機械制圖——裝配圖-預覽頁
【正文】 相鄰零件可用雙點畫線 表示。 沿軸承蓋與軸承座的結合面剖開，拆去上面部分后再投射，表達軸瓦與軸承座的裝配情況。因此，在選擇表達方案時，應按上述基本要求進行。圖 1中螺桿 9與螺母 閥蓋 4旋合后，抵住壓板 6，壓緊彈簧 5，進而壓住閥瓣 2，堵住左右 φ 30孔連接口，當右 φ 30孔流入氣 /液壓力超過規(guī)定值時，閥瓣 2被頂起，使左右 φ 30孔連通，這樣可保持出口壓力正常。應把這條線清晰地表達出來。這樣既符合工作位置，又把各零件的位置、裝配關系表達清楚，很容易分析出其工作原理。圖 1中的俯視圖和兩個局部視圖均補充表達了閥的結構形狀和安裝尺寸，使裝配體的表達完整清晰，便于讀圖。在調整時要注意以下兩點：（ 1）分清主次，合理安排。（ 2）注意聯(lián)系、便于讀圖。 裝配圖中的尺寸標注16裝配尺寸特性尺寸安裝尺寸外形尺寸17 裝配圖中的技術要求裝配圖上的技術要求主要是針對機器或部件的工作性能、裝配及檢驗要求、調試要求及使用與維護要求提出的，不同的機器或部件具有不同的技術要求。技術要求一般用文字寫在明細欄上方或圖樣下方的空白處。零件編號與明細欄中零件序號及名稱應一一對應零件編號20零件編號的形式1 1123 1 2 3字體比圖中尺寸數(shù)字大 1號或 2號連接件零件組可共用指引線指引線（細實線）黑點水平線（細實線）圓圈 （細實線） 10 零件很薄時用箭頭指向輪廓? 指引線必須由可見輪廓內引出；? 同一裝配圖中編注序號的形式 應一致。實際工作中，無論是仿造或修配，在沒有現(xiàn)成圖樣的情況下，測繪是必不可少的，也是工程技術人員必備的技能之一。其裝配關系如圖 3所示。從圖 3中可以看出，齒輪油泵主要有兩個裝配關系，一個是齒輪副嚙合；一個是壓蓋與壓緊螺母處的填料密封裝置。從圖 5中可以看出裝配示意圖有以下特點：（ 1）裝配示意圖只用簡單的符號和線條表達部件中各零件的大致形狀和裝配關系。（ 4）零件可看作透明體，且沒有前后之分，均為可見。4．畫零件草圖對所有非標準零件，均要繪制零件草圖。1）一般將機器或部件按工作位置或習慣位置放置。其他視圖主要是補充主視圖的不足，進一步表達裝配關系和主要零件的結構形狀。2．畫裝配圖的步驟30（ 1）確定表達方案。此外，左視圖還采用了局部剖視，分別表達吸油口的形狀結構及安裝孔的形狀。然后畫出圖框，留出標題欄、明細欄和填寫技術要求的位置。31（ 4）畫主要零件的輪廓線。畫完齒輪油泵的主要零件的基本輪廓線之后，可繼續(xù)繪制詳細部件、零件的結構，如螺釘聯(lián)接、填料、壓蓋、壓緊螺母等，如圖 13所示。 33讀裝配圖的目的要求如下：（ 1）了解機器或部件的性能、用途和工作原理。從裝配體的名稱聯(lián)系生產實踐，往往可以知道裝配體的大致用途。另外，瀏覽所有視圖、尺寸和技術要求，初步了解該裝配圖的表達方法及各視圖間的大致對應關系，對裝配體有一個初步印象。2．分析視圖，明確表達目的運用投影規(guī)律和形體分析法，首先找到主視圖，再根據(jù)投影關系識別出其他視圖，找出剖視圖、斷面圖對應的剖切位置，識別出表達方法，從而明確各視圖表達的意圖和重點，為下一步深入看圖作準備。圖 15 圖 16 363．分析工作原理和各零件的裝配關系對于比較簡單的裝配體，可以直接對裝配圖進行分析；對于比較復雜的裝配體，需要借助于說明書等技術資料來閱讀圖樣。球心及閥桿周圍裝有密封件。37分析時，一般先從主要零件著手，然后是次要零件。下面對幾個主要零件進行分析。零件中心為 φ 25mm的通孔，是流體的通路。從明細欄中可知材料為聚四氟乙烯，該材料耐磨耐腐蝕，是良好的密封材料。上端為四棱柱狀結構，用來安裝扳手。 395．歸納總結在以上分析的基礎上，還要對技術要求、尺寸等進行研究，并綜合分析總體結構，從而對裝配體有個全面了解。此時液體通路被球心阻塞，呈關閉斷流狀態(tài)。 時，球心內孔軸線與閥體內孔、閥體接頭內孔軸線重合，此時，液體的阻力最小，流過閥的流量最大。由于液體容易泄漏，因此需要密封，球心處和閥桿處都進行了密封。裝配時和上述順序相反。這里討論第二種拆畫零件圖的方法。 41由球心閥裝配圖分離零件，可先拆下扳手 螺紋壓環(huán) 1閥桿 10及密封件 6和 7。例如，球心閥中的閥桿 10，在裝配圖中三個視圖都有所表示，且其軸線為鉛垂位置。 42對于裝配圖中省略的工藝結構，如倒角、退刀槽等，也應根據(jù)工藝需要在零件圖上表示清楚，如閥體 8上方內螺紋上端的工藝倒角，在裝配圖上未畫出，但在零件圖上應補充畫出或標注出，如圖 17所示。裝配圖上的尺寸很少，零件圖上必須將缺少的尺寸補齊。對于配合尺寸，就應根據(jù)其配合代號，查出偏差數(shù)值，標注在零件圖上。 44（ 3）計算：某些尺寸數(shù)值，應根據(jù)裝配圖所給定的尺寸，通過計算確定。另外，在標注尺寸時應注意，有裝配關系的尺寸應相互協(xié)調。閥體的表達方案、尺寸處理及技術要求的選取如圖 17所示
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