機(jī)械制圖——裝配圖-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 相鄰零件可用雙點(diǎn)畫(huà)線 表示。 沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開(kāi)，拆去上面部分后再投射，表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。因此，在選擇表達(dá)方案時(shí)，應(yīng)按上述基本要求進(jìn)行。圖 1中螺桿 9與螺母 閥蓋 4旋合后，抵住壓板 6，壓緊彈簧 5，進(jìn)而壓住閥瓣 2，堵住左右 φ 30孔連接口，當(dāng)右 φ 30孔流入氣 /液壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，閥瓣 2被頂起，使左右 φ 30孔連通，這樣可保持出口壓力正常。應(yīng)把這條線清晰地表達(dá)出來(lái)。這樣既符合工作位置，又把各零件的位置、裝配關(guān)系表達(dá)清楚，很容易分析出其工作原理。圖 1中的俯視圖和兩個(gè)局部視圖均補(bǔ)充表達(dá)了閥的結(jié)構(gòu)形狀和安裝尺寸，使裝配體的表達(dá)完整清晰，便于讀圖。在調(diào)整時(shí)要注意以下兩點(diǎn)：（ 1）分清主次，合理安排。（ 2）注意聯(lián)系、便于讀圖。 裝配圖中的尺寸標(biāo)注16裝配尺寸特性尺寸安裝尺寸外形尺寸17 裝配圖中的技術(shù)要求裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對(duì)機(jī)器或部件的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求提出的，不同的機(jī)器或部件具有不同的技術(shù)要求。技術(shù)要求一般用文字寫(xiě)在明細(xì)欄上方或圖樣下方的空白處。零件編號(hào)與明細(xì)欄中零件序號(hào)及名稱應(yīng)一一對(duì)應(yīng)零件編號(hào)20零件編號(hào)的形式1 1123 1 2 3字體比圖中尺寸數(shù)字大 1號(hào)或 2號(hào)連接件零件組可共用指引線指引線（細(xì)實(shí)線）黑點(diǎn)水平線（細(xì)實(shí)線）圓圈 （細(xì)實(shí)線） 10 零件很薄時(shí)用箭頭指向輪廓? 指引線必須由可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出；? 同一裝配圖中編注序號(hào)的形式 應(yīng)一致。實(shí)際工作中，無(wú)論是仿造或修配，在沒(méi)有現(xiàn)成圖樣的情況下，測(cè)繪是必不可少的，也是工程技術(shù)人員必備的技能之一。其裝配關(guān)系如圖 3所示。從圖 3中可以看出，齒輪油泵主要有兩個(gè)裝配關(guān)系，一個(gè)是齒輪副嚙合；一個(gè)是壓蓋與壓緊螺母處的填料密封裝置。從圖 5中可以看出裝配示意圖有以下特點(diǎn)：（ 1）裝配示意圖只用簡(jiǎn)單的符號(hào)和線條表達(dá)部件中各零件的大致形狀和裝配關(guān)系。（ 4）零件可看作透明體，且沒(méi)有前后之分，均為可見(jiàn)。4．畫(huà)零件草圖對(duì)所有非標(biāo)準(zhǔn)零件，均要繪制零件草圖。1）一般將機(jī)器或部件按工作位置或習(xí)慣位置放置。其他視圖主要是補(bǔ)充主視圖的不足，進(jìn)一步表達(dá)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。2．畫(huà)裝配圖的步驟30（ 1）確定表達(dá)方案。此外，左視圖還采用了局部剖視，分別表達(dá)吸油口的形狀結(jié)構(gòu)及安裝孔的形狀。然后畫(huà)出圖框，留出標(biāo)題欄、明細(xì)欄和填寫(xiě)技術(shù)要求的位置。31（ 4）畫(huà)主要零件的輪廓線。畫(huà)完齒輪油泵的主要零件的基本輪廓線之后，可繼續(xù)繪制詳細(xì)部件、零件的結(jié)構(gòu)，如螺釘聯(lián)接、填料、壓蓋、壓緊螺母等，如圖 13所示。 33讀裝配圖的目的要求如下：（ 1）了解機(jī)器或部件的性能、用途和工作原理。從裝配體的名稱聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐，往往可以知道裝配體的大致用途。另外，瀏覽所有視圖、尺寸和技術(shù)要求，初步了解該裝配圖的表達(dá)方法及各視圖間的大致對(duì)應(yīng)關(guān)系，對(duì)裝配體有一個(gè)初步印象。2．分析視圖，明確表達(dá)目的運(yùn)用投影規(guī)律和形體分析法，首先找到主視圖，再根據(jù)投影關(guān)系識(shí)別出其他視圖，找出剖視圖、斷面圖對(duì)應(yīng)的剖切位置，識(shí)別出表達(dá)方法，從而明確各視圖表達(dá)的意圖和重點(diǎn)，為下一步深入看圖作準(zhǔn)備。圖 15 圖 16 363．分析工作原理和各零件的裝配關(guān)系對(duì)于比較簡(jiǎn)單的裝配體，可以直接對(duì)裝配圖進(jìn)行分析；對(duì)于比較復(fù)雜的裝配體，需要借助于說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料來(lái)閱讀圖樣。球心及閥桿周?chē)b有密封件。37分析時(shí)，一般先從主要零件著手，然后是次要零件。下面對(duì)幾個(gè)主要零件進(jìn)行分析。零件中心為 φ 25mm的通孔，是流體的通路。從明細(xì)欄中可知材料為聚四氟乙烯，該材料耐磨耐腐蝕，是良好的密封材料。上端為四棱柱狀結(jié)構(gòu)，用來(lái)安裝扳手。 395．歸納總結(jié)在以上分析的基礎(chǔ)上，還要對(duì)技術(shù)要求、尺寸等進(jìn)行研究，并綜合分析總體結(jié)構(gòu)，從而對(duì)裝配體有個(gè)全面了解。此時(shí)液體通路被球心阻塞，呈關(guān)閉斷流狀態(tài)。 時(shí)，球心內(nèi)孔軸線與閥體內(nèi)孔、閥體接頭內(nèi)孔軸線重合，此時(shí)，液體的阻力最小，流過(guò)閥的流量最大。由于液體容易泄漏，因此需要密封，球心處和閥桿處都進(jìn)行了密封。裝配時(shí)和上述順序相反。這里討論第二種拆畫(huà)零件圖的方法。 41由球心閥裝配圖分離零件，可先拆下扳手 螺紋壓環(huán) 1閥桿 10及密封件 6和 7。例如，球心閥中的閥桿 10，在裝配圖中三個(gè)視圖都有所表示，且其軸線為鉛垂位置。 42對(duì)于裝配圖中省略的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽等，也應(yīng)根據(jù)工藝需要在零件圖上表示清楚，如閥體 8上方內(nèi)螺紋上端的工藝倒角，在裝配圖上未畫(huà)出，但在零件圖上應(yīng)補(bǔ)充畫(huà)出或標(biāo)注出，如圖 17所示。裝配圖上的尺寸很少，零件圖上必須將缺少的尺寸補(bǔ)齊。對(duì)于配合尺寸，就應(yīng)根據(jù)其配合代號(hào)，查出偏差數(shù)值，標(biāo)注在零件圖上。 44（ 3）計(jì)算：某些尺寸數(shù)值，應(yīng)根據(jù)裝配圖所給定的尺寸，通過(guò)計(jì)算確定。另外，在標(biāo)注尺寸時(shí)應(yīng)注意，有裝配關(guān)系的尺寸應(yīng)相互協(xié)調(diào)。閥體的表達(dá)方案、尺寸處理及技術(shù)要求的選取如圖 17所示
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