖出傷人。接觸鉛、砷等有毒物質(zhì)時，應更衣下班。有可能碰傷、刺傷或燒傷眼睛時必須戴防護眼鏡；接觸濃酸、濃堿時，戴好膠皮手套；機床加工時不得戴手套。危及人身安全時，立即停止作業(yè)、撤離現(xiàn)場。不得在封閉的環(huán)境里操作。 ⑹操作時，不得使刀片靠近自己的腳或將其抬高至腰部以上位置。 ⑷以作業(yè)者為中心，將半徑 15 米以內(nèi)設為危險區(qū)域，用繩索圍起來或設警告牌，以防他人進入。 ⑵每次連續(xù)作業(yè)時間不能超過 3040 分鐘，一 天的作業(yè)時間應限制在兩個小時內(nèi)，以免過度疲勞。 ⑷禁止在無插木齒的情況下工作，以免操作者被鋸帶向前方。 第五節(jié) 環(huán)衛(wèi)隊安全操作規(guī)程 一、綠化 使用油鋸時： ⑴穿緊身工作服、工作鞋；戴安全帽、防護眼鏡、手套、耳塞 。并定期添加潤滑油。 絞肉機在使用前，應逆時針方向鎖緊手柄，并注意前索母不可旋得太緊。 電器設備出現(xiàn)故障時，應及時報請維修人員，不得任意拆修。 不售腐爛變質(zhì)的食品和冷飯、冷菜及夾生、焦糊的食品。發(fā)生嚴重的水沖擊時， 緊急 停爐。 壓火鍋爐要保持水位在最低水位線上。 每班要根據(jù)鍋爐水質(zhì)情況進行排污，并在低負荷、高水位的情況下進行；排污時，緩慢開啟快開閥進行暖管。每半個月對安全閥進行一次超壓試驗。 供汽前應沖洗、校正水位表一次，防止出現(xiàn)假水位。 中、晚班接班后，應準備好手電筒等應急照明用具，并擺放在指定位置；班中點檢時隨 身攜帶。開關閥門要緩慢，以防水流、汽流突然被截斷、壓力驟然上升而損壞玻璃板。 隨車配備有效的消防器材，司機會熟練使用。 進行液化氣切換時，先打開裝滿液化氣的瓶組，然后再關閉用完的瓶組，以免停氣。 天氣溫度低于 15℃ 時，應由自然氣化切換到強制氣化，開啟氣化爐。 嚴禁穿 化纖衣服、釘鞋進入站區(qū)，攜帶的火種留在值班室保管。如不慎將酸堿溶液濺于身體上，應及時用清水沖洗或到醫(yī)院治療。 六、化驗分析 嚴禁穿化纖衣服、帶釘子的鞋取樣。 (4)發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如無法處理，應報告帶班人員。 ⑸依次開啟并檢查洗氣箱、洗滌塔進水和溢流。 接到帶班人員準備開爐指令后，應檢查以下情況： ⑴爐子夾套水進出是否保持溢流，以免水夾套溫度過高而燒壞。 每隔半小時檢查一次出渣機、油壓機行程。 加煤過程中，嚴禁調(diào)試和啟動座板閥，以免放炮。 ⑶供氣時間一經(jīng)確定，不得隨意改變。 （七）停氣和供氣 停氣 ⑴因施工和生產(chǎn)故障需停氣時，應由現(xiàn)場負責人報告站長，經(jīng)請示公司主管領導批準后，方可停氣。 氣柜應保持正壓運行。 （四）停車 停車前，應適當延長二次上吹和吹風時間，必須做二次上行后再轉入吹風，以免殘留的煤氣與吹入的空氣混合發(fā)生爆炸。 嚴禁無關人員進入自控室，造氣時不得閑談、看書報和從事與操作無關的事情。 加料作業(yè)嚴禁與排渣同時進行，以免引起爆炸。 嚴禁用明火對管道測漏，應用肥皂水進行檢漏。 在煤氣設備及管線上動火或帶氣檢修時，必須先制訂安全措施，并開具動火證，方可進行。 本《規(guī)程》分為九分冊： 通用分冊：點檢、維修、機械加工、起重作業(yè) 、廠內(nèi)運輸 第一分冊（火法冶煉）：備料車間、熔煉車間、傾