生產(chǎn)線平衡與瓶頸改善-wenkub.com
2025-01-05 13:33 本頁(yè)面
【正文】 伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “地下工廠 ”。① 邊送邊做在輸送帶上完成裝配工作，消除搬運(yùn)浪費(fèi)③ 依產(chǎn)距時(shí)間設(shè)定速度產(chǎn)距時(shí)間縮短時(shí)，增加工作站、工作人員和提高輸送帶速度。 ② 等待浪費(fèi) 前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。生產(chǎn)線平衡步驟 :l 計(jì)算產(chǎn)距時(shí)間（ Takt time）l 畫優(yōu)先圖 (制作工藝流程圖 )l 決定周期時(shí)間（ CT=Takt time）l 確定理論工位數(shù)l 排程l 計(jì)算效率案例分析Takt Time = Demand Rate(需求速度 )Takt Time = 工作時(shí)間工作時(shí)間 生產(chǎn)量生產(chǎn)量目標(biāo)：按需求生產(chǎn)！目標(biāo)：按需求生產(chǎn)！產(chǎn)距時(shí)間 :TAKT TIMEKQ344琴鍵開關(guān)產(chǎn)品裝配任務(wù)明細(xì)表序 任務(wù)描述 時(shí)間 緊前任務(wù) 備注01 底座裝靜觸片 無(wú) 02 裝扣板和扣簧 01 03 裝聯(lián)鎖片 [鐵 ]*2 02 04 裝長(zhǎng)動(dòng)觸片 *2 03 05 裝長(zhǎng)動(dòng)觸片 *1 5 04 06 裝卡板 *2 05 07 裝卡板 +零檔卡板 06 08 裝蓋板 5 07 09 分塔簧 +裝塔簧 08 10 壓塔簧 2 09 合計(jì) 電風(fēng)扇裝配由下列任務(wù)組成：任務(wù) 時(shí)間 (Mins) 任務(wù)描述 緊前任務(wù)A 2 裝配外框 無(wú)B 1 安裝開關(guān) AC 裝配馬達(dá)架 無(wú)D 將馬達(dá)架裝入外框 A, CE 安裝扇葉 DF 1 安裝格柵 EG 1 安裝電纜 BH 測(cè)試 F, G生產(chǎn)線平衡 : 畫優(yōu)先圖（ Precedence Diagram）任務(wù) 緊前任務(wù)A NoneAB ABC NoneCD A, CD任務(wù) 緊前任務(wù)E DEF EFG BGH E, GHACBD E FGH21 11問(wèn)題 : 哪一個(gè)工序決定了最大產(chǎn)出率？答案 : 任務(wù) C決定了生產(chǎn)線的 CT，也就決定了最大產(chǎn)出率。第七步：計(jì)算目前的平衡率、稼動(dòng)損失率等。第三步：了解產(chǎn)品工藝流程并分解各工程的作業(yè)要素：根據(jù)工程分析圖了解加工作業(yè)內(nèi)容，依據(jù)作業(yè)拆分原則拆分各工程的作業(yè)要素。 ,只要平衡率提高了 ,人均產(chǎn)量就提高了 ,單位成本也隨之下降。 :是指瓶子頸部流量的大小限制了倒水時(shí)的水 : ,會(huì)影響后續(xù)工序進(jìn)度 :，則會(huì)影響產(chǎn)品配套二、平衡改善法則及注意事項(xiàng) ECRS法則符號(hào) 名稱 說(shuō)明E 取消Eliminate 對(duì)于不合理、多余的動(dòng)作或工序給予取消C 合并Comebine 對(duì)于無(wú)法取消又是必要的，看是否可以合并以達(dá)到省時(shí)、簡(jiǎn)化的目的R 重排Rearrange 經(jīng)過(guò)取消、合并后，可再根據(jù) “何人 ”“何時(shí) ”“何處 ”三個(gè)提問(wèn)后進(jìn)行重排S 簡(jiǎn)化Simplify 經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后的必要工序，應(yīng)考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法或設(shè)備替代，以節(jié)省人力和時(shí)間 以上 ECRS法則，具體可通過(guò)下列圖片來(lái)說(shuō)明生產(chǎn)中如何運(yùn)用改善：作業(yè)時(shí)間 作業(yè)改善工序 1 2 3 4 5作業(yè)時(shí)間工序 2 3作業(yè)改善壓縮 分割轉(zhuǎn)移并行作業(yè)，增加人員 拆解去除作業(yè)時(shí)間1人作業(yè)2人作業(yè) 工序 1 2 3 4 5作業(yè)時(shí)間工序 1 2 3 4 5作業(yè)時(shí)間工序 1 2 3 4 5作業(yè)時(shí)間工序 1 2 3 4 5作業(yè)改善后合并 重排21. 平衡改善的基本原則和方法：通過(guò)調(diào)整作業(yè)工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使作業(yè)時(shí)間相近或減少這一偏差。? 一些工序加班趕貨 ,而另一些則很輕松 。? 非瓶頸環(huán)節(jié)上節(jié)約 1小時(shí) ,毫無(wú)實(shí)際意義 。 : 其計(jì)算公式 =生產(chǎn)線各工序時(shí)間總和 /(瓶頸
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