品質(zhì)管理基礎知識培訓課程-wenkub.com
2025-01-06 18:31 本頁面
【正文】 1個西格瑪＝ 690,000失誤 /百萬機會－每天有三分之 ◆ 5個西格瑪＝ 230失誤 /百萬機會－優(yōu)秀的管理、很強的競爭力和比較忠誠的客戶 ◆ 6個西格瑪＝ /百萬機會 ― 意味著卓越的管理， (PlanDoCheckAction) P（計劃） D（執(zhí)行） C（檢查） A（處理）PDCAPDCAPDCA品質(zhì)管理產(chǎn)品體系過程E、五個方面 質(zhì) 量 培 訓 質(zhì) 量 職 責 標 準 化 計 量 工 作 質(zhì) 量 信 息F、六個要素（ 5M1E） 人 員 材 料 設 備 方 法 操 作 環(huán) 境G、七種工具查 核 表層 別 法要 因 圖柏 拉 圖散 布 圖直 方 圖控 制 圖H、八 D原則D、 問題描述D0、責任判定D成立改善小組D原因分析D立即對策D不良原因的確認D長期對策D效果確認D再發(fā)防止D可運用的類似事例I、九個要點外觀功能結構尺寸組裝材質(zhì)加工后工序理化測試實際應用六西格碼 (6sigma)DEFECT （主要缺點）MI——MINOR—— 樣本中的不合格品數(shù)NLevel）就是生產(chǎn)方和接收方共同認為滿意的不合格品率（或每百單位的缺陷數(shù)）的上限，它是控制最大過程平均不合格品率的界限，是 ISO2859抽樣標準的設計基礎。u 抽樣檢驗方案（簡稱抽樣方案）是一套規(guī)則，依據(jù)它去決定如何抽樣（一次抽或分幾次抽，抽多少），并根據(jù)抽出產(chǎn)品檢驗的結果決定接收或拒絕該批產(chǎn)品。如果推斷結果認為該批產(chǎn)品符合預先規(guī)定的合格標準，就予以接收；否則就拒收。 可以確認不良對策是否有效。以此推測情形，所用來表示的圖形。子狀的圖 為要容易的看出如長度、重量、硬度、時間等計量值的數(shù)據(jù)分配⑸ 弱負相關（溫度與步伐）回轉數(shù)與出力 有的粘度與溫度氣壓與溫度 身高與體重溫度與步伐F、直方圖定義：對同一類型的數(shù)據(jù)進行分組、統(tǒng)計，并根據(jù)每一組所分析的數(shù)據(jù)量畫出柱⑴ 正相關（回轉數(shù)與出力）我在我們的生活及工作中，許多現(xiàn)象和原因，有些呈規(guī)則形的關連，有理工作的重點。 (4)用來教育、 訓練 。作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對應關系，使人一目了 然，對于確定正確的對策方案有幫助。他正正正 30加工不良正正正正 統(tǒng)計表面?zhèn)壅?種 作用： 透 過各種分類 （分 層 ）， 以各類收集數(shù)據(jù) 以 尋找不良 所在或最佳 條件 以改善 品質(zhì) 。① 品質(zhì)狀況的定期統(tǒng)計。② 駐供應商進行出貨前的檢查。② 品質(zhì)異常的反饋與跟蹤。② 異常反饋與報表的填寫。③ 生產(chǎn)制程品質(zhì)溝通。① 制程品質(zhì)巡查。② 來料品質(zhì)跟蹤。⑤ 處理品質(zhì)事故。③ 設計檢驗量具。① 制定品質(zhì)計劃。(對供應單位和人員所供物料而言 )① 制作、修定、發(fā)布來料檢驗標準。① 供應商輔導。F、統(tǒng)計品管 SQC品管A、品質(zhì)稽核 QA① 出廠前之產(chǎn)品查驗。E、供應商品管 VQCD、出貨檢驗 OQCC、線上檢驗（定點檢驗） FQCB、制程檢驗 IPQCA、來料檢驗 IQCB、品質(zhì)工程 QEv品檢CQA\PQA……供應商質(zhì)量保證 VQA硬件通常是有形產(chǎn)品，其量具有計數(shù)的 特性 。v 注 2： 服務是在 供方（ ） 和 顧客（ ） 接觸面上需要完成的至少一項活動的結果 ，并且通常是無形的。v 質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理責任所需的組織結構、職責、 質(zhì)量方針：由公司的最高管
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