【正文】 G65 H01 P＃ 504 Q12 ； n = 12 N020 G92 X0 Y0 Z0 ； 設(shè)定坐標(biāo)系 N025 M98 P9010 ； 調(diào)出用戶宏程序 G00 X0 Y0 ； 回原點(diǎn) N030 M02 ； 程序結(jié)束 基準(zhǔn)點(diǎn) X0,Y0 r α X Y 第 3孔 第 2孔 第 1孔 第 n孔 用戶宏程序主體如下 （ 子程序 ） ： O9010； N100 G65 H01 P＃ 100 Q0 ； i=0 G65 H01 P＃ 101 Q＃ 504 ； ie =n N200 G65 H04 P＃ 102 Q＃ 100 R360000； G65 H05 P＃ 102 Q＃ 102 R＃ 504 ； G65 H02 P＃ 102 Q＃ 503 R＃ 102 ； G65 H32 P＃ 103 Q＃ 502 R＃ 102 ； G65 H02 P＃ 103 Q＃ 500 R＃ 103 ； G65 H31 P＃ 104 Q＃ 502 R＃ 102 ； G65 H02 P＃ 104 Q＃ 501 R＃ 104 ； G90 G00 X＃ 103 Y＃ 104 ；第 i孔定位 N250 … ； 孔加工代碼 G65 H01 P＃ 100 Q＃ 100 R1 ； i=i+1 G65 H84 P200 Q＃ 100 R＃ 101 ； i＜ ie時(shí) ， 轉(zhuǎn)移到 N200程序段 N300 M99 ； 用戶宏程序主體結(jié)束 n ii ???? 360??X=X + rCOS（ θ i） Y=Y + rSIN（ θ i） 基準(zhǔn)點(diǎn) X0，Y0 r α X Y 第 3孔 第 2孔 第 1孔 自動(dòng)編程 自動(dòng)編程的基本概念 語言程序編程系統(tǒng) 零件源程序 : 用專用的語言和符號(hào)來描述零件圖紙上的幾何形狀及刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的軌跡 、 順序和其它工藝參數(shù)等 零件源程序 后置處理 輸入翻譯 數(shù)值計(jì)算 穿孔紙帶 加工程序單 編譯程序 通用計(jì)算機(jī) APT自動(dòng)編程系統(tǒng) 圖形交互自動(dòng)編程系統(tǒng) 自動(dòng)編程系統(tǒng) : 和 CAD數(shù)據(jù)庫及 CAPP系統(tǒng)有效的連接； 三維設(shè)計(jì)、分析、 NC加工于一體。 ＃ k ″ H22 絕對(duì)值 ″ H31 正弦 ＃ i=＃ j 刀具 : T01（ 中心鉆 ） T02（ ） T03（倒角 鉆頭 ） T04（ M10絲錐）。 … M99。 … M98P12023。 見表 子程序與宏程序 1. 主程序與子程序 2. 子程序調(diào)出的形式： 3. M98 P○○○ ○○○○ ； 4. 子程序號(hào) 5. 重復(fù)調(diào)用次數(shù) （ 最大 999） O0001。 M00— 暫停指令 M0 M30— 程序結(jié)束指令 。 取消坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)，取消刀補(bǔ)，回到原點(diǎn) M30 ； 程序停止。 N110G70P107Q100； 精車循環(huán)； ； 返回到換刀點(diǎn)； N114M30；程序結(jié)束。 ns — 指定 精加工路線的第一個(gè) 程序段序號(hào)； nf — 指定 精加工路線的最后一個(gè) 程序段序號(hào)； △ u — X軸方向的 精車余量 （ 直徑 /半徑 指定 ） ； △ w — Z軸方向的 精車余量； C △ d A A′ e （ F） （ R） （ R） 45176。 B 10 20 R8 5 B Xp 160 Zp A C 250 2 1 Ф44 Ф38 Ф22 應(yīng)用舉例：已知粗車切深為 2mm，退刀量為 1mm，精車余量在 X軸方向?yàn)? mm（直徑值）， Z軸方向?yàn)? N010 G92 ； 設(shè)置工件坐標(biāo)系； N020 T0100； 換刀，無長度和磨損補(bǔ)償； N030 G96 S55 M04； 主軸反轉(zhuǎn)，恒線速度（ 55m/min）控制； N040 G00 T0101； 由起點(diǎn)快進(jìn)至 循環(huán) 起點(diǎn) A，用 1號(hào)刀具補(bǔ)償； N050 G71 U2 R1； 外圓粗車循環(huán)，粗車 切深 2mm，退刀量 1mm； N060 G71 P070 Q110 ； 精車路線為 N070～ N110。 4（ R） 1（ R） 2（ F） 3（ F） (X， Z) r X Z R：快速進(jìn)給 F：切削進(jìn)給 r：精加工量 4(R) 4(R) 1(R) 2(F) 3(F) 約 45176。用 X、 Z表示 絕對(duì)值尺寸，用 U、 W表示對(duì)應(yīng) X、 Z的 增量值尺寸。 攻 B孔螺紋 N65 G99 。 鉆 D孔 ,返回到初始平面 N45 G00 X0 Y0 T02 M06?？爝M(jìn)到初始平面 N25 。 Q_：每次切削進(jìn)給的深度 K ：加工相同距離的多個(gè)孔時(shí)， 指定循環(huán)次數(shù) K 初始平面 參考平面 工件上表面 R q q q Z d d G99 G98 例：加工 4個(gè)直徑為 30mm通孔 G90 G00 . Z100. G98 G73 X120. Y75. Z46. R2. Q8. F60 Y75. X120. Y75. G80 G00 Z200. 120 75 40 2）左旋螺紋攻絲循環(huán)（ G74） G74X_Y_Z_R_P_F_K_； 其中 P為暫停時(shí)間 初始平面 參考平面 工件上表面 主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) R Z 3）精密鏜孔循環(huán)（ G76） 指令格式： G76X_Y_Z_R_ Q_P_F_K_； Q_： 讓刀位移量 P_: 孔底停留時(shí)間 主軸順時(shí)針 初始平面 R 參考平面 工件上表面 P Z q 4）鉆削循環(huán)（ G81） G81X_Y_Z_R_F_K_； 工件上表面 參考平面 Z R G99 G98 初始平面 5）鉆、鏜階梯孔循環(huán)（ G82） G82X_Y_Z_R_P_F_K_； 工件上表面 參考平面 Z R G99 G98 初始平面 P 6）深孔加工循環(huán)（ G83） G83X_Y_Z_R_Q_F_K_； q q q 參考平面 工件平面 初始平面 G98 G99 d d R Z 7）攻螺紋循環(huán)（ G84） G84X_Y_Z_R_P_F_K_； 初始平面 參考平面 工件上表面 主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) R Z 8）鏜孔循環(huán)（ G85） G85X_Y_Z_R_F_K_； 初始平面 參考平面 G99 G98 Z點(diǎn) 工件平面 9） 鏜孔循環(huán)（ G86） G86X_Y_Z_R_F_K_； 主軸停轉(zhuǎn) Z點(diǎn) R點(diǎn) G99 參考平面 （ 主軸正轉(zhuǎn) ） 初始平面 G98 主軸正轉(zhuǎn) 10）背鏜循環(huán)（ G87） G87X_Y_Z_R_Q_ P_F_K_； 主軸定向停 刀具 q R點(diǎn) Z點(diǎn) q 主軸正轉(zhuǎn) P 主軸正轉(zhuǎn) 11） 鏜孔循環(huán)（ G88） G88X_Y_Z_R_P_F_K_； P Z點(diǎn) 主軸停轉(zhuǎn) G99 （ 主軸正轉(zhuǎn) ） R點(diǎn) G98 初始平面 主軸正轉(zhuǎn) 12） 鏜孔循環(huán)（ G89） G89X_Y_Z_R_P_F_K_； 13）取消固定循環(huán)指令（ G80） G80； P Z點(diǎn) R點(diǎn) 初始平面 N001 G92X0Y0Z0；工件坐標(biāo)系設(shè)置在參考點(diǎn)； N002 ； 到換刀點(diǎn)換 T11刀具； N003 G43Z0H11；到初始平面 ， 長度補(bǔ)償； N004 S30M03； 主軸正轉(zhuǎn)； N005 ； 定