【正文】 以單缸機組為例，汽輪機轉(zhuǎn)子后軸頸揚度應(yīng)為 0（發(fā)電機轉(zhuǎn)子在此處也為 0）這樣整個軸系才是一條連續(xù)的曲線。轉(zhuǎn)子由于自重作用存在靜撓度，這就表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子水平放置時兩端或者說軸頸會向上揚起。 84 第五章 課堂作業(yè)（ 2） 1. 水泵安裝時，不泵和拖動水泵的電動機哪個先安裝？為什么？ 2. 離心泵軸封間隙有哪兩種？ 3. 離心水泵安裝的三個工序是什么？ 4. 多級離心泵平衡裝置的作用和組成部分是什么？ 5. 凝汽器灌水試驗的目的是什么？ 6. 凝汽器穿、脹管的主要工序是什么？ 7. 凝汽器組合前的準(zhǔn)備工作有哪些？ 8. 凝汽器的結(jié)構(gòu)主要有哪些部件？ 9. 常見的螺栓事故主要 (對再熱機組 )有哪些？ 10. 為什么汽機汽缸正式扣大蓋前要進行試扣大蓋？ 85 86 測量高、中壓汽缸中分面水平時水平儀的安放位置 87 墊鐵作用 ? 墊鐵是用于設(shè)備的找平、找正 ,使機械設(shè)備安裝達到所要求的標(biāo)高和水平 ,同時承擔(dān)設(shè)備的重量。 ⑤ 標(biāo)高調(diào)好后應(yīng)重新測量軸頸水平，符合要求后再緊固水泵的地腳螺絲。 ? 找正、找標(biāo)高目的 ：為了與其他設(shè)備連接時不會造成困難。 ? 墊鐵一般布置在地腳螺絲兩旁，離地腳螺絲邊緣的距離應(yīng)為 l ～ 2倍螺絲直徑。 ④ 泵體上述各部分組裝完畢后，套上靠背輪，盤動轉(zhuǎn)子，檢查動靜部分不得有摩擦聲和松動等情況。 ? 主要順序如下； P123 ① 葉輪的出口中心與導(dǎo)葉的中心要對準(zhǔn)，轉(zhuǎn)配過程中，每裝一級都應(yīng)測一次葉輪中心與導(dǎo)葉中心的相對位置，若兩者的相對位置偏離不大時，可通過擋套之間加墊圈的方法來調(diào)整。 76 軸承平衡裝置的檢查 ? 多級離心泵平衡裝置作用：平衡軸向推力； ? 組成：包括平衡盤．平衡環(huán)及均衡套等部件。～ 90 176。拆下的葉輪、鍵和導(dǎo)葉等零件應(yīng)編號放置。 (2)離心泵的軸線與電動機的軸線必須安裝在同一中心線上。 ③ 直至水位高出頂部冷卻管 100mm后停止。 68 (四 )凝汽器的灌水試驗 1．凝汽器灌水試驗的目的 ? 主要是檢查冷卻管的脹接質(zhì)量．同時．也檢查與凝汽器汽側(cè)連接的各種管道 (如抽氣管、疏水管、補給水管等 )的安裝質(zhì)量。使用穿管機可節(jié)約人工，提高工效約一倍。 ? 為防止銅管頭損傷，穿管前應(yīng)將每根管子頭部插入 導(dǎo)向器 。 66 3．管頭拋光 ? 管頭拋光同樣是為了提高脹管質(zhì)量，主要是將管頭外表面的油污和氧化膜除去，露出管子金屬光澤。 (2)管子的化學(xué)成分及物理性能檢驗。也有采用不銹鋼管。 63 (三 )凝汽器穿、脹管 64 (三 )凝汽器穿、脹管 ? 臺 600MW機組，凝汽器穿管四萬多根，脹口八萬多個，有大量重復(fù)性工作。 (2)將基礎(chǔ)支座混凝土表面鏟平，以便安裝時放置墊鐵和二次灌漿時使用。 (10)焊接。 (6)組裝隔板。 P114 (2)管口清理。 一、凝汽器的安裝 ? 主要步驟：組合 → 安裝就位 → 穿、脹管 → 進水試驗 (一 )凝汽器的組合 1．組合前的準(zhǔn)備工作 P114 (1)場地準(zhǔn)備。 ? 高壓汽缸接合面螺栓的 緊固順序 ：即從汽缸的最大靜垂弧處的兩側(cè)接合面的兩只螺栓同時開始 (汽缸中部 )，然后兩側(cè)對稱地，分別向前和向后逐個緊好螺栓。 55 高壓外上缸扣缸圖 56 外上缸扣缸圖 57 三、緊接合面螺栓 ? 汽缸接合面螺栓緊固后，應(yīng)使接合面間有足夠的接觸緊力。 汽缸內(nèi)部各部件組裝結(jié)束，再次盤動轉(zhuǎn)子，用聽棒監(jiān)聽各隔板套、汽封套內(nèi)有無摩擦聲，一切情況正常方可正式扣大蓋。用干凈抹布擦拭汽缸及軸承座的內(nèi)部表面并用壓縮空氣吹凈，吹掃時應(yīng)將所有抽汽孔、疏水孔的臨時封堵取出，并檢查各儀表是否暢通。 ⑤ 外上缸合上后，中分面只允許出現(xiàn)由于汽缸垂弧所產(chǎn)生的間隙，并在緊接合面螺栓后應(yīng)立即消除。如有摩擦聲，應(yīng)揭缸檢查，并給予消除。檢查的目的是通過測定硬度值的大小，來間接地掌握材料的韌性情況。 （ 2）對螺栓常進行的檢查項目 a) 光譜復(fù)查材質(zhì)。 一、扣蓋前應(yīng)具備的條件 1．汽缸接合面螺拴的外觀檢查 (1)螺栓表面加工的粗糙度，應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求。 (3)對于多缸機組，各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器之間設(shè)有調(diào)整墊片時，則各汽缸內(nèi)通流部分間隙均可以獨立進行測量和調(diào)整。 ③ 對于葉頂汽封片的徑向間隙，可用塞尺或貼膠布的方法檢查。 ① 轉(zhuǎn)子的工作位置，是根據(jù)制造廠對通流部分間隙的要求定位的。 42 （一）汽封間隙的調(diào)整 ? 汽缸內(nèi)裝有軸端汽封和隔板汽封。 ② 間隙過大時，由于漏汽損失增加，又將使機組效率降低。 ? 軸封套洼窩中心調(diào)整合格后，應(yīng)使軸封套底部的縱向鍵兩側(cè)間隙和徑向膨脹間隙符合制造廠的要求。 ② 隔板找正前應(yīng)取出隔板汽封，找正時，以汽缸軸封 洼窩 中心為準(zhǔn)，采用拉鋼絲法或假軸法、激光準(zhǔn)直儀法找中心。 ③ 軸彎曲度的允許值：對于 3000r／ min的轉(zhuǎn)子應(yīng)為 ；對于轉(zhuǎn)速為 3000r／ min以上的轉(zhuǎn)子為 ，對于轉(zhuǎn)速為 3000r／ mm以下的轉(zhuǎn)子為 。 35 高壓缸轉(zhuǎn)子安裝圖 36 二、轉(zhuǎn)子的測量工作 轉(zhuǎn)子的測量項目； ? 軸頸錐度的測量；需在轉(zhuǎn)子吊入汽缸前進行完畢，其他項目的測量工作，則在轉(zhuǎn)子就位后測量。 (2)將轉(zhuǎn)子表面的油脂、油漆防腐層清理干凈后，仔細檢查下列部件： ? 1)軸頸表面無銹跡和碰痕。 34 54 轉(zhuǎn)子的安裝 ? 汽缸初步找平找正后，將各已經(jīng)過預(yù)檢修的軸瓦安裝妥當(dāng)，就可將轉(zhuǎn)子吊入汽缸內(nèi)。如有超過，也應(yīng)在轉(zhuǎn)子推力盤與整組瓦塊接觸檢查中根據(jù)情況修刮。油孔應(yīng)暢通，瓦塊上的烏金應(yīng)無脫胎和砂眼 (用浸油法檢查 )。 ? 推力軸承安裝的主要要求： 是推力瓦塊的烏金與推力盤的接觸應(yīng)均勻，推力軸承球面座裝配緊密及推力軸承間隙正確。軸瓦兩側(cè)間隙，實際上是下瓦四個角的瓦口間隙，其數(shù)值可用塞尺自下瓦四角處測量。 b) 檢查軸瓦是否脫胎。 （ 2）低壓外缸下部的縱橫中心線上，共有四只錨固板式定位銷板，埋置于基礎(chǔ)混凝土內(nèi)。 26 七、滑銷系統(tǒng)安裝 ? 當(dāng)汽缸找平、找正后，即可配制滑銷系統(tǒng)的各滑銷。測力計上端百分表指示出彈簧壓縮值，即可查知該貓爪的承力值。 ? 當(dāng)出現(xiàn)一端兩只貓爪垂弧值偏差需調(diào)整時，應(yīng)綜合考慮汽缸水平及軸封洼窩中心等規(guī)定。 21 下汽缸圖 22 600MW汽機安裝現(xiàn)場 23 五、汽缸負荷分配 ? 負荷分配：安裝時，將汽缸的重力合理地分配到各個承力面上去，稱之為負荷分配。 ? 將高、中壓轉(zhuǎn)子吊人汽缸，找高、中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子的中心。 (3)低壓汽缸的找平與拉鋼絲找中心可同時交叉進行 . (4)按基礎(chǔ)上的縱、橫中心線，用拉鋼絲法 (也可用激光準(zhǔn)直儀法或其他找中方法 )調(diào)整低壓汽缸定位后，按縱向鋼絲 (即汽輪機轉(zhuǎn)子中心 )調(diào)整汽封洼窩或軸承油擋洼窩，測量洼窩與鋼絲左、右、 下三方向尺寸，應(yīng)符合要求。 ? 各 洼窩 中心處于同心狀態(tài)。 ? 這種組合方法，一般應(yīng)在汽缸基礎(chǔ)臺板上進行。 （ 4