鉆孔灌注樁及施工與監(jiān)理-wenkub.com
2024-08-30 19:40 本頁(yè)面
【正文】 (4)提高和完善管理水平，應(yīng)以工序控制和事前控制為主，建立系統(tǒng)化的動(dòng)態(tài)管理制度和方法。 (2)不同的施工方法其效率和質(zhì)量有很大差異，監(jiān)理應(yīng)從施工方法著手進(jìn)行預(yù)先控制。當(dāng)這是根據(jù)五組試樁結(jié)果的較保守取值，如取 當(dāng)s=40mm時(shí)，在實(shí)際工程中，對(duì)于隨嵌巖深度的增加，樁的造價(jià)也增加。要使入巖段樁的側(cè)摩阻力能充分發(fā)揮，必須使砼與巖石孔壁很密實(shí)地結(jié)合為一體，這就需要清除泥皮，目前國(guó)內(nèi)施工水平還解決不了這個(gè)問(wèn)題（日本在導(dǎo)管端部外周圍安裝一環(huán)狀管，可噴射高壓水，噴射力能達(dá)2000N／cm2以上，此法可用來(lái)清渣、清淤和清洗孔壁），因此片面強(qiáng)調(diào)增加嵌巖深度有時(shí)效果適得其反。50kPa，其承載力相當(dāng)可觀，我個(gè)人意見(jiàn)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具體情況具體分析。這是根據(jù)鉆探取芯試驗(yàn)的結(jié)果得來(lái)的，實(shí)際上未擾動(dòng)巖層的抗壓強(qiáng)度比這還要高。當(dāng)于可編制由成樁過(guò)程的不同時(shí)段表示的動(dòng)態(tài)控制表，無(wú)論對(duì)進(jìn)度還是質(zhì)量的動(dòng)態(tài)控制都十分有效。在保證上述砼材料質(zhì)量合格的前提下，如每一斗砼灌注下去孔口返漿激如泉涌，則灌注質(zhì)量一定好，如孔口返漿弱如滲流，甚至反復(fù)升降導(dǎo)管不見(jiàn)泥漿返流，則灌注質(zhì)量必定欠佳。 (5)砼和易性要好，如砼離析，則容易在料斗下部和出料口處形成堆積，導(dǎo)致出料困難，同時(shí)也容易堵塞導(dǎo)管. (4)另外，還要在出料管活門的下方焊上比導(dǎo)管外徑大2~3cm的法蘭盤。但用大體積砼沖擊灌入法應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： (l) (2)t=，由式(2)求得F=。 鑒于以上缺點(diǎn)，監(jiān)理應(yīng)倡導(dǎo)施工單位使用大體積砼沖擊灌注法，如樁的初斗砼灌注一樣，每一斗灌注都是將2至3方砼在大斗中積蓄夠量，出料口直接插入導(dǎo)管，然后打開(kāi)活門一次連續(xù)沖擊下去，其優(yōu)點(diǎn)是： (l)砼料絕大多數(shù)要經(jīng)過(guò)反彈再落入導(dǎo)管，容易造成砼離析和堵管。 目前最常見(jiàn)的水下砼灌注法的缺點(diǎn)是： (l)rww為泥漿重度；rh為砼重度；灌入阻力可按下式估算： R=π(D2—d2)(l1rw+l2rh)/4許多施工單位都是現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，其常見(jiàn)問(wèn)題是：1)砂石的含泥量偏大；2)配料的計(jì)量不準(zhǔn)確；3)水泥保管不善受潮。實(shí)踐證明，應(yīng)用得當(dāng)，樁的承載力能大幅度提高。沉渣的清除采用反循環(huán)成孔工藝能達(dá)到較好的效果速度能達(dá)到2~3m／s．是正循環(huán)的40倍以上，故攜渣能力強(qiáng)。因此，對(duì)泥漿質(zhì)量的管理決不是個(gè)小問(wèn)題，監(jiān)理一定要嚴(yán)格要求施工單位按規(guī)范要求嚴(yán)格控制?！ ?3)稠漿在鋼筋籠鋼筋上沉積粘附，導(dǎo)數(shù)鋼筋與砼握裹力降低。4. (3)由于孔徑達(dá)不到要求，導(dǎo)致鋼筋籠無(wú)保護(hù)層，樁的抗壓彎能力削弱或喪失。IL＞正循環(huán)工藝采用的方法難度大。此外，還需注意每個(gè)樁的入巖和終孔的巖樣最好留樣備案，直至工程使用正常，沉降穩(wěn)定?！ ?2)鉆孔入巖深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，更多的是由于地層分布不均勻，如巖層分布成傾斜狀或起伏變化劇烈導(dǎo)致判斷失誤。lcm／lm左右。導(dǎo)正裝置經(jīng)工程實(shí)踐表明，也是防止孔斜的簡(jiǎn)單有效的方法。進(jìn)入不均勻硬層、斜狀巖層和碰到孤石時(shí)，鉆速要打慢檔。斜率超標(biāo)，樁的受力狀態(tài)被改變，樁頭偏位，影響上部結(jié)
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