【正文】 14 壓力容器發(fā)生異?，F(xiàn)象，如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取措施仍不能使之下降；受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷；安全附件失效；緊固體破壞等不能安全運行，操作著有權采取緊急措施及時向上級報告。 11 容器內(nèi)部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作。 7 使用容器的單位，必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。監(jiān)督壓力容器的正確使用，車間要維護好壓力容器。工作壓力小于 10kg/cm2 表壓的貯氣罐。 33 壓力容器管理制度 1 為了保證化機漿生產(chǎn)的正常進行，保護人民的生命財產(chǎn)的安全。對外投資、出售或出租時，必須提出申請，經(jīng)閑置設備單位負責人同意、動力保全車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、財務部經(jīng)理、主管副總經(jīng)理簽字批準。 3 閑置設備的鑒定、登記、建賬、封存、維護、處置等程序 各部門、車間要經(jīng)有關專業(yè)技術人員對閑置設備進行鑒定確認，并填寫閑置設備報批表，由單位負責人、生產(chǎn)主管副總、總經(jīng)理簽字后，交動力車間登記、保存 。 31 閑置設備管理制度 1 為了加強固定資產(chǎn)的管理，規(guī)范對閑置設備的鑒定、登記、建賬、封存、維護、上報處理等工作，特制定本制度。凡不能修的物資經(jīng)有關部門認可，可以進交舊領新。在制度執(zhí)行環(huán)節(jié)中哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題追究哪里的相應責任。 倉庫收到廢舊物資后，登記造冊。 電氣方面：各種刀閘開光、接觸器、照明用具、斷電器、保險管、電機軸承等。 10 防腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。 7 施工過程中應制訂施工操作、安全規(guī)程以確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。 5 使用部門應遵守工藝操作規(guī)程以免因介質(zhì)條件變化，影響防腐蝕設備的使用。 2 動力保全車間 應根據(jù)設備和工藝介質(zhì)情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員，負責全公司防腐蝕計劃的制定、實施，建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。合理使用流動資金，加快流動資金周轉(zhuǎn)速度。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術鑒定，報主管部門批準 。主要備件要加強管理。 27 7 倉庫管理。設備停用或零件已做很大變動時，要及時修改底圖和藍圖。 5 備品配件圖紙管理。主管部門負責審查匯總，經(jīng)平衡庫存后，分別通過訂貨、外協(xié)、修舊等不同渠道申請解決。生產(chǎn)車間根據(jù)設備運行部位磨損、腐蝕規(guī)律，合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。 26 備品配件管理制度 1 為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理，做好備品配件的儲備、供應工作，抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié)，以保證設備正常維修和計劃檢修的進行，特制定本制度。隱瞞事故或逾期不報者，應嚴肅處理。 對事故責任者，要根據(jù)實際情況給予處理，直至追究刑事責任。 發(fā)生特、重大設備事故，事故發(fā)生單位應及時采取緊急措施，防止事故擴大，并由公司領導和安全、 動力保全車間 等有關部門組成調(diào)查組調(diào)查，必要時上報上級主管部門派人參加。 修理時間：從動工修理起到全部修完 交付生產(chǎn)使用時為止。 重大設備事故 設備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品、產(chǎn)量日作業(yè)計劃損失 50%，大型單系統(tǒng)裝置產(chǎn)品、產(chǎn)量日損失 100%，或修復費用一般設備達 1萬元以上，關鍵設備及精、大、稀設備達 3 萬元以上；或因事故而使全公司電力供應中斷 30 分鐘以上者為重大事故。 公司應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，做好事故防范工作，以保證儀器儀表及生產(chǎn)裝置安全可靠運行。 儀器、儀表的報廢和更新由儀表工段提出申請，報公司 動力保全車間 組織經(jīng)濟技術論證，認為技術先進性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級領導批準后，辦理更新和原儀器儀表報廢手續(xù)。 儀器、儀表使用人員，應對儀表進行 妥善保管、正確使用，保持儀器、儀表完整、清潔。 3 必須嚴格控制和實施儀器、儀表的保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、調(diào)整試驗規(guī)程、安全技術規(guī)程和管理規(guī)程。 按時做好密封泄漏點的檢查、統(tǒng)計上報工作。 建立健全各級密封管理責任制，密封管理要職責分明，公司、車間定期檢查、考核、評比。壓力表下的螺母歸生產(chǎn)車間。 水泵填料密封允許滲漏范圍，初期每分鐘不超過 20滴，末期不多于40滴。 各種機床的變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏。 電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等結合部位，用肉眼觀察，無滲漏。特別部位，如：連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的，除了結合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。如：設備、管線上的法蘭、閥門 、絲堵、活結頭，機泵上的油標、附屬設備、冷卻器，電氣設備的變壓器、油開關、電纜頭，儀表設備的孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬管線以及其他設備本體中結合部位，均屬于靜密封。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，特制定本制度。 12 使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗，檢驗和檢查的周期與內(nèi)容按 GB606785《起重機械的安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。 8 起重機械實行專責制，每臺起重機械都要有專人負責使用與管理。檔案包括產(chǎn)品的合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。 2 本管理規(guī)定適用于公司梁式起重機、電動葫蘆、鏟車、抓木機等。改變油品，必須經(jīng)過 動力保全車間 批準。 6 關鍵設備在用潤滑油時必須定時取樣分析。有同類牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。 15 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定的指標內(nèi)。 三級過濾： 領油大桶到固定貯油箱、貯油箱到油壺、油壺到潤滑部位。 定質(zhì)：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。 2 動力保全車間 必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額和儲存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑器具管理規(guī)定，不斷提高管理水平。發(fā)現(xiàn)隱患不能處理也為上報的扣責任人 100 元。每少巡檢一次罰責任人 60 元，不在簽到本上簽字者罰責任人 50元。 11 安保部、 動力保全車間 、調(diào)度室按照本單位的職責和規(guī)定的巡檢內(nèi)容、頻率進行巡回檢查，且每天不應少于一次。 7 崗位操作人員按照崗位巡回檢查制度和內(nèi)容、路線，每小時巡檢并撥針一次，在整點前后十分鐘為按時巡檢。 3 及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患，并及時聯(lián)系處理，全力保證生產(chǎn)裝置長周期運行。 包機人必須嚴格按照設備操作、維護規(guī)程操作和維護 ，對運轉(zhuǎn)設備或備用設備進行定期檢查和維護。 9 車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設備管理工作。 發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除。 6 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應及時檢查原因，及時反映。 必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。 3 操作人員必須以嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。 檢修完畢后應按照技術標準驗收，主要設備由 動力保全車間 會同車間相關專業(yè)共同驗收，一般設備要車間相關專業(yè)會同使用單位驗收。 大檢修要做到“三 個面向”（面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五 9 到現(xiàn)場”（思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、技術人員到現(xiàn)場、生產(chǎn)服務到現(xiàn)場）。 5 裝置（系統(tǒng)）停工大檢修要做到： 由公司領導全面負責大檢修工作，要成立大檢修領導小組。特制定本制度。 設備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。 生產(chǎn)能力達到銘牌標定能力或查定能力。 防腐、保溫、保冷、防凍設施完整有效，符合要求。 7 完好設備標準： 零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求： 主、輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。設 備缺陷嚴重，危及安全生產(chǎn)的，應進行緊急處理。正在檢修的設備按檢修前的技術狀況定級，停用一年以上的設備可不參加檢查評級。 4 設備更新改造按規(guī)定審批程序有計劃進行，現(xiàn)有生產(chǎn)設備未經(jīng) 動力保全車間 主任 、 生產(chǎn)部經(jīng)理、 主管副總經(jīng)理批準，不得隨意改動。 設備老化、技術性能落后、能耗高、效率低、經(jīng)濟效益差的。 5 設備選型、購置、更新改造管理制度 1 設備管理實行修理、改造、更新相結合的方法，盡量利用設備大修進行陳舊設備的改造更新，同時采用新結構、新材料、新技術。 設備事故匯總表（事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等）。 5 設備技術臺帳 動力保全車間 應建立全公司的設備技術臺帳，設備技術檔案是全公司設備的綜合技術資料。 設備潤滑記錄。 設備運行累計時間。 建立執(zhí)行定額和標準制度，對執(zhí)行結果應