【正文】 G65 H01 P＃ 504 Q12 ； n = 12 N020 G92 X0 Y0 Z0 ； 設定坐標系 N025 M98 P9010 ； 調出用戶宏程序 G00 X0 Y0 ； 回原點 N030 M02 ； 程序結束 基準點 X0,Y0 r α X Y 第 3孔 第 2孔 第 1孔 第 n孔 用戶宏程序主體如下 （ 子程序 ） ： O9010； N100 G65 H01 P＃ 100 Q0 ； i=0 G65 H01 P＃ 101 Q＃ 504 ； ie =n N200 G65 H04 P＃ 102 Q＃ 100 R360000； G65 H05 P＃ 102 Q＃ 102 R＃ 504 ； G65 H02 P＃ 102 Q＃ 503 R＃ 102 ； G65 H32 P＃ 103 Q＃ 502 R＃ 102 ； G65 H02 P＃ 103 Q＃ 500 R＃ 103 ； G65 H31 P＃ 104 Q＃ 502 R＃ 102 ； G65 H02 P＃ 104 Q＃ 501 R＃ 104 ； G90 G00 X＃ 103 Y＃ 104 ；第 i孔定位 N250 … ； 孔加工代碼 G65 H01 P＃ 100 Q＃ 100 R1 ； i=i+1 G65 H84 P200 Q＃ 100 R＃ 101 ； i＜ ie時 ， 轉移到 N200程序段 N300 M99 ； 用戶宏程序主體結束 n ii ???? 360??X=X + rCOS（ θ i） Y=Y + rSIN（ θ i） 基準點 X0，Y0 r α X Y 第 3孔 第 2孔 第 1孔 自動編程 自動編程的基本概念 語言程序編程系統(tǒng) 零件源程序 : 用專用的語言和符號來描述零件圖紙上的幾何形狀及刀具相對零件運動的軌跡 、 順序和其它工藝參數等 零件源程序 后置處理 輸入翻譯 數值計算 穿孔紙帶 加工程序單 編譯程序 通用計算機 APT自動編程系統(tǒng) 圖形交互自動編程系統(tǒng) 自動編程系統(tǒng) : 和 CAD數據庫及 CAPP系統(tǒng)有效的連接； 三維設計、分析、 NC加工于一體。 ＃ k ″ H22 絕對值 ″ H31 正弦 ＃ i=＃ j 刀具 : T01（ 中心鉆 ） T02（ ） T03（倒角 鉆頭 ） T04（ M10絲錐）。 … M99。 … M98P12023。 見表 子程序與宏程序 1. 主程序與子程序 2. 子程序調出的形式： 3. M98 P○○○ ○○○○ ； 4. 子程序號 5. 重復調用次數 （ 最大 999） O0001。 M00— 暫停指令 M0 M30— 程序結束指令 。 取消坐標旋轉，取消刀補，回到原點 M30 ； 程序停止。 N110G70P107Q100； 精車循環(huán)； ； 返回到換刀點； N114M30；程序結束。 ns — 指定 精加工路線的第一個 程序段序號； nf — 指定 精加工路線的最后一個 程序段序號； △ u — X軸方向的 精車余量 （ 直徑 /半徑 指定 ） ； △ w — Z軸方向的 精車余量； C △ d A A′ e （ F） （ R） （ R） 45176。 B 10 20 R8 5 B Xp 160 Zp A C 250 2 1 Ф44 Ф38 Ф22 應用舉例：已知粗車切深為 2mm，退刀量為 1mm，精車余量在 X軸方向為 mm（直徑值）， Z軸方向為 N010 G92 ； 設置工件坐標系； N020 T0100； 換刀，無長度和磨損補償； N030 G96 S55 M04； 主軸反轉，恒線速度（ 55m/min）控制； N040 G00 T0101； 由起點快進至 循環(huán) 起點 A，用 1號刀具補償； N050 G71 U2 R1； 外圓粗車循環(huán)，粗車 切深 2mm，退刀量 1mm； N060 G71 P070 Q110 ； 精車路線為 N070～ N110。 4（ R） 1（ R） 2（ F） 3（ F） (X， Z) r X Z R：快速進給 F：切削進給 r：精加工量 4(R) 4(R) 1(R) 2(F) 3(F) 約 45176。用 X、 Z表示 絕對值尺寸，用 U、 W表示對應 X、 Z的 增量值尺寸。 攻 B孔螺紋 N65 G99 。 鉆 D孔 ,返回到初始平面 N45 G00 X0 Y0 T02 M06?？爝M到初始平面 N25 。 Q_：每次切削進給的深度 K ：加工相同距離的多個孔時， 指定循環(huán)次數 K 初始平面 參考平面 工件上表面 R q q q Z d d G99 G98 例：加工 4個直徑為 30mm通孔 G90 G00 . Z100. G98 G73 X120. Y75. Z46. R2. Q8. F60 Y75. X120. Y75. G80 G00 Z200. 120 75 40 2）左旋螺紋攻絲循環(huán)（ G74） G74X_Y_Z_R_P_F_K_； 其中 P為暫停時間 初始平面 參考平面 工件上表面 主軸逆時針轉動 主軸順時針轉動 R Z 3）精密鏜孔循環(huán)（ G76） 指令格式： G76X_Y_Z_R_ Q_P_F_K_； Q_： 讓刀位移量 P_: 孔底停留時間 主軸順時針 初始平面 R 參考平面 工件上表面 P Z q 4）鉆削循環(huán)（ G81） G81X_Y_Z_R_F_K_； 工件上表面 參考平面 Z R G99 G98 初始平面 5）鉆、鏜階梯孔循環(huán)（ G82） G82X_Y_Z_R_P_F_K_； 工件上表面 參考平面 Z R G99 G98 初始平面 P 6）深孔加工循環(huán)（ G83） G83X_Y_Z_R_Q_F_K_； q q q 參考平面 工件平面 初始平面 G98 G99 d d R Z 7）攻螺紋循環(huán)（ G84） G84X_Y_Z_R_P_F_K_； 初始平面 參考平面 工件上表面 主軸順時針轉動 主軸逆時針轉動 R Z 8）鏜孔循環(huán)（ G85） G85X_Y_Z_R_F_K_； 初始平面 參考平面 G99 G98 Z點 工件平面 9） 鏜孔循環(huán)（ G86） G86X_Y_Z_R_F_K_； 主軸停轉 Z點 R點 G99 參考平面 （ 主軸正轉 ） 初始平面 G98 主軸正轉 10）背鏜循環(huán)（ G87） G87X_Y_Z_R_Q_ P_F_K_； 主軸定向停 刀具 q R點 Z點 q 主軸正轉 P 主軸正轉 11） 鏜孔循環(huán)（ G88） G88X_Y_Z_R_P_F_K_； P Z點 主軸停轉 G99 （ 主軸正轉 ） R點 G98 初始平面 主軸正轉 12） 鏜孔循環(huán)（ G89） G89X_Y_Z_R_P_F_K_； 13）取消固定循環(huán)指令（ G80） G80； P Z點 R點 初始平面 N001 G92X0Y0Z0；工件坐標系設置在參考點； N002 ； 到換刀點換 T11刀具； N003 G43Z0H11；到初始平面 ， 長度補償； N004 S30M03； 主軸正轉； N005 ； 定