【正文】 ? 熟悉常用管槽施工工具的使用方法。 ? 熟悉管槽的安裝要求，掌握管槽的安裝技術。 光纖連接 光纖連接 光纖熔接 4 影響光纖熔接損耗的主要因素 ① 光纖本征因素即光纖自身因素，如待連接的兩根光纖的幾何尺寸不一樣，不是同心圓，不規(guī)整，相對折射率不同等。去除光纖涂覆層時要特別小心，不要損壞其他部位的涂覆層，以防在熔接盒內(nèi)盤繞光纖時折斷纖芯。 光纖連接 光纖熔接 2 光纖熔接的基本步驟 1. 開啟光纖熔接機，確定要熔接的光纖是多模光纖還是單模光纖； 2. 測量光纖熔接距離； 3. 用開纜工具去除光纖外部護套及中心束管、剪除凱弗拉線，除去光纖上的油膏； 4. 用光纖剝離鉗剝?nèi)ス饫w涂覆層，其長度由熔接機決定，大多數(shù)熔接機規(guī)定剝離的長度為 25cm； 5. 光纖一端套上熱縮套管； 6. 用酒精擦拭光纖，用切割刀將光纖切到規(guī)范距離，制備光纖端面，將光纖斷頭扔在指定的容器內(nèi)； 7. 打開電極上的護罩，將光纖放入 V型槽，在 V型槽內(nèi)滑動光纖，在光纖端頭達到兩電極之間時停下來， 8. 兩根光纖放入 V型槽后，合上 V型槽和電極護罩，自動或手動對準光纖； 9. 開始光纖的預熔； 10. 通過高壓電弧放電把兩光纖的端頭熔接在一起； 11. 光纖熔接后，測試接頭損耗，作出質(zhì)量判斷； 12. 符合要求后，將套管置于加熱器中加熱收縮，保護接頭； 13. 光纖熔接完后放于接續(xù)盒內(nèi)固定。 ? 現(xiàn)在普遍采用熔接保護套管的方式 ， 它將保護套管套在接合處 ，然后對它們進行加熱 ， 套管內(nèi)管是由熱材料制成的 ， 因此這些套管就可以牢牢的固定在需要保護的地方 。 熔接連接光纖不會產(chǎn)生縫隙 ， 因而不會引入反射損耗 ， 入射損耗也很小 ， 在 ～ dB之間 。 光纖連接 ? 光纖端接極性 ? 如圖所示是單工 、 雙工光纖連接器與耦合器混合互連的配置 。 ? 應用系統(tǒng)的設備安裝完成后，則其極性就已確定，光纖傳輸系統(tǒng)就會保證發(fā)送信號和接收信號的正確性。 ? 綜合布線采用的光纖連接器配有單工和雙工光纖軟線。 光纖連接 光纖端接極性 ? 光纖傳輸通道包括兩根光纖 ， 一根接收信號 ， 另一根發(fā)送信號 ， 即光信號只能單向傳輸 。 如經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)光能量耗損較高 ， 則需摘下連接器并用罐裝氣重新凈化耦合器 ， 然后再插入 ST光纖連接器 。 ② 清潔耦合器。 ? 對于熔接來說，接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機中電極清潔程度、熔接參數(shù)設置、工作環(huán)境清潔程度等因素均會影響到熔接損耗的值。 ? 軸心錯位。 光纖連接 光纖連接的損耗 ? 光纖連接損耗原因包括光纖本征因素和非本征因素兩類， ? 光纖本征因素是指光纖自身因素，它是由光纖的變化引起的，當兩根不同類型的光纖連接在一起的時候，也會導致本征損耗。 ③ 在機架或設備（如光纖接頭盒）內(nèi)，應對光纖和光纖接頭加以保護，光纖盤繞方向要一致，要有足夠的空間和符合規(guī)定的曲率半徑。 ④ 離開工作區(qū)之前，所有接觸過裸光纖的工作人員必須立即洗手，并對衣服進行檢查，用干凈膠帶拍打衣服，去除可能粘在衣服上的光纖碎屑。在可能存在裸光纖的工作區(qū)內(nèi)應該堅持反復清掃，確保沒有任何裸光纖碎屑，應該用瓶子或其他容器裝光纖碎屑，確保這些碎屑不會遺漏，以免造成傷害。 光纖連接 光纖接續(xù)要求 ① 參加光纜施工的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓。做法是將兩條半固定光纖上的連接器從嵌板的兩邊插入其耦合器中。 ? 光纖端接是把光纖連接器與一根光纖接續(xù)然后磨光的過程。 ? 光纖接續(xù)分為機械接續(xù)和熔接兩種方法 ? 機械接續(xù)是把兩根切割清洗后的光纖通過機械連接部件結合在一起，機械接續(xù)部件是一個把兩根光纖集中在一起并把它們接續(xù)在一起的設備，機械接續(xù)可以進行調(diào)諧以減少兩條光纖間的連接損耗。保護材料可以采用蛇形軟管或軟塑料管等管材。在設計中如有要求做特殊預留的長度，應按規(guī)定位置妥善放置 (例如預留光纜是為將來引入新建的建筑 )。 ⑤ 為了在牽引過程中保護光纜外護套等不受損傷，在光纜穿入管孔或管道拐彎處與其他障礙物有交叉時，應采用導引裝置或喇叭口保護管等保護。如果采用多孔塑料管，可免去對子管的敷設要求。在建筑物內(nèi)光纜與其他弱電系統(tǒng)平行敷設時，應有間距分開敷設，并固定綁扎。 ② 敷設光纜的兩端應貼上標簽，以表明起始位置和終端位置。 ③ 涂有塑料涂覆層的光纖細如毛發(fā)，而且光纖表面的微小傷痕都將使耐張力顯著地惡化。 ② 光纖的抗拉強度比電纜小，因此在操作光纜時，不允許超過各種類型光纜的抗拉強度。 ⑥ 光纖衰減常數(shù)和光纖長度檢驗。 ④ 光纜開盤后應先檢查光纜端頭封裝是否良好。 ? 200對、 300對、 400對 …………2400對以此類推。 ? 26－ 50對線為第二小組，用白橙相間的色帶纏繞。另一種情況是信息模塊固定到配線板上以前，線纜可以被端接在信息模塊上。 雙絞線連接 數(shù)據(jù)配線架端接 2 固定式配線架安裝過程 ① 將配線架固定到機柜合適位置，在配線架背面安裝理線環(huán)； ② 從機柜進線處開始整理電纜，電纜沿機柜兩側整理至理線環(huán)處，使用綁扎帶固定好電纜，一般 6根電纜作為一組進行綁扎，將電纜穿過理線環(huán)擺放至配線架處； ③ 根據(jù)每根電纜連接接口的位置，測量端接電纜應預留的長度，然后使用壓線鉗、剪刀、斜口鉗等工具剪斷電纜； ④ 根據(jù)選定的接線標準，將 T568A或 T568B標簽壓入模塊組插槽內(nèi)； 雙絞線連接 數(shù)據(jù)配線架端接 ⑤ 根據(jù)標簽色標排列順序，將對應顏色的線對逐一壓入槽內(nèi)，然后使用打線工具固定線對連接，同時將伸出槽位外多余的導線截斷，如圖 624所示。 ② 根據(jù)樓層信息點標識編號，按順序安放配線架，并畫出機柜中配線架信息點分布圖，便于安裝和管理。 雙絞線連接 信息插座的安裝 (以 V打線信息模塊 MOU456WH按 568B打線為例 ) ⑦ 把各線壓入模塊后再檢查一次 。 雙絞線連接 信息插座的安裝 (以 V打線信息模塊 MOU456WH按 568B打線為例 ) ③ 按照模塊上的 B標分好線對并放入相應的位置 。最后用線序測試儀進行接線檢查。確認無誤后，將 RJ45水晶頭推入壓線鉗夾槽后，用力握緊壓線鉗，將突出在外面的針腳全部壓入 RJ45水晶頭內(nèi)， RJ45水晶頭連接完成。將裸露出的雙絞線芯用壓線鉗、剪刀、斜口鉗等工具整齊地剪切，只剩下約 13mm的長度； 步驟 3 步驟 4 雙絞線連接 ? RJ45連接頭 （ 水晶頭 ） 的端接步驟 (以 T568B為例 ) ⑤ 插入。 雙絞線連接 ? RJ45連接頭 （ 水晶頭 ） 的端接步驟 (以 T568B為例 ) ① 剝線。 ? 連接水晶頭雖然簡單，但它是影響通信質(zhì)量的非常重要的因素：開絞過長會影響近端串擾指標；壓接不穩(wěn)會引起通信的時斷時續(xù)；剝皮時損傷線對線芯會引起短路、斷路等故障等。跳線可以分為以下幾種： ? 兩端為 110插頭 (4對或 5對 )電纜跳線； ? 兩端為 RJ45插頭電纜跳線； ? 一端為 RJ45，一端為 110插頭電纜跳線。應對編織層或金屬箔與匯流導線進行有效的端接。如連接不當，有可能增加鏈路衰減和近端串擾。 ? 具體要求如圖 613所示 。 、線位色標，不得顛倒和錯接 ，每對對絞線應保持扭絞狀態(tài)，線纜剝除外護套長度夠端接即可，最大暴露雙絞線長度為 4050mm，扭絞松開長度對于 3類電纜不應大于 75mm；對于 5類電纜不應大于 13mm；對于 6類電纜應盡量保持扭絞狀態(tài)，減小扭絞松開長度； 7類布線系統(tǒng)采用非 RJ45方式連接時，連接圖應符合相關標準規(guī)定。當電纜盤比較容易搬運上樓時，采用向下垂放電纜；當電纜盤過大、電梯裝不進去或大樓走廊過窄等情況導致電纜不可能搬運至較高樓層時，只能采用向上牽引電纜。在弱電間有一些方形的槽孔和較小套簡圓孔，這些孔從建筑物最高層直通地下室，用來敷設主干線纜，需要注意的是，若利用這樣的的弱電豎井敷設線纜時，必須對線纜進行固定保護，樓層之間要采取防火措施。當已建成的建筑物中沒有暗敷管槽時，只能采用明敷線槽或?qū)㈦娎|直接敷設，在施工中應盡量把電纜固定在隱蔽的裝飾線下或不易被碰觸的地方，以保證電纜安全。安裝人員只要將 4對雙絞線電纜固定在信息插座的拉線端，從管道的另一端牽引拉線就可將電纜拉到配線間。 正常 被擠壓 雙絞線敷設 水平雙絞線敷設 ? 暗道布線是在澆筑混凝土時已把管道預埋好地板管道，管道內(nèi)有牽引電纜的鋼絲或鐵絲， 安裝人員只需索取管道圖紙來了解地板的布線管道系統(tǒng)，確定 “ 路徑在何處 ” ，就可以做出施工方案了。 雙絞線敷設 雙絞線敷設的基本要求 ? 盡可能保持電纜的結構是敷設雙絞線時的基本原則，如果是少量電纜，可以在很長的距離上保持線對的幾何結構；如果是大量捆扎在一起的電纜，可能會產(chǎn)生擠壓變形。拉力過大，線纜變形，會引起線纜傳輸性能下降 ⑩ 雙絞線牽引。暗管布放 4對對絞電纜或 4芯及以下光纜時，管道的截面利用率應為 25％～ 30％。 ⑧ 預埋線槽和暗管敷設線纜應符合下列規(guī)定 ? 敷設線槽和暗管的兩端宜用標志表示出編號等內(nèi)容。 ? 屏蔽 4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的 8倍。 ? 在水平、垂直橋架中敷設線纜時，應對線纜進行綁扎。 雙絞線敷設 雙絞線敷設 雙絞線敷設的基本要求 ④ 線纜應有余量以適應終接、檢測和變更。線纜上每隔兩英尺有一個長度計錄，一箱線長 1000英尺（ 305m）。在槽道中敷設線纜應采用人工牽引，牽引速度要慢，不宜猛拉緊拽，以防止線纜外護套發(fā)生被磨、刮、蹭、拖等損傷。圖 63為安裝在墻上的信息插座示意圖。線纜連接固定在接線盒體內(nèi)的裝置上，接線盒體均埋在地面下，其盒蓋面與地面平齊，可以開啟，要求必須有嚴密防水、防塵和抗壓功能。 機柜與信息插座底盒的安裝 信息插座底盒安裝 ? 底座、接線模塊與面板的安裝牢固穩(wěn)定，無松動現(xiàn)象；信息插座底座的固定方法應以現(xiàn)場施工的具體條件來定，可用膨脹螺釘，射釘?shù)确椒ò惭b；設備表面的面板應保持在一個水平面上，做到美觀整齊。根據(jù)用戶需要配置，做到連接硬件正確安裝，線纜連接區(qū)域劃界分明。為此，在建筑施工時，應根據(jù)綜合布線系統(tǒng)要求，在規(guī)定位置處預留墻洞，并先將設備箱體埋在墻內(nèi)，綜合布線系統(tǒng)工程施工時再安裝內(nèi)部連接硬件和面板。只允許一次裝好，以保證接地回路暢通，不得將已用過的墊圈取下重復使用。 ? 為便于施工和維護人員操作，機柜和設備前應預留 1 500 mm的空間，其背面距離墻面應大于 800 mm，以便人員施工、維護和通行。各種標志應統(tǒng)一、完整、清晰、醒目。 機柜與信息插座底盒的安裝 機柜安裝 ? 安裝要求如下： ? 機柜與設備的排列布置、安裝位置和設備朝向都應符合設計要求，并符合實際測定后的機房平面布置圖中的要求。 ? 除了固定點外應每隔 1 m左右鉆 2個孔，用雙絞線穿入，待布線結束后，把所布的雙絞線捆扎起來。 管槽系統(tǒng)安裝 PVC線槽的安裝 ? PVC線槽安裝具體表現(xiàn)為 4種方式：在天花板吊頂采用吊桿或托式橋架、在天花板吊頂外采用托架橋架敷設、在天花板吊頂外采用托架加配固定槽敷設和在墻面上