【正文】 ?（ 2）電熱養(yǎng)護 ——電極法、電熱器加熱法。 ? 適用：地下工程、混凝土集中的工程。 ? 外加劑法 ——摻入抗凍、早強、催化、減水劑等單一或復(fù)合外加劑 ? 原理： 混凝土在負溫下不凍結(jié)，繼續(xù)硬化。 ?澆筑 ： ? ①清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢； ? ②不得在強凍脹性的地基上澆筑； ? ③大體積混凝土澆上層時，下層溫度 ≦2℃ ； ? ④混凝土結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，若 40℃ 應(yīng)征得設(shè)計同意（防止較大溫度應(yīng)力）； ? ⑤裝配式結(jié)構(gòu)接頭應(yīng)先預(yù)熱，再澆筑，在 ≧45℃ 條件下養(yǎng)護至 75%設(shè)計強度。 拌制 ： ? （ 1）材料 加熱溫度 應(yīng)據(jù)熱工計算確定 ? 最高溫度為： ?（ 2） 攪拌時間 ：比常溫延長 50%。 規(guī)定 : 不同水泥拌制的 混凝土 受凍臨界強度 硅酸鹽、普硅水泥配制的混凝土 30 % 設(shè)計標準強度 礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土 40% 設(shè)計標準強度 且≦ 5N/ mm2 ? 三、 混凝土冬施要求 ? 材料 ： ?（ 1） 水泥 ——品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥； ?（蒸汽養(yǎng)護可選礦渣、火山灰水泥；摻防凍劑嚴禁用高鋁水泥） ?標號 ≦425 ；用量 ≦300 kg/m3混凝土。 ?混凝土受凍后 造成最終強度損失 ： ? 原因 ——冰脹應(yīng)力使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋（受凍越早則裂紋越多、越大）， ?鋼筋和粗骨料表面形成冰膜而影響粘結(jié)力。 要求： ? 同一驗收批混凝土強度的 平均值 mfcu≥ fcu， k； ? 同一驗收批混凝土強度的 最小值 fcu， min fcu， k。 ?（二）混凝土外觀質(zhì)量檢查： ? 表面 ——無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷； ? 尺寸偏差 －－位置、標高、截面尺寸，垂直度、平整度，預(yù)埋設(shè)施、預(yù)留孔洞。 五、 混凝土質(zhì)量的檢查 ?（一）攪拌和澆筑中的檢查： ? 原材料 的品種、規(guī)格、質(zhì)量和用量，每班檢查 ≦2 次。 拆模應(yīng)注意的問題： ? （ 1） 順序： ? 符合構(gòu)件受力特點； ? 先非承重模板后承重模板； ? 從中向外或從一側(cè)向另一側(cè)；（對整體而言） ? 先支的后拆、后支的先拆，誰支的誰拆。 坑式蒸汽養(yǎng)護室示意圖 （二）模板的 拆除 ? 拆模的條件： ? （ 1） 側(cè)模 ： 在混凝土強度能保證拆模時不粘皮、不掉角、不損壞即可。 15℃ 左右，每天 2～ 4次；干燥、高溫時適當增加。規(guī)定： ? ①澆筑完后 12小時內(nèi) 覆蓋澆水（炎熱夏季 2～ 3小時，干硬性混凝土 1～ 2小時）。 ? ③真空 吸水 ： 15分鐘，至指壓無陷痕，踩只留輕微腳印。 ?（ 1） 優(yōu)點 ： ?混凝土 強度 提高 20～ 50%， 抗凍性 提高 2～ ，耐磨性 提高 ～ 1倍， ?鋼筋 握裹力 提高 20～ 25%，有 ～ 期強度， ?收縮小 ，地面無裂縫， 節(jié)約 水泥 10～ 25%，降低造價 20～ 25%,加快模板周轉(zhuǎn)。 行列式 交錯式 振搗點的布置 振搗棒的插入深度 下層 在澆層 振搗棒的插入方向 直插 斜插 （ 2）表面式： 1）振點間搭接 3～ 5cm。 偏心軟軸插入式振動器（中頻） 行星高頻插入式振動器（高頻） 內(nèi)滾道式 驅(qū)動軟軸 撓性聯(lián)軸節(jié) 滾錐軸 振動棒外殼 滾錐 內(nèi)滾道式 原理圖 驅(qū)動軟軸 撓性聯(lián)軸節(jié) 滾錐軸 振動棒外殼 滾錐 內(nèi)滾道式 外滾道式 構(gòu)造圖 驅(qū)動軟軸 撓性聯(lián)軸節(jié) 滾錐軸 振動棒外殼 滾錐 內(nèi)滾道式 ?振搗方法與要點 ： ?（ 1） 插入式 ：可垂直振搗或以 45O角斜向振搗。 常用振搗設(shè)備的工作原理 常用振搗設(shè)備 ： ?常用振搗設(shè)備 ： ?（ 1）內(nèi)部插入式 : ?按頻率分： 中頻（ 5000～ 8000次 /min）； ? 高頻（ 12022～ 19000次 /min）； ? 變頻 ?按傳動分： 軟軸式、直聯(lián)式； ?按動力分： 電動、風(fēng)動、內(nèi)燃。 ?（五）框、剪結(jié)構(gòu)的澆筑 ： ?柱墻底墊水泥砂漿 50～ 100mm， 分層澆搗，頂部減水量、除浮漿； ?墻洞口兩側(cè)對稱、排氣、筋密可用細石混凝土 ?梁板同澆，梁自節(jié)點開始、趕漿法澆筑 ?梁柱混凝土異標號結(jié)點－－擴大、鐵絲網(wǎng)。 ?防止開裂 ? 兩種溫度裂縫： 升溫階段表面開裂 （ 內(nèi)外溫差應(yīng) ≧ 25℃ ） 降溫階段拉裂（多種措施，設(shè)置后澆帶） ?減少混凝土溫度及內(nèi)外溫差的措施 ： ? ①減少水化熱 ：用水化熱低的水泥，摻減水劑、粉煤灰減少水泥用量，使用緩凝劑。 ?（ 4）澆混凝土?xí)r細致 搗實 ，令新舊混凝土緊密結(jié)合。 ?墻 ： 在門洞口過梁中間 1/3跨度范圍內(nèi)，或在縱橫墻交接處留垂直縫。 ?（三） 對施工縫的要求 ： ? 施工縫的 位置 ： ? ①須澆前確定。 ? 豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件連續(xù)澆筑時，應(yīng)待豎向構(gòu)件初步沉實后 （約 1～ ） 再澆水平構(gòu)件 。 ? 自由傾落高度 2m及豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度 3m時，應(yīng)用串筒、溜槽、溜管，或在模板上開澆筑口。 ?準備和檢查材料、機具、運輸?shù)缆贰? ? 8）由于水泥用量較大，需仔細 養(yǎng)護 防龜裂。 ? 3）最小 水泥 用量 ——300kg/m3。 ?（ 1） 機械 類型： ? 活塞式（液壓、連桿）； ? 擠壓式。吊斗 ——常用容積 、 、 ， 上部開口，下部有扇形手動閘門。 ? 器具 嚴密、光潔，不漏漿，不吸水，經(jīng)常清理。 ? 自落式＞強制式；小坍落度＞大坍落度；料多＞料少。 ?（ 3）兩次加水法 （ 造殼混凝土 ）： ? 砂、石 →70% 水 → 拌 30秒 → 水泥 → 拌 30秒→30% 水 → 拌 60秒。 ? 【例】某混凝土實驗配比為 1： ： ，水灰比 ，水泥用量為 285kg/m3， 現(xiàn)場實測砂、石含水率為 3%和 1%。（混凝土質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，操作簡便，安全） 內(nèi)刮板 內(nèi)襯板 底襯板 拌葉 外刮板 筒壁 豎軸 ?混凝土攪拌機的適用范圍： ? 自落 式 ——骨料較粗重的 塑性 混凝土； ? 強制 式 ——骨料較粗重的塑性混凝土、 干硬性混凝土及 輕骨料 混凝土。 第三節(jié) 混 凝 土 工 程 ?概述 ： ?工藝過程： 配料 → 攪拌 → 運輸 → 澆注 → 振搗 → 養(yǎng)護。 ? 荷載效應(yīng)組合 ? （ 1）荷載分項系數(shù)：長期 6——γI=； ? 短期 7——γI= ? （ 2） 荷載設(shè)計值 =標準值分項系數(shù) ? （ 3）荷載組合： 項 目 荷 載 類 別 計算承載能力 驗算剛度 平板和薄殼的模板及其支架 1＋ 2＋ 3＋ 4 1＋ 2＋ 3 梁和拱模板的底板及支架 1＋ 2＋ 3＋ 5 1＋ 2＋ 3 梁、拱、柱 (≤300)、墻 (≤100)的側(cè)模 5+6 6 大體積混凝土、大柱、厚墻的側(cè)模 6+7 6 ? （六） 計算 規(guī)定 ： ?計算模板及支架的 強度 ：按安全等級為第三級的結(jié)構(gòu)構(gòu)件考慮（臨時結(jié)構(gòu)）。 ? β 2——坍落度修正系數(shù)（ ＜ 30mm→ ； 50～90→1 ； 110～ 150→ ）。 ? （ 5） 振搗混凝土荷載： ? 底模 KN/m2； ? 側(cè)模 KN/m2（ 在有效壓頭高度內(nèi)）。 （五）模板的荷載： ? 荷載 標準值 （七項）： ? （ 1）模板及支架重量 ： 見書表。 ?需要設(shè)計或驗算的： ? 重要結(jié)構(gòu) 的模板； ? 特殊形式 的模板； ? 超出適用范圍 的模板。 ? 組合方案 ： ? 平模 ——縱橫墻不同時澆， – 外墻為預(yù)制或砌筑； ? 大角模 ——穩(wěn)定性好，接縫在中間； ? 小角模 ——內(nèi)外全現(xiàn)澆，縱橫墻同時澆； ? 筒子模 ——電梯井內(nèi)模等。 ?穩(wěn)定調(diào)整機構(gòu) 及 附件 （底腳螺栓、穿墻螺栓、 φ 30管、卡具 …… 、操作平臺）。 ? 大模板的構(gòu)造 ： （分為固定式和拼裝式） ?面板 ——鋼板（厚 t=3～ 5mm）； 竹、木膠合板（ t=15～ 20mm）， 易安線條、做圖案。 柱梁板模板 ?（三）大模板 ?特點 ： ?施工速度快；機械化程度高；混凝土表面平整、縫少； ?一次投資及耗鋼量大；通用性差。 ?（ 3） 支承件 ：支承梁（方鋼管、雙鋼管），支撐桁架，頂撐（上下層對齊），斜撐 …… ? 配板設(shè)計 ： ?先繪出構(gòu)件展開圖，再作出最佳配板方案，繪出配板圖。 ? 構(gòu)造 組成 （ 55系列， 70系列） ： ?（ 1） 鋼模板 ： 、 、 ，中間焊有縱橫肋 h=55（ 70） mm， 厚 ～ 3，邊肋有凸棱（ ） 和孔眼 50—150，穿連接件。 板式樓梯模板 ? 圈梁模板 ： （預(yù)制樓板時，常采用硬架支模） ? 挑扁擔(dān)法 ； 倒卡法；偏心輪卡具法（支腿間距 1m） ?硬架支模 ： ? 概念 ——以圈梁或梁的模板作為安裝樓板的支撐架的支模方法。 ? ④ 梁高 700時，側(cè)模腰部加拉結(jié)絲、板。 ? （ 2）施工要點： ? ① 梁（板）跨度 ≥4m時，底模應(yīng)起拱。 階梯形柱基支模 柱模板： ? （ 1）構(gòu)造： 每 500～ 1000mm加柱箍一道，兩方向加支撐和拉桿。 二 、 模板的構(gòu)造及要求 ? （一） 模板構(gòu)造 ： ?常見結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板構(gòu)造組成與支設(shè)要求如下。 砂漿墊塊 上皮鋼筋 撐腳 ?方法： ?墊塊（砂漿、混凝土、塑料） ?支架（撐腳） 。 ?鋼筋凈距 S不小于鋼筋直徑 d， 且不小于 25mm。 ?（ 1）受拉筋 搭接長度 ： 扎梁筋 扎板筋 ?注： ? ① 接頭面積百分率為 25％ ～ 50％ 時 ， 乘 ； ? 大于 50％ 時 ， 乘 。彎鉤時，近似為： ? L=外包尺寸＋ 2平直段長 （二）鋼筋 配料單 六、 鋼筋代換 ? 原則 ：按抗拉設(shè)計值相等原則，并滿足最小配筋率及構(gòu)造要求。 ——（ D/2＋ d/2） π /2－（ D/2＋ d）＋ 平直段長 ?135176。 /180176。 4 d 按設(shè)計 1 d ＋平直段長 HRB335 級、HRB400 級 135 176。 ? HRB33 HRB400級鋼筋：設(shè)計要求端部做 135176。 B39。 ? 方法： ? 錐螺紋 ? 直螺紋（鐓粗、滾壓） ? 要求： ? 套筒材料、尺寸、絲扣合格（塞規(guī)檢查、蓋帽）； ? 鋼筋絲扣合格（卡規(guī)、牙規(guī)檢查）、潔凈、無銹，套保護帽； ? 錐螺紋連接需用力矩扳手擰緊至出聲； ? 外露少于一個完整絲扣； ? 正式連接前，每 300取 3個試樣， – 錐螺紋連接：達到 B級接頭標準（屈服強度 ≦ 筋屈強度；極限強度 ≦ ）； – 直螺紋連接：達到 A級接頭標準（ ≦ 鋼筋抗拉強度） 鐓粗直螺紋連接 五、 鋼筋的配料 ? 配料 ：按照設(shè)計圖紙的要求 ， 確定各鋼筋的直線下料長度 、 總根數(shù)及總重量 ， 提出鋼筋配料單 ， 以供加工制作 。 ? 方法： 徑向擠壓； ? 軸向擠壓。 ? 機械性能 ——每樓層、每 300個接頭為 一批 ，切取 三個接頭做 拉伸試驗 ，均不低于該級筋抗拉強度，否則加倍截取。 ?主要 設(shè)備 ： ?加熱 器 ——混合氣管、噴頭； ?加壓 油泵 、 油缸等； 卡具 。 （四） 電阻點焊 ： ? 用于 ： 8～ 16mmHPB235， 6～16mmHRB33 400級鋼筋， 4～ 5mm冷拔鋼絲的交叉連接，以制作網(wǎng)片、骨架等。 ? 質(zhì)量要求 ： ? 機械性能 ――