機(jī)械制圖——裝配圖-wenkub.com
2025-01-02 18:32 本頁(yè)面
【正文】 6．檢查校對(duì)這是拆畫(huà)零件圖的最后一步，首先看零件是否表達(dá)清楚，投影是否正確，然后校對(duì)尺寸是否有遺漏，相互配合的相關(guān)尺寸是否一致，以及技術(shù)要求與標(biāo)題欄等內(nèi)容是否完全。其他尺寸也應(yīng)相互適應(yīng)，使之不致在零件裝配時(shí)或運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生矛盾或產(chǎn)生干涉、咬卡現(xiàn)象。（ 4）量?。涸谘b配圖上沒(méi)有標(biāo)注出的其他尺寸，可從裝配圖中用比例尺量得。螺孔直徑、螺孔深度、鍵槽、銷孔等尺寸，應(yīng)根據(jù)與其相結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸來(lái)確定。這些尺寸一般都是裝配體設(shè)計(jì)的依據(jù)，自然也是零件設(shè)計(jì)的依據(jù)。應(yīng)先根據(jù)零件在裝配體中的作用，然后從零件設(shè)計(jì)、加工工藝等方面來(lái)選擇尺寸基準(zhǔn)。對(duì)于裝配圖中沒(méi)有表達(dá)完全的零件結(jié)構(gòu)，在拆畫(huà)零件圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的功用及零件結(jié)構(gòu)知識(shí)加以補(bǔ)充和完善，并在零件圖上完整清晰地表達(dá)出來(lái)。2．確定零件視圖的表達(dá)方案裝配圖的表達(dá)方案是從整個(gè)機(jī)器或部件的角度考慮的，重點(diǎn)是表達(dá)工作原理和裝配關(guān)系，零件圖的表達(dá)方案則是從對(duì)零件的設(shè)計(jì)和工藝要求出發(fā)，并根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀來(lái)確定的。1．分離零件根據(jù)同一零件在剖視圖中剖面線的方向一致、間隔相等的規(guī)定，把所要分離的零件從有關(guān)的視圖中區(qū)分出來(lái)。拆畫(huà)零件圖一般有兩種，一種是裝配圖及零件圖從頭到尾均由一人完成，這種情況下拆畫(huà)零件圖一般比較容易，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)裝配圖時(shí)，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀已有所考慮。拆卸時(shí)，可先拆下扳手 螺紋壓環(huán) 1閥桿 10及密封件 6和 7。球心閥的零件間的連接方式均為可拆連接。其接通程度處在變化之中，液體流量隨之發(fā)生變化。通過(guò)球心閥左右兩端法蘭上的孔，用螺栓即可將球心閥安裝固定在管路上。由圖 15可知，球心閥的裝配圖標(biāo)注了如下幾類尺寸：規(guī)格尺寸 —— φ 25；裝配尺寸 ——61 、 5 Sφ45 ；安裝尺寸 —— φ 8 4 φ 1 1 φ 115；外形尺寸 ——142 、 φ 11 128。其作用除了具有閥體接頭 1的作用外，還具有容納球心、密封圈、閥桿、墊、螺紋壓環(huán)等零件的重要作用。工作時(shí)球心的位置受閥桿位置控制，從而控制流體的流量。右端為方板結(jié)構(gòu)，其上有四個(gè)螺柱孔，最右端有一小圓柱凸臺(tái)，與閥體 8左端臺(tái)階孔配合，起徑向定位作用。由圖 15可以看出，該裝配體的主要零件為閥體接頭 球心 密封圈 閥體 閥桿 10。4．分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀在弄清上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還要看懂每一個(gè)零件的形狀。以閥體 球心 3和閥體接頭 1構(gòu)成該部件的主體，其中 φ 25孔軸線方向?yàn)橹饕b配干線。（ 2）左視圖：左視圖采用了 AA階梯剖視，左視圖的左半部分表示閥體接頭中部斷面形狀及閥體接頭與閥體的連接方式（四個(gè)雙頭螺柱連接）和連接部分的方形外形；左視圖的右半部分表示出閥體 8的斷面形狀及閥體與球心、閥桿的裝配情況；左視圖中還可見(jiàn)閥體 8右端法蘭的圓形外形及法蘭上安裝孔的位置。 34圖 15是球心閥裝配圖，從標(biāo)題欄、明細(xì)欄可以看出，該球心閥共由 12種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件為雙頭螺柱 M1法蘭 4，其余為非標(biāo)準(zhǔn)件。通過(guò)標(biāo)題欄的比例，可大致確定裝配體的大小。（ 3）了解各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。整理加深，畫(huà)剖面線、尺寸界線、尺寸線和箭頭；編注零件序號(hào)，注寫(xiě)尺寸數(shù)字，填寫(xiě)標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求，如圖 14所示。畫(huà)出齒輪的主要輪廓線后，接著畫(huà)泵體、泵蓋的輪廓線，如圖 12所示。畫(huà)各視圖的主要軸線、中心線和定位基準(zhǔn)線。（ 2）確定圖幅。齒輪油泵的表達(dá)方案為：以能表達(dá)油泵的形狀結(jié)構(gòu)和安裝情況的一面作為主視圖，并采用全剖視，把油泵的主要零件之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系及聯(lián)接方式等表達(dá)出來(lái)。2）盡量用基本視圖和在基本視圖上作剖視來(lái)表達(dá)有關(guān)內(nèi)容。即裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系、工作原理、主要零件形狀的那個(gè)方向作為主視圖方向。圖 6至圖 10分別為齒輪油泵主要零件的零件草圖。26圖 5273．拆卸零件拆卸零件前要研究拆卸方法和拆卸順序，不可拆的部分要盡量不拆，不能采用破壞性拆卸。形狀簡(jiǎn)單的零件如螺釘、軸等可用單線表示，其中常用的標(biāo)準(zhǔn)件可用國(guó)標(biāo)規(guī)定的示意圖符號(hào)表示，如軸承、鍵等。齒輪與軸做成一個(gè)整體，主要的裝配軸線為主動(dòng)齒輪軸。當(dāng)主動(dòng)齒輪作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪作順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)。1．了解分析部件的結(jié)構(gòu)部件測(cè)繪時(shí)，首先要對(duì)部件進(jìn)行研究分析，了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和部件中各零件的裝配關(guān)系。正確 錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確不能接觸接觸配合不能配合接觸面配合面22，或在孔的端面加工倒角。? 明細(xì)欄接在標(biāo)題欄上方；? 明細(xì)欄中零件序號(hào)及名 稱應(yīng)與零件編號(hào)一一對(duì) 應(yīng)；? 序號(hào)自下向上順序排列， 便于添加零件。（ 2）關(guān)于機(jī)器性能指標(biāo)方面的要求。為了讀圖方便，在視圖表達(dá)上要防止過(guò)于分散的表達(dá)方案，盡量把一個(gè)完整的裝配關(guān)系表示在一個(gè)或幾個(gè)相鄰的視圖上。對(duì)于次要的裝配線如果不能兼顧，可以表示在單獨(dú)的剖視圖或局部剖視圖上。14復(fù)雜裝配圖上其他視圖的選擇，也是緊緊圍繞著部件上幾條裝配線進(jìn)行的。圖 1中固定螺釘 7和閥體 1下方的兩個(gè)小孔的表達(dá)就遵循了這一點(diǎn)。因?yàn)橹饕晥D是部件表達(dá)方案的核心，應(yīng)能清楚地反映主要裝配線上各零件的相對(duì)位置、裝配關(guān)系、工作原
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