機(jī)械制圖——裝配圖-閱讀頁
2025-01-14 18:32本頁面
【正文】 了解該裝配圖的表達(dá)方法及各視圖間的大致對(duì)應(yīng)關(guān)系，對(duì)裝配體有一個(gè)初步印象。 34圖 15是球心閥裝配圖，從標(biāo)題欄、明細(xì)欄可以看出，該球心閥共由 12種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件為雙頭螺柱 M1法蘭 4，其余為非標(biāo)準(zhǔn)件。2．分析視圖，明確表達(dá)目的運(yùn)用投影規(guī)律和形體分析法，首先找到主視圖，再根據(jù)投影關(guān)系識(shí)別出其他視圖，找出剖視圖、斷面圖對(duì)應(yīng)的剖切位置，識(shí)別出表達(dá)方法，從而明確各視圖表達(dá)的意圖和重點(diǎn)，為下一步深入看圖作準(zhǔn)備。（ 2）左視圖：左視圖采用了 AA階梯剖視，左視圖的左半部分表示閥體接頭中部斷面形狀及閥體接頭與閥體的連接方式（四個(gè)雙頭螺柱連接）和連接部分的方形外形；左視圖的右半部分表示出閥體 8的斷面形狀及閥體與球心、閥桿的裝配情況；左視圖中還可見閥體 8右端法蘭的圓形外形及法蘭上安裝孔的位置。圖 15 圖 16 363．分析工作原理和各零件的裝配關(guān)系對(duì)于比較簡(jiǎn)單的裝配體，可以直接對(duì)裝配圖進(jìn)行分析；對(duì)于比較復(fù)雜的裝配體，需要借助于說明書等技術(shù)資料來閱讀圖樣。以閥體 球心 3和閥體接頭 1構(gòu)成該部件的主體，其中 φ 25孔軸線方向?yàn)橹饕b配干線。球心及閥桿周圍裝有密封件。4．分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀在弄清上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還要看懂每一個(gè)零件的形狀。37分析時(shí)，一般先從主要零件著手，然后是次要零件。由圖 15可以看出，該裝配體的主要零件為閥體接頭 球心 密封圈 閥體 閥桿 10。下面對(duì)幾個(gè)主要零件進(jìn)行分析。右端為方板結(jié)構(gòu)，其上有四個(gè)螺柱孔，最右端有一小圓柱凸臺(tái)，與閥體 8左端臺(tái)階孔配合，起徑向定位作用。零件中心為 φ 25mm的通孔，是流體的通路。工作時(shí)球心的位置受閥桿位置控制，從而控制流體的流量。從明細(xì)欄中可知材料為聚四氟乙烯，該材料耐磨耐腐蝕，是良好的密封材料。其作用除了具有閥體接頭 1的作用外，還具有容納球心、密封圈、閥桿、墊、螺紋壓環(huán)等零件的重要作用。上端為四棱柱狀結(jié)構(gòu)，用來安裝扳手。由圖 15可知，球心閥的裝配圖標(biāo)注了如下幾類尺寸：規(guī)格尺寸 —— φ 25；裝配尺寸 ——61 、 5 Sφ45 ；安裝尺寸 —— φ 8 4 φ 1 1 φ 115；外形尺寸 ——142 、 φ 11 128。 395．歸納總結(jié)在以上分析的基礎(chǔ)上，還要對(duì)技術(shù)要求、尺寸等進(jìn)行研究，并綜合分析總體結(jié)構(gòu)，從而對(duì)裝配體有個(gè)全面了解。通過球心閥左右兩端法蘭上的孔，用螺栓即可將球心閥安裝固定在管路上。此時(shí)液體通路被球心阻塞，呈關(guān)閉斷流狀態(tài)。其接通程度處在變化之中，液體流量隨之發(fā)生變化。 時(shí)，球心內(nèi)孔軸線與閥體內(nèi)孔、閥體接頭內(nèi)孔軸線重合，此時(shí)，液體的阻力最小，流過閥的流量最大。球心閥的零件間的連接方式均為可拆連接。由于液體容易泄漏，因此需要密封，球心處和閥桿處都進(jìn)行了密封。拆卸時(shí)，可先拆下扳手 螺紋壓環(huán) 1閥桿 10及密封件 6和 7。裝配時(shí)和上述順序相反。拆畫零件圖一般有兩種，一種是裝配圖及零件圖從頭到尾均由一人完成，這種情況下拆畫零件圖一般比較容易，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)裝配圖時(shí)，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀已有所考慮。這里討論第二種拆畫零件圖的方法。1．分離零件根據(jù)同一零件在剖視圖中剖面線的方向一致、間隔相等的規(guī)定，把所要分離的零件從有關(guān)的視圖中區(qū)分出來。 41由球心閥裝配圖分離零件，可先拆下扳手 螺紋壓環(huán) 1閥桿 10及密封件 6和 7。2．確定零件視圖的表達(dá)方案裝配圖的表達(dá)方案是從整個(gè)機(jī)器或部件的角度考慮的，重點(diǎn)是表達(dá)工作原理和裝配關(guān)系，零件圖的表達(dá)方案則是從對(duì)零件的設(shè)計(jì)和工藝要求出發(fā)，并根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀來確定的。例如，球心閥中的閥桿 10，在裝配圖中三個(gè)視圖都有所表示，且其軸線為鉛垂位置。對(duì)于裝配圖中沒有表達(dá)完全的零件結(jié)構(gòu)，在拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的功用及零件結(jié)構(gòu)知識(shí)加以補(bǔ)充和完善，并在零件圖上完整清晰地表達(dá)出來。 42對(duì)于裝配圖中省略的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽等，也應(yīng)根據(jù)工藝需要在零件圖上表示清楚，如閥體 8上方內(nèi)螺紋上端的工藝倒角，在裝配圖上未畫出，但在零件圖上應(yīng)補(bǔ)充畫出或標(biāo)注出，如圖 17所示。應(yīng)先根據(jù)零件在裝配體中的作用，然后從零件設(shè)計(jì)、加工工藝等方面來選擇尺寸基準(zhǔn)。裝配圖上的尺寸很少，零件圖上必須將缺少的尺寸補(bǔ)齊。這些尺寸一般都是裝配體設(shè)計(jì)的依據(jù)，自然也是零件設(shè)計(jì)的依據(jù)。對(duì)于配合尺寸，就應(yīng)根據(jù)其配合代號(hào)，查出偏差數(shù)值，標(biāo)注在零件圖上。螺孔直徑、螺孔深度、鍵槽、銷孔等尺寸，應(yīng)根據(jù)與其相結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸來確定。 44（ 3）計(jì)算：某些尺寸數(shù)值，應(yīng)根據(jù)裝配圖所給定的尺寸，通過計(jì)算確定。（ 4）量?。涸谘b配圖上沒有標(biāo)注出的其他尺寸，可從裝配圖中用比例尺量得。另外，在標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)注意，有裝配關(guān)系的尺寸應(yīng)相互協(xié)調(diào)。其他尺寸也應(yīng)相互適應(yīng)，使之不致在零件裝配時(shí)或運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生矛盾或產(chǎn)生干涉、咬卡現(xiàn)象。閥體的表達(dá)方案、尺寸處理及技術(shù)要求的選取如圖 17所示。6．檢查校對(duì)這是拆畫零件圖的最后一步，首先看零件是否表達(dá)清楚，投影是否正確，然后校對(duì)尺寸是否有遺漏，相互配合的相關(guān)尺寸是否一致，以及技術(shù)要求與標(biāo)題欄等內(nèi)容是否完全
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