【正文】 4 合理的混凝土冬季溫控措施 經(jīng)上述計算，當氣溫進入 10℃低溫度時，混凝土拌合物的各項溫度都低于 5℃，不符合《鐵路混凝土工程 施工質(zhì)量驗收補充標準》的 5~30℃的要求，不進行冬季施工。 K； mc— 每立方混凝土重量（㎏），根據(jù)上述計算 mc 為 ㎏； mf— 每立方混凝土相接觸模板的重量（㎏），設(shè)定每立方混凝土相接觸模板的重量mf 為 200㎏； ms— 每立方混凝土相接觸鋼筋的重量（㎏），設(shè)定每立方混凝土相接觸模板的重量mf 為 100㎏； Tf、 Ts— 模板、鋼筋的溫度，模板預(yù)熱到 10℃，鋼筋未預(yù)熱采用環(huán)境溫度（℃）； ccmcT2+cfmfTf+csmsTs ccmc+cfmf+csmss ccmcT2+cfmfTf+csmsTs T3= ——————————— 在情況 1狀態(tài)下， T21=℃＜ 5℃。 K； cf— 模板的比熱容（ kJ㎏178。 在情況 3狀態(tài)下， T23= ℃＞ 5℃。 ⑶ C50 混凝土拌合物出廠溫度 Th 用人工加熱法時： Th=10— T i=5℃ =5℃。 在情況 1狀態(tài)下， T11= ℃＞ 5℃。 在情況 3狀態(tài)下， T03= ℃＞ 5℃。（ wsamsa+ wgmg） ]247。 K）及冰的溶解熱（ kJ/㎏178。 msa+ wgmg） +]247。 C50 每方混凝土熱工計算（列舉實例） 材料名稱 質(zhì)量（㎏） 材料占混凝土質(zhì)量百分比 p（ %） 材料比熱 c（ kJ/㎏178。 2 拌和站 司 機 根據(jù) 調(diào)度 的統(tǒng)一安排，負責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全輸送至使用地點，并負責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認手續(xù)回歸 檔保存。其中坍落度測定值應(yīng)符合理論配合比的要求；混凝土含氣量要符合要求 ,混凝土入模 溫度控制在 530℃。 ⑶ 試驗人員將混凝土施工配料單 交 拌和站 攪拌機操作手，操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動計量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗員復(fù)核確認 并儲存 。 4 拌和站 操作手 不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌 和 中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，由站長對其處以 50200 元罰款。 拌和站 操作人員要密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差：水泥用量不超過 1%、礦物摻合料177。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認 。 ⑵ 對試驗員不按要求取 樣送檢、先使用后送檢、工作馬虎造成誤用不合格材料等情節(jié)由拌和站長對其 處以 每次 200 元以上罰款，情節(jié)嚴重者調(diào)離崗位。 2 試驗員質(zhì)量責(zé)任及獎懲措施 。 拌和 站站長 原材料輸送作業(yè)班 配料 、 上料作業(yè)班 混凝土輸送作業(yè)班 維修 機電 作業(yè)班 質(zhì) 檢 工 程 師 試 驗 工 程 師 材 料 工 程 師 操 作 手 安 全 工 程 師 設(shè) 備 工 程 師 ⑴ 材料員負責(zé)材料進場初驗，目測 不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測合格后可先卸貨并標識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達到一個檢驗批 及時通知拌和站試驗員進行抽樣檢驗， 根據(jù)試驗員反饋的試驗結(jié)果 ,材料員對材料進行重新標識或處置。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。 對儲料罐的除塵裝置應(yīng)及時檢查、清理，確保設(shè)施的完好，生產(chǎn)場所必須經(jīng)常清掃，必要時應(yīng)用水濕潤避免塵土飛揚。 環(huán)境管理制度 認真執(zhí)行 國家標準 中的相關(guān)規(guī)定，廢水、廢渣、廢氣、噪音、粉塵等要達到國家規(guī)定的排放標準，給廣大員工創(chuàng)造一個優(yōu)雅、舒適的工作環(huán)境。 變壓器和配電房應(yīng)設(shè)置警示標志，配電室非操作人員禁止入內(nèi)。 安全教育規(guī)定： 拌和站 的員工必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并持證止崗。檢定合格，由檢定人員按周期簽發(fā)計 量器具檢定合格證。 拌和站設(shè)備標定制度 1 國家強制檢定準確度要求高的 攪拌設(shè)備的 計量 稱、運輸車輛、鍋爐壓力容器等應(yīng)由有國家檢定資質(zhì)的部門檢定， 規(guī)定其周期為 十二 個月。 2 操作員上崗時注意力必須保持高度集中，不得做與業(yè)務(wù)先關(guān)的事情，不得玩電腦游戲。 ⒀ 在冰凍地區(qū)，冬季應(yīng)在每次工作結(jié)束后放盡外加劑及供水系統(tǒng)管路內(nèi)液體，防止凍結(jié)。 ⑼ 在攪拌過程中因故停機，普通混凝土在停拌 45 分鐘內(nèi)應(yīng)將拌和物卸出，緩凝混凝土根據(jù)緩凝時間在初凝前將拌和物掏清，查明原因再啟動。 ⑹ 檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在。 。 ⑶ 氣路系統(tǒng) ，使油面保持在 標定 線 上、下范圍內(nèi)。 ⒁ 新購置的液壓 油必須經(jīng)過過濾才能加入機械設(shè)備中；加入時，加注工具要清潔，并保持連續(xù)加入，以防止空氣及雜質(zhì)混入。 ⑽ 機械用冷卻水，應(yīng)采用飲用軟水；沖洗 設(shè)備可用井水。 ⑹ 機械設(shè)備 的操作人員必須持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無操作證的人員不許操作機械，獲得上崗證的設(shè)備操作人員，操作前須認真閱讀設(shè)備使用說明書，操作中必須堅守崗位，確保機械正常運轉(zhuǎn)。 ⑵ 使用時要保證人身及設(shè)備安全，嚴禁超負荷使用。 設(shè)備管理制度 拌和站 設(shè)備管理制度 1 拌和站 要確保站內(nèi)各類機械設(shè)備處于完好狀態(tài)，在滿足本項目部的工程需要的同時，服從項目經(jīng)理部對其操作人員、機械設(shè)備、維修人員及混凝土的統(tǒng)一調(diào)配與管理。坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。 2 混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護 必須符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》 (GB／ T 50080— 2020)、《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》 (GB／ T50081— 2020)、《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》（科技基【 2020】 101 號）、《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》（鐵科技【 2020】 120）。 2 原材料進場時，材料員與供應(yīng)商共同核對材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量， 不符合初驗要求的不得進場。 6 混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要求后， 工區(qū) 通知 拌和站 停止生產(chǎn)。 2 試驗室負責(zé)混凝土配比單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。 3 新拌合 混凝土 要做到三不出場，即未經(jīng)測試檢驗不出場，運送工地不明確不出場，沒有簽認單不出場。 作業(yè)后，做好清潔衛(wèi)生，隨時保持工作場地的清潔衛(wèi)生。 認真學(xué)習(xí)使用說明書，懂得洗石機的原理、結(jié)構(gòu)，熟悉維修保養(yǎng)操作規(guī)程。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。 作業(yè) 結(jié)束 后，做好清潔衛(wèi)生，關(guān)鎖門窗和防火、防盜、防凍工作。 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)和加注潤滑油，冷卻水。 作業(yè)后，關(guān)好門窗，做好防火、防盜、防凍工作。 作業(yè)時思想集中，聽從指揮，不做與工作無關(guān)的事，非拌和站操作人員不準停留在操作室，注意電器儀表、機械各部件運轉(zhuǎn)情況，如有異常情況 及時排除或向現(xiàn)場機務(wù)匯報。 按照管理體系的要求做好本職工作，落實相關(guān)的目標和指標 。 團結(jié)協(xié)作，相互交流，共同提高技術(shù)水平。 對每道工序進行監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)立即組織解決或與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，請求協(xié)同解決。 負責(zé)拌和站環(huán)境衛(wèi)生和危險廢棄物的管理。 環(huán)保負責(zé)人崗位職責(zé) 負責(zé)與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，了解當?shù)氐沫h(huán)境情況，制定相應(yīng)的環(huán)保措施。 組織召開安全會議和開展各類安全活動。 安全負責(zé)人崗位職責(zé) 負責(zé)經(jīng)理部安全管理的各項規(guī)章制度在現(xiàn)場的貫徹實施，落實經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎罰制度。 負責(zé)現(xiàn)場材料的保管、清點、查庫及防護工作。 材料負責(zé)人崗位職責(zé) 對按計劃進入現(xiàn)場的材料，負責(zé) 驗收、保管、發(fā)放以及回收利用。 檢查試驗室值班人員是否按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測混凝土性能。 質(zhì)檢負責(zé)人崗位職責(zé) 負責(zé)按照施工技術(shù)和驗收規(guī)范及設(shè)計要求及時進行現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢查跟蹤 ， 認真 填寫 質(zhì)量工作日志。 負責(zé) 組織 原材料和混凝土 制品的試驗檢測。 負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備的配件采購計劃及采購工作。 設(shè)備負責(zé)人崗位職責(zé) 認真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關(guān)機械設(shè)備管理方面的文件、規(guī)章制度及 操作規(guī)程。 掌握材料要求和質(zhì) 量標準，組織安排現(xiàn)場 對原材料和混凝土生產(chǎn)的管理工作 。 6 在混凝土運輸過程中，司機應(yīng)詳細 填寫《混凝土運輸記錄表》。 4 質(zhì)量檢查人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的 實際情況，對施工配合比進行調(diào)整，認真 填寫《混凝土調(diào)整記錄表》，并且要通知駐拌和站監(jiān)理簽字確認。 試驗室應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度。 物資部門應(yīng)根據(jù)每天的生產(chǎn)情況建立相應(yīng)的物資消耗臺帳， 能夠說 明每批物資的使用 情況，以備日后進行質(zhì)量追溯。 試驗室應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果建立相應(yīng)的試驗檢測臺帳，檢測結(jié)果完成后第一時間通知物資部門。必要時派人進 駐源頭，杜絕不合格材料裝車。 7 受潮、過期的 水泥、壓漿劑 ，過期、變質(zhì)的外加劑不得隨意丟棄，應(yīng)運送到指定地點集中處理。 4 庫房中 水泥、壓漿劑 垛高不得超過 10 袋，宜一車一垛，垛堆距墻不宜少于 。庫房內(nèi)地面應(yīng)硬化處理，水泥 、壓漿劑 應(yīng)架空、離墻存放，庫房內(nèi)應(yīng)定期清理散灰。 12 蓄水池 邊沿要高于地面 50cm， 為防止雨水污染 頂部 應(yīng) 加防雨棚， 水質(zhì) 必 須經(jīng)過化驗合格， 才能用于生產(chǎn)。 9 材料應(yīng)按規(guī)定進行狀態(tài)標識， 標識牌要求標準、規(guī)范。彩鋼棚的支架要采用 有一定的鋼度 鋼管。新運來的 砂子含水 率 不均勻，會造成混凝土的坍落度變化較大，混凝土質(zhì)量難以控制， 因此 應(yīng) 設(shè)置 2個合格砂倉 交替使用。根據(jù)對清洗后碎 石的含泥量檢測，確定 洗石機 的 水流速 度 、流量要求。材料進場后，按 材料控制程序進行進場 初級 檢測、 建立原材料的進貨及 試驗 檢測臺賬。 要求 持證上崗，有豐富的安全方面工作經(jīng)驗，從事 3年以上安全管理工作 。 安全負責(zé)人 負責(zé)經(jīng)理部安全管理的各項規(guī)章制度在現(xiàn)場的貫徹實施，落實經(jīng)理部安全生產(chǎn)獎罰制度。 維 修、電工 維 修工負責(zé) 設(shè)備的 檢修與日常維護保養(yǎng)，確保機械設(shè)備的完好率； 電工 保證施工用電線路布設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，對突發(fā)的電力 故障 能夠及時處理，保證 生產(chǎn)過程中的 電力供應(yīng)。 資格 要求 ： 熟悉混凝土運輸車輛和泵送設(shè)備的性能，有豐富的施工組織 經(jīng)驗，熟悉工地施工進度，避免造成工地壓車、斷車，影響混凝土的 質(zhì)量。 資格 要求 ： 要求有工程師以上職稱， 5年以上 試驗工作 經(jīng)驗； 質(zhì)檢工程師 負責(zé)組織開盤鑒定和生產(chǎn)過程中混凝土性能的檢測和調(diào)整；對生產(chǎn)過程中的配合比執(zhí)行、配料、計量誤差執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查；施工現(xiàn)場混凝土澆筑、試件制作情況，出現(xiàn)問題與工地及時勾通。 資格要求： 要求有豐富的管理經(jīng)驗和協(xié)調(diào)能力，有處理突發(fā)事故的經(jīng)驗，要求從事 5 年以上管理工作。 2 試驗站 應(yīng)備有消防安全設(shè)施 ,試驗檢測及辦公用品 ,房屋面積應(yīng)不少于 150 平方米 ，養(yǎng)護室面積不低于 40平方米。 150179。 試驗站工作內(nèi)容。 攪拌機在維修和保養(yǎng)時由于工作人員的疏忽 容易出現(xiàn)人員傷亡的重大安全事故。因此 攪拌時間 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的混凝土種類設(shè)定 在 90－ 150秒之間 較好 。水泥和摻和料是粉狀物，因此下料口經(jīng)常堵塞，造成下料不順， 延長下料時間， 影響生產(chǎn)的正常進行。當攪拌好的混凝土卸 料時，會在攪拌機內(nèi)形成負壓。 客運專線使用的是聚羧酸外加劑，摻量較小，因此很小的計量偏差就造成計量系統(tǒng)誤差超標 。 1%。 攪拌機組的計量系統(tǒng) 運轉(zhuǎn)正常與否 是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，計量系統(tǒng)誤差超出規(guī)范 ， 輕則造成混凝土和易性差，工地施工困難。設(shè)置專門的消防、安全管理人員，配備相應(yīng)的消防器材，定期對消防、安全進行檢查。 2 拌和站生產(chǎn) 、 和運輸人員必須持證上崗，制定完善的生產(chǎn)、運輸交接班制度，設(shè)備維修、保養(yǎng)制度，計量系統(tǒng)自校和誤差調(diào)整制度。 。 為防止停電造成 混凝土 生產(chǎn)中斷，釀成質(zhì)量事故，每個 拌和站 必須配備與生產(chǎn)機組相匹配 的發(fā)電機 1－ 2臺 。 3 泵送設(shè)備 。 國內(nèi)大的生產(chǎn)廠家主要有遼寧海諾、上海華建、利勃海爾等。 高性能 混凝土 要求 攪拌的時間長（每盤攪拌時間為 90150s），攪拌機組的實際生產(chǎn)率一般為理論生產(chǎn)率的 4060%之間。 國內(nèi)大廠及 國外品牌的國內(nèi)合資產(chǎn)品，其關(guān)鍵系統(tǒng)和部件采用國外 成套系統(tǒng)引進，一些結(jié)構(gòu)件 雖然 在 國內(nèi) 生產(chǎn) ，但技術(shù)標準同國外產(chǎn)品同步，技術(shù)穩(wěn)定性也有保證， 并且有 相應(yīng) 的 配件、維修件的儲備，在售后維修方面較及時， 價格也適中 ，如遼寧海諾、上海華建、南方路機、山東方圓 等。 拌和站內(nèi)所有標識牌尺寸大小均按照《鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標志》規(guī)定制做。冬季地面硬化時應(yīng)考慮凍土層對地基的影響，將凍土層換填，避免地基下沉。 6 辦公生活區(qū) 采取封閉式管理，出入口處應(yīng)設(shè)置專職保衛(wèi)人員，制定專門的管理制度。 3 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置 場區(qū)平面布置圖、 配合比標識牌、 管理體系、安全質(zhì)量保證體系等公告牌， 安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護 的宣傳教育標牌。 拌和站應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況 和保證職工的身心健康， 合理劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。 拌和站布局 及設(shè)置