鋼筋混凝土施工復(fù)習(xí)-wenkub.com
2024-08-30 19:18 本頁(yè)面
【正文】 由于水的熱容量較大，成本較低，同時(shí)可達(dá)到保溫保濕的需要，但易受結(jié)構(gòu)形式限制； ③ 外部加熱是采用碘鎢燈等加熱設(shè)備來(lái)提高外部溫度，減少內(nèi)外溫差。大量施工證明：采用新型的攪拌工藝 ,如二次投料的砂漿裹石法或凈漿裹石法 ,可使混凝土強(qiáng)度提高 10%左右 ,相應(yīng)地提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度；對(duì)澆筑后未初凝混凝土進(jìn)行二次振搗，能排除混凝土在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，減小混凝土內(nèi)部裂縫，增加密度， 從混凝土組成上分析，對(duì)混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子溫度，砂次之，水泥最小。所謂的無(wú)裂縫 大體積混凝土施工 導(dǎo)致混凝土裂縫產(chǎn)生的 主要收縮有以下幾種： ①硬化收縮 它是水泥水化后引起的，這種收縮與外界因素關(guān)系不大，與參與水化的原料組成有關(guān)。 ②摻外加劑法 在混凝土中加入適量的抗凍劑、早強(qiáng)劑、減水劑及加氣劑，可使混凝土在負(fù)溫下進(jìn)行水化，增長(zhǎng)強(qiáng)度。原材料加熱設(shè)備及工藝較簡(jiǎn)單，現(xiàn) 材料加熱時(shí)，應(yīng)首先考慮加熱水，因水的比熱大，且水加熱設(shè)備簡(jiǎn)單。 混凝土遭受凍結(jié)后強(qiáng)度損失，與遭凍時(shí)間的早晚、凍結(jié)前混凝土的強(qiáng)度、水灰比等有關(guān)。此時(shí)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快，這個(gè)階段應(yīng)保持 90%～ 100%的相對(duì)濕度；最高溫度不得大于 95℃ ，時(shí)間為 3～ 8h。 噴灑塑料薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū)。在塑性混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以養(yǎng)護(hù)；干硬性混凝土和真空脫水混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般間距不要超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的 ；插點(diǎn)可按行列式或交錯(cuò)式布置，其中交錯(cuò)式的重疊搭接較 振動(dòng)棒的有效作用半徑，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，一般為 300～ 400mm。常用以振實(shí)梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土。 混凝土密實(shí)成型的途徑 有以下三種： 一是 利用機(jī)械外力 (如機(jī)械振動(dòng) )來(lái)克服拌合物的粘聚力和內(nèi)摩擦力而使之液化、沉實(shí)； 二是 在拌合物中適當(dāng)增加用水量以提高其流動(dòng)性，使之便于成型，然后用離心法、真空作業(yè)法等將多余的水分和空氣排出； 三是 在拌合物中摻入高效能減水劑，使其坍落度大大增加，可自流成型。 ② 垂直施工縫的留置，其與地腳螺栓中心線間的距離不得小于 250mm，并不小于 5倍螺栓直徑。 ③ 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，并不得超過(guò)表，超過(guò)規(guī)定時(shí)間必須設(shè)置施工縫。 （ 1） 混凝土澆筑的一般要求 施工準(zhǔn)備工作應(yīng)根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件研究制定混凝土澆筑的施工方案；對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，所用機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)；保證水電及原材料的供應(yīng)； 混凝土澆筑 掌握天氣季節(jié)變化情況，準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必需的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資；檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查安全設(shè)施和勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆 （ 2） 為了使混凝土振搗密實(shí)，必須分層澆筑，每層澆筑厚度與搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)。進(jìn)料容量超過(guò)規(guī)定容量的10%以上，就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行摻和，影響混凝土拌合物的均勻性；反之，如裝料 （ 1） 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 主要采取兩項(xiàng)工藝措施： 一是對(duì)砂子的表面濕度進(jìn)行處理，控制在一定范圍內(nèi)；二是進(jìn)行兩次加水?dāng)嚢?。為了減少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象，對(duì)自落式攪拌機(jī)常用的投料順序是將水泥裝在料斗中，并夾在砂、石之間，一次上料， 二次投料法 又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。它與攪拌質(zhì)量密切相關(guān)。這種形式的攪拌站，其建筑物的總高度較小，運(yùn)輸設(shè)備較簡(jiǎn)單 ,投資相對(duì)較少，建設(shè)速度快。強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和強(qiáng)烈，多用于攪拌干硬性混凝土、低流動(dòng)性混凝土和輕骨料混凝土。同時(shí)，通過(guò)攪拌還要使材 （ 1） 混凝土攪拌機(jī)按其攪拌原理分為 自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī) 兩類。 ；如采用插入式振搗器澆小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于 15176。有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍 鋼筋的綁扎 ① ② 板和墻的鋼筋網(wǎng)片，除靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。 圖 鋼筋擠壓連接 (a)徑向擠壓； (b) 鋼筋綁扎程序是： 劃線擺筋 — 穿箍 — 綁扎 — 安放墊塊等。 ③鋼筋等強(qiáng)直螺紋套筒連接 鋼筋等強(qiáng)直螺紋套筒連接與鋼筋錐螺紋套筒連接的技術(shù)原理相比，相同之處都是通過(guò)鋼筋端頭螺紋與套筒內(nèi)螺紋合成鋼筋接頭，主要區(qū)別在鋼筋等強(qiáng)技術(shù)效應(yīng)上。與電弧焊比較，它的工效高、成本低，在高 （ 3） 機(jī)械連接 鋼筋機(jī)械連接接頭的類型很多，如套筒擠壓接頭、錐螺紋套筒接頭、等強(qiáng)直螺紋套筒接頭、熔融金屬充填套筒接頭、水泥灌漿充填套筒接頭、受壓鋼筋端面平接頭等。電弧焊廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼 電弧焊的接頭形式有幫條焊、搭接焊、坡口焊、 ②閃光對(duì)焊 適用于焊接直徑為 10～ 40mm的熱軋HPB23 HRB33 HRB400級(jí)鋼筋、直徑為 10～25mm的熱軋 RRB400級(jí)鋼筋和余熱處理 HRB400級(jí)鋼筋以及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。受拉鋼筋綁扎連接的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；受壓鋼筋綁扎連接的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎連接搭接長(zhǎng)度的 。 鋼筋連接方法有 綁扎連接、焊接連接和機(jī)械連接 。 鋼筋冷拔的工藝過(guò)程是： 軋頭 — 剝皮 — 通過(guò)潤(rùn)滑劑 — 進(jìn)入拔絲模。 鋼筋冷加工 冷拉 HPB235級(jí)鋼筋適用于混凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋；冷拉 HRB
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