機(jī)械制圖第10章裝配圖-閱讀頁(yè)
2025-07-10 06:47本頁(yè)面
【正文】 用的性能要求，又考慮安裝與拆卸方便應(yīng)，應(yīng)注意裝配結(jié)構(gòu)的合理性。如圖108所示。轉(zhuǎn)折處不應(yīng)講稿成直角或尺寸相同的圓角，否則會(huì)使裝配時(shí)轉(zhuǎn)折處發(fā)生干涉，因接觸不良而影響裝配精度。a) b) c)圖108 接觸面的畫法圖109 接觸面轉(zhuǎn)折處的結(jié)構(gòu) 螺紋連接的結(jié)構(gòu)為了保證螺紋旋緊，應(yīng)在螺紋尾部留出退刀槽或在螺孔端部加工出凹坑或倒角，如圖1010所示。 圖1010 利于旋緊的結(jié)構(gòu) 圖1011 保證良好接觸的結(jié)構(gòu)、拆卸的結(jié)構(gòu) 當(dāng)用螺栓連接時(shí)，應(yīng)考慮足夠的安裝和拆卸空間，如圖101圖1013所示。即孔肩高度必須小于軸承外圈厚度；軸肩高度必須小于軸承內(nèi)圈厚度，如圖1014所示。為了加工和拆卸的方便，在可能時(shí)將銷孔做成通孔，如圖1015b所示?，F(xiàn)以圖10圖102所示的球閥為例，介紹由零件圖拼畫裝配圖的方法和步驟?，F(xiàn)增加球閥上的其他重要零件圖，如：密封圈（如圖1016所示）、填料壓緊套（如圖1017所示）、扳手（如圖1018所示）等，介紹畫裝配圖的方法和步驟。圖1016 密封圈圖1017 填料壓緊套圖1018扳手由零件圖拼畫裝配圖應(yīng)按下列方法和步驟進(jìn)行： 對(duì)照?qǐng)D101和圖102仔細(xì)進(jìn)行分析，可以了解球閥的裝配關(guān)系和工作原理。閥體上部閥桿12上的凸塊與閥芯上的凹槽榫接，為了密封，在閥體與閥桿之間裝有填料墊中填料9和上填料10，并旋入填料壓緊套11。時(shí)（圖102俯視圖雙點(diǎn)畫線所示位置），則閥門全部關(guān)閉，管道斷流。扇形），該凸塊用來(lái)限制扳手13旋轉(zhuǎn)的極限位置。1）選擇主視圖 一般將裝配體的工位置作為主視圖的位置，以最能反映裝配體裝配關(guān)系、位置關(guān)系、傳動(dòng)路線、工作原理主要結(jié)構(gòu)形狀的方向作為主視圖投射方向。2）選擇其他視圖和表達(dá)方法 主視圖不可能把裝配體的所有結(jié)構(gòu)形狀全部表達(dá)清楚，應(yīng)選擇其他視圖補(bǔ)充表達(dá)尚未表達(dá)清楚的內(nèi)容，并選擇合適的表達(dá)方法。故選擇左視圖補(bǔ)充表達(dá)外形形狀，并以半剖視進(jìn)一步表達(dá)裝配關(guān)系；選擇俯視圖并作BB局部剖視,反映扳手與限位凸塊的裝配關(guān)系和工作位置。（2）合理布圖，畫出各視圖的主要軸線（裝配干線）、對(duì)稱中心線和作圖基準(zhǔn)線。（4）畫圖時(shí)，從主視圖開(kāi)始，并將幾個(gè)視圖結(jié)合起來(lái)一起畫，以保證投影準(zhǔn)確和防止缺漏線。（6）編寫零、部件序號(hào)，填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄、技術(shù)要求。圖1019為球閥裝配圖底稿的畫圖方法和步驟，圖102為完成后的球閥裝配圖。在設(shè)計(jì)時(shí)，還要根據(jù)裝配圖畫出該部件的零件圖。 首先找到主視圖，再根據(jù)投影關(guān)系識(shí)別其他視圖的名稱，找出剖視圖、斷面圖所對(duì)應(yīng)的剖切位置。，讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 分析零件，就是弄清每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用。當(dāng)零件在裝配圖中表達(dá)不完整時(shí)，可對(duì)有關(guān)的其他零件仔細(xì)觀察和分析，然后再作結(jié)構(gòu)分析，從而確定該零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。在概括了解裝配圖的基礎(chǔ)上，從反映裝配關(guān)系、工作原理明顯的視圖入手，找到主要裝配干線，分析各零件的運(yùn)動(dòng)情況和裝配關(guān)系；再找到其他裝配干線，繼續(xù)分析工作原理、裝配關(guān)系、零件的連接、定位以及配合的松緊程度等。拆畫零件圖前，應(yīng)對(duì)所拆零件的作用進(jìn)行分析，然后把該零件從與其組裝的其他零件中分離出來(lái)。經(jīng)過(guò)分析，補(bǔ)全所拆畫零件的輪廓線。選定或畫出視圖后，采用抄注、查取、計(jì)算的方法標(biāo)注零件圖上的尺寸，并根據(jù)零件的功用注寫技術(shù)要求，最后填寫標(biāo)題欄。 齒輪油泵是機(jī)器中用來(lái)輸送潤(rùn)滑油的一個(gè)部件。三個(gè)方向的外形尺寸分別是11893mm，體積不大。主視圖采用全剖視圖，反映了組成齒輪油泵的各個(gè)零件間的裝配關(guān)系。，讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 從裝配圖看出，泵體7的外形形狀為長(zhǎng)圓，中間加工成8字型通孔，用以安裝齒輪軸2和傳動(dòng)齒輪軸3；四周加工有兩個(gè)定位銷孔和六個(gè)螺孔，用以定位和旋入螺釘1并將左端蓋4和右端蓋8連接在一起；前后鑄造出凸臺(tái)并加工成螺孔，用以連接吸油和壓油管道；下方有支承腳架與長(zhǎng)圓連接成整體，并在支承腳架上加工有通孔，用以穿入螺栓將齒輪油泵與機(jī)器連接在一起。其他零件的結(jié)構(gòu)形狀請(qǐng)讀者自行分析。將齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸3裝入泵體后，兩側(cè)有左端蓋右端蓋8支承這一對(duì)齒輪軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪12等是齒輪油泵中的運(yùn)動(dòng)零件。齒輪油泵的主要功用是通過(guò)吸油、壓油，為機(jī)器提供潤(rùn)滑油。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶到左邊的壓油口把油壓出，送到機(jī)器需要潤(rùn)滑的部位。由于傳動(dòng)齒輪12要通過(guò)鍵15傳遞扭矩并帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，因此需要定出相應(yīng)的配合。各處配合的基準(zhǔn)制、配合類別請(qǐng)讀者自行判斷。準(zhǔn)確與否將直接影響齒輪的嚙合傳動(dòng)。這兩個(gè)尺寸分別是設(shè)計(jì)和安裝所要求的尺寸。密封圓柱內(nèi)螺紋。圖1023 右端蓋零件圖 現(xiàn)以拆畫右端蓋8的零件圖為例進(jìn)行分析。在裝配圖的主視圖上，由于右端蓋8的一部分輪廓線被其他零件遮擋，因此分離出來(lái)的是一幅不完整的圖形，如圖1022a所示。從裝配圖的主視圖中拆畫出的右端蓋8的圖形，反映了右端蓋8的工作位置，并表達(dá)了各部分的主要結(jié)構(gòu)形狀，仍可作為零件圖的主視圖。因此，當(dāng)右端蓋8的主視圖確定后，還需要用右視圖輔助完成主視圖尚未表達(dá)清楚的外形、定位銷孔和六個(gè)階梯孔的位置等。在圖中按零件圖的要求標(biāo)注出尺寸和技術(shù)要求，有關(guān)的尺寸公差和螺紋的標(biāo)記是根據(jù)裝配圖中已有的要求抄注的，內(nèi)六角圓柱頭螺釘孔的尺寸可在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查找，最后填寫標(biāo)題
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