【正文】 10 — 4 繪制裝配圖 機(jī)用虎鉗裝配圖繪制步驟： 167。 10 — 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注與零部件編號(hào)及明細(xì)欄 三、標(biāo)題欄及明細(xì)欄 推薦使用的簡(jiǎn)化標(biāo)題欄如圖所示 。 10 — 3 裝配圖的尺寸標(biāo)注與零部件編號(hào)及明細(xì)欄 二、零、部件編號(hào) 對(duì)裝配圖上的各零部件都應(yīng)編注序號(hào) ， 且零部件的序號(hào)或圖號(hào)一定要與明細(xì)欄這的序號(hào)相一致 。 10 — 2 裝配圖的視圖表達(dá)方法 二、特殊表達(dá)方法和簡(jiǎn)化畫法 ● 對(duì)于裝配圖中若干相同的零件組如螺紋緊固件等 ， 可詳細(xì)地畫出一組 ， 其余只用點(diǎn)畫線表示出位置即可 ● 在裝配圖中 ， 對(duì)剖面厚度小于 2mm的零件可以涂黑來(lái)代替剖面線 ● 在裝配圖中可省略零件的較小工藝結(jié)構(gòu) ， 如倒角 、 退刀槽和小圓角等 在裝配圖中一般需要注出規(guī)格尺寸 、 裝配尺寸 、 安裝尺寸 ， 外形尺寸和其它重要尺寸 。 10 — 2 裝配圖的視圖表達(dá)方法 面只畫一條線 除前面介紹的零件圖中的各種表達(dá)都適用于裝配圖外，裝配圖還另有一些規(guī)定畫法和特殊的表達(dá)方法。 10 — 1 裝配圖的作用與內(nèi)容 裝配圖： 表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。 本節(jié)主要介紹圓柱螺旋壓縮彈簧的尺寸計(jì)算和畫法。 167。 三 、 滾動(dòng)軸承代號(hào)標(biāo)注方法 內(nèi)徑代號(hào)：表示軸承的公稱內(nèi)徑 ?；敬?hào)由軸承的類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成。 矩形線框和十字形符號(hào)均用粗實(shí)線 繪制，尺寸比例如圖示。 8 — 4 滾動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承是支承轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)部件 我國(guó)各地的軸承廠按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種類型的軸承 （點(diǎn)擊圖形演示動(dòng)畫） 一 、 滾動(dòng)軸承的類型和結(jié)構(gòu) 向心軸承 —— 主要承受徑向載荷 推力軸承 —— 只承受軸向載荷 向心推力軸承 —— 同時(shí)承受軸向和徑向載荷， 如圓錐 滾子軸承 按滾動(dòng)軸承承受載荷的方向不同，分為三種類型。 圓錐齒輪大端法線方向的參數(shù)計(jì)算與圓柱齒輪相同。 斜齒圓柱齒輪的畫法： 斜齒輪的畫法和直齒輪相同，只是用三條與齒向相同的細(xì)實(shí)線表示螺旋線的方向。 一對(duì)嚙合的齒輪其模數(shù)和壓力角必須相等 齒輪的參數(shù)比較多 ，同學(xué)們?cè)趯W(xué)習(xí)時(shí)應(yīng)注意理解各參數(shù)的定義 。 模數(shù)的單位為 mm，其值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 ， 見教材 P213表 8— 4 壓力角 α — 齒輪嚙合時(shí) ， 在分度圓上嚙合點(diǎn)的法線方向與該點(diǎn)的瞬時(shí)速度方向所夾的銳角 。 使用中的齒輪大都為標(biāo)準(zhǔn)齒輪 齒數(shù) Z — 齒輪上輪齒的個(gè)數(shù) 齒頂圓直徑 da — 通過齒頂?shù)膱A柱面直徑 齒根圓直徑 df — 通過齒根的圓柱面直徑 分度圓直徑 d — 通過齒隙弧長(zhǎng)與齒厚弧長(zhǎng)相等的圓柱面直徑 分度圓直徑 d是齒輪設(shè)計(jì)和加工時(shí)的重要參數(shù)。 漸開線齒輪的齒廓主要是由兩條對(duì)稱的漸開線組成 。 漸開線： 如圖示 ， 當(dāng)一直線從位置 Ⅰ — Ⅰ沿半徑為 r0的圓周逆時(shí)針方向純滾動(dòng)到位置 Ⅱ — Ⅱ 時(shí) ， 此直線上任意點(diǎn)的軌跡稱為該圓的漸開線 。 畫法：花鍵連接的部分按外花鍵畫 ， 不重合部分則按各自的規(guī)定畫法繪制 。 畫法： 大徑 — 粗實(shí)線 小徑 — 細(xì)實(shí)線 若為縱向剖切 ， 鍵齒按不剖繪制 。 因而裝配圖中鍵的上下表面沒有間隙 。 半圓鍵的兩側(cè)面為鍵的工作表面 ，只應(yīng)在接觸面上畫一條輪廓線 。 在裝配圖中鍵連接畫法如圖示： 縱向剖切時(shí)鍵按不剖繪制 ， 而橫向?qū)㈡I切斷則應(yīng)畫出剖面線 。 由于鍵的尺寸為標(biāo)準(zhǔn)值，所以鍵槽的尺寸亦是標(biāo)準(zhǔn)的。 普通平鍵分為 A、 B和 C型，三種普通平鍵的標(biāo)記方法類似。由于半圓鍵在槽中能繞其幾何中心擺動(dòng)，以適應(yīng)軸上鍵槽的斜度，因而在錐形軸上應(yīng)用較多。 （點(diǎn)擊圖形演示動(dòng)畫） 各種螺釘?shù)倪B接畫法： 緊定螺釘連接畫法如圖示： 167。 螺釘連接 定位螺釘 連接螺釘由頭部和螺釘桿組成。 螺栓連接的畫法： ⑴當(dāng)剖切平面通過螺紋緊固件軸線時(shí)應(yīng)按不剖繪制 ⑵兩零件的接觸表面只畫一條輪廓線 ⑶兩相鄰零件的剖面線方向應(yīng)相反 ⑷ L值的計(jì)算 L≈δ1+δ2+h+m+a 再查標(biāo)準(zhǔn)取接近值 螺栓連接的作圖步驟： 螺柱連接適用于被連接件之一較厚或不能鉆成通孔的情況。 螺栓連接用于兩被連接件允許鉆成通孔情況 。 標(biāo)注管螺紋的尺寸指引線應(yīng)指向螺紋大徑。 ⑴ 普通螺紋的標(biāo)注 特征代號(hào) 公稱直徑 螺距 旋向 — — 中徑、 頂徑 公差帶代號(hào) 旋合長(zhǎng)度代號(hào) 例如： M30 2 LH — 5g 6g — S 說明： ， 左旋螺紋的旋向標(biāo)注 LH S(短 ） 、 N（ 中長(zhǎng) ） 和 L（ 長(zhǎng) ） 三種 ， 如是 N （ 中長(zhǎng) ） 則可省略 ⑴ 普通螺紋的標(biāo)注 特征代號(hào) 公稱直徑 螺距 旋向 — — 中徑、 頂徑 公差帶代號(hào) 旋合長(zhǎng)度代號(hào) 例如： M30 2 LH — 5g 6g — S ⑵ 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)注 單線螺紋： 公稱直徑 螺距 多線螺紋： 公稱直徑 導(dǎo)程 （ 螺距 ） 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)注形式相同。 。 螺紋小徑 — 細(xì)實(shí)線 注意： d1≈ 畫入倒角 只畫 3/4個(gè)圓 ⑵內(nèi)螺紋的規(guī)定畫法 螺紋大徑（ D） — 細(xì)實(shí)線 注意：只畫 3/4個(gè)圓 螺紋小徑 — 粗實(shí)線 注意： D1≈ 剖面線畫到粗實(shí)線 螺紋終止線 — 粗實(shí)線 ⑶內(nèi)、外螺紋旋合的規(guī)定畫法 在剖視圖中 ， 內(nèi) 、外螺紋旋合部分應(yīng)按外螺紋的規(guī)定畫法繪制 。 上述螺紋的五個(gè)基本要素決定了螺紋的尺寸和規(guī)格。 沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋稱為多線螺紋。 車床加工外螺紋 （ 點(diǎn)擊圖形演示動(dòng)畫 ） 車床加工內(nèi)螺紋 板牙加工外螺紋 絲錐加工內(nèi)螺紋 在以后的金工實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們會(huì)親手加工螺紋 螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向 三角形螺紋稱為普通螺紋 ， 用于連接 梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動(dòng) 鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動(dòng) 管螺紋用于管道連接 ⑴ 牙型 在通過螺紋軸線的剖面上螺紋的輪廓形狀 螺紋的用途： 螺紋主要用于連接和傳動(dòng) 螺紋的要素：有牙型、直徑、螺距、線數(shù)和旋向 三角形螺紋稱為普通螺紋 ， 用于連接 梯形螺紋一般用于承受雙向載荷的傳動(dòng) 鋸齒形螺紋用于承受單向載荷的傳動(dòng) 管螺紋用于管道連接 ⑴ 牙型 在通