【正文】 ●作用：導(dǎo)向、定位、 承受一定的側(cè)壓 3/5/2023 148一、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ●概念：合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動、定模合模時，正確定位和導(dǎo)向的零件。 ●作用：導(dǎo)向、定位、 承受一定的側(cè)壓 3/5/2023 144一、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ●概念：合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動、定模合模時，正確定位和導(dǎo)向的零件。 ●作用：導(dǎo)向、定位、 承受一定的側(cè)壓 3/5/2023 140一、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ●概念：合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動、定模合模時，正確定位和導(dǎo)向的零件。 ●作用：導(dǎo)向、定位、 承受一定的側(cè)壓 3/5/2023 136一、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ●概念：合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動、定模合模時，正確定位和導(dǎo)向的零件。 ●作用：導(dǎo)向、定位、 承受一定的側(cè)壓 3/5/2023 132一、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ●概念：合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動、定模合模時，正確定位和導(dǎo)向的零件。 ? 分類：模內(nèi)手動、模外手動3/5/2023 127第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 液壓與氣動側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)? 利用液壓缸或氣缸活塞帶動側(cè)芯完成側(cè)向分型與抽芯。 ? 由于其它原因不宜采用其它側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)時，可用斜滑塊分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 ? 模擬動畫 1 ? 模擬動畫 2 3/5/2023 121第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)? 斜導(dǎo)槽固定于模外，與固定在側(cè)滑塊上的圓柱銷連接。3/5/2023 110第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 斜滑塊定位裝置的設(shè)計(jì)3/5/2023 111第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱應(yīng)用形式 斜導(dǎo)柱在定模、滑塊在動模 干涉現(xiàn)象 (動畫 )：在合模過程中側(cè)滑塊的復(fù)位先于推桿的復(fù)位，致使活動側(cè)芯與推桿相碰撞，造成活動側(cè)芯或推桿損壞的現(xiàn)象。3/5/2023 107第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 導(dǎo)滑槽的設(shè)計(jì)? 材料與熱處理 ? 模板為 45鋼，調(diào)質(zhì) HRC=28～ 32 ? 蓋板為 T T 45鋼， HRC≥50（ 45鋼 ≥40） ? 配合 ? 配合部分 H8/f7，其余均應(yīng)留 。3/5/2023 101第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì)? 斜導(dǎo)柱的形狀及技術(shù)要求 ? 形狀：有兩種形式，如圖 （ P210） ? 材料： T T10或 20鋼滲碳處理 ? 熱處理：淬火、 HRC≥55 ? 表面粗糙度： Ra≤ ? 配合：固定段： m6； ? 工作段：擴(kuò)孔 ～ ? 斜導(dǎo)柱的傾斜角 ? α≤25176。 ? 抽芯距 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)運(yùn)動到不影響塑件脫模為止所需移動的距離。其又分為模內(nèi)手動和模外手動。3/5/2023 98液壓（或氣動） 第四節(jié)側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第四節(jié)側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 以液壓（或壓縮空氣）為動力進(jìn)行分型與抽芯。 模內(nèi)旋轉(zhuǎn)脫模方式 動作可靠、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計(jì)與加工困難。主要應(yīng)用在開模后制品留模不可靠的脫模。3/5/2023 885）、 多元推出機(jī)構(gòu) ? 使用單一上述簡單推出機(jī)構(gòu)會造成塑件的變形或損壞時，要采用多元推出機(jī)構(gòu)。 材料 ① 優(yōu)質(zhì)合金鋼 ② SKD61 （ H13）氮化。 材料 ① 高級優(yōu)質(zhì)鋼 ② 20Cr滲碳 ③ SKD61(H13)氮化 216。 216。 ? 計(jì)算公式（見書 P182） 3/5/2023 80 特點(diǎn) 1）、推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 推桿結(jié)構(gòu)簡單； 加工與更換方便；滑動阻力??； 推出動作靈活可靠；推出位置自由度大； 應(yīng)用廣泛。 ? 保證塑件推出時不變形不損壞 – 脫模力作用位置靠近型芯 – 脫模力應(yīng)作用于塑件剛度及強(qiáng)度最大的部位 – 作用力面積盡可能大 ? 推出位置盡量選在塑件內(nèi)側(cè) ,保證塑件外觀良好●結(jié)構(gòu)可靠 ●每一副模具的頂桿直徑最好是加工成直徑相同的，使加工容易。3/5/2023 75三、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 推出機(jī)構(gòu) —— 把塑件及澆注系統(tǒng)從從型腔中或型芯上脫出來的機(jī)構(gòu)。 材料：與導(dǎo)柱的材料相同，但淬火硬度比導(dǎo)柱稍低，以減輕磨損、避免拉毛現(xiàn)象。 ? 數(shù)量及布置：按 標(biāo) 準(zhǔn) 執(zhí) 行。3/5/2023 67五、成型零件的選材與熱處理：1. 45鋼：調(diào)質(zhì)處理， HB230～ 270，適用：中小型、簡單的型芯和型腔；2. 要求耐磨的成型零件：3/5/2023 68一、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第三節(jié)導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ●概念：合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是保證動、定模合模時，正確定位和導(dǎo)向的零件。3/5/2023 55 ： 3/5/2023 56 :(二）凸模：3/5/2023 57 :3/5/2023 58 :3/5/2023 59(三 )螺紋成型零件 : (書 P87)從操作方式分：自動脫螺紋、隨制品脫模兩種。3/5/2023 44 分型面的選擇1）分型面（動定模的結(jié)合處） 作用：取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料2）形式 平面 斜面 階 梯面 曲面3/5/2023 453）分型面的選擇原則① 分型面要取在塑件的最大截面處3/5/2023 46② 有利于塑件脫模（ a）不利于塑件脫模 （ b）利于塑件脫模3/5/2023 47③ 要滿足塑件的精度要求 （比如同心度、同軸度、平行度等等 ）（ a）不利于滿足同軸度要求（ b）有利于滿足同軸度要求3/5/2023 48④ 有利于滿足塑件外觀要求不合理 合理3/5/2023 49⑤ 盡量減少塑件在分型面上的投影面積3/5/2023 50⑥ 有利于模具的排氣 3/5/2023 51第四節(jié) 成型零件的設(shè)計(jì) 一、概述：總要求：使用可靠、易于加工、經(jīng)濟(jì)。2）、 平衡系數(shù)法： 各個型腔的平衡系數(shù)相等或成比例。 塑件基本尺寸， mmN—— 批量，個 C1—— 每一型腔模具費(fèi)，元Y—— 每 h加工費(fèi)，元 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性 t—— 成型周期， min 3/5/2023 37 2）型腔的分布 單型腔模具塑件在模具中的位置 型腔一般在模具中心 塑件在定模 塑件在動模 塑件分別在動、定模塑件在單分型面模具中的位置3/5/2023 38多型腔模具型腔的分布 平衡式排布 非平衡式排布3/5/2023 39一、一模多腔澆注系統(tǒng)的平衡1）、 特點(diǎn)：澆注系統(tǒng)的平衡進(jìn)料 分流道到澆口及型腔，其形狀、長寬尺寸、圓角、模壁的冷卻條件都完全相同。設(shè)計(jì)： 面長 c：小制品 ～ 大制品 1～ 23/5/2023 339)盤形澆口 : 　 特點(diǎn)： 塑件無熔合線，對強(qiáng)度無影響。 典型澆口厚度： 。3/5/2023 305)潛伏澆口 (隧道式澆口 )： 　特點(diǎn)： 澆口沒有位于分型面處，解決了點(diǎn)澆口必須三板的結(jié)構(gòu)和頂部進(jìn)料的問題。 典型的澆口 厚度： ； 長度： 必須短 ﹐ 大約 。A—— 模具凹模的表面積。3/5/2023 222) 側(cè)澆口 (邊緣澆口 )一般開于分型面上特點(diǎn)：