【正文】 緊密結(jié)合起來(lái)，切實(shí)做好設(shè)備的評(píng)級(jí) 工作，特制定本制度。車間主任設(shè)備助理每周應(yīng)組織車間設(shè)備評(píng)級(jí)（包括廠房、建筑物、動(dòng)力供應(yīng)線路），并嚴(yán)格按照評(píng)級(jí)細(xì)則進(jìn)行評(píng)級(jí)，并將檢查結(jié)果填寫設(shè)備檔案，按時(shí)上報(bào)，并制定設(shè)備檢修計(jì)劃。 5 每季度主管副總經(jīng)理應(yīng)組織 動(dòng)力保全車間 、車間主任、專業(yè)技術(shù)人員對(duì)完好機(jī)泵房、完好配電室（儀表室）、完好設(shè)備、完好建筑和構(gòu)筑物及無(wú)泄漏車間（崗位）進(jìn)行檢查確認(rèn)。 基礎(chǔ)機(jī)座穩(wěn)固可靠，各個(gè)螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求。 無(wú)振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有統(tǒng)計(jì)、有記錄。 8 設(shè)備檢修管理制度 1 設(shè)備檢修是保持設(shè)備良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計(jì)劃完成的主要手段。 3 各車間提交檢修計(jì)劃時(shí)，就同時(shí)提出配件、備品、材料、器具計(jì)劃（一定要核實(shí)庫(kù)存，備注中要標(biāo)明需購(gòu)、庫(kù)存等）， 動(dòng)力保全車間 對(duì)檢修計(jì)劃進(jìn)行審核。 裝置（系統(tǒng)）停工應(yīng)做好管路、設(shè)備內(nèi)部的吹掃、隔離措施，生產(chǎn)單位處理合格后交施工單位。 做好安全保衛(wèi)工作，成立專門安全保衛(wèi)小組，杜絕事故發(fā)生。 10 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 1 為了加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，堅(jiān)持以“預(yù)防為主”和“維護(hù)和計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用，精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，保證設(shè)備的長(zhǎng)周期安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。經(jīng)過(guò)考試合格，發(fā)給證書才能持證上崗，單獨(dú)操作設(shè)備。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。未處理的缺陷需記錄在運(yùn)行記錄上，并向下一 班交待清楚。 11 8 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕。 11 考核標(biāo)準(zhǔn) 各 車間實(shí)行包機(jī)責(zé)任制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管道、個(gè)個(gè)閥門有人負(fù)責(zé)。 12 設(shè)備巡回檢查制度 1 為確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)及不安全因素，使公司有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)和職工按照“車間人員分片查，科室人員分線查，調(diào)度室全面查，公司領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)查”的原則認(rèn)真加強(qiáng)巡回檢查，特制定本制度。 5 各車間應(yīng)對(duì)各崗位制定巡檢內(nèi)容和路線。 9 電儀人員（包括值班人員）每 2 小 時(shí)要對(duì)所管的電器、電機(jī)、變電所運(yùn)行情況、儀表運(yùn)行情況進(jìn)行一次巡回檢查。 13 調(diào)度室負(fù)責(zé)對(duì)各車間的巡回?fù)茚樳M(jìn)行抽查，抽查結(jié)果及時(shí)公布，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤，嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)罰。記錄不及時(shí)，不齊全扣責(zé)任人 30 元。 14 設(shè)備潤(rùn)滑管理制度 1 潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。工程師應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，認(rèn)真做到： 按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定做到“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”： 五定： 定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑 部位注油，不得遺漏。 定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或換新油。特殊油品 ，按特殊規(guī)定執(zhí)行。不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤(rùn)滑油封死。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。在用油質(zhì)量不符合使用要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 8 設(shè)備（裝置）的潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全完好，管道暢通、不漏、不滲。 4 使用單位應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢修維護(hù)，保證使用安全，建立必要的起重機(jī)械的檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。各種鋼絲繩的選擇使用和報(bào)廢必須符合各種要求。 10 新購(gòu)置起重機(jī)械時(shí)必須選擇取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護(hù)裝置要齊全，并有完整的合格證書。 14 嚴(yán)禁使用起重機(jī)械超負(fù)荷起吊重物。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各類轉(zhuǎn)軸等的密封，均屬于動(dòng)密封。 靜密封點(diǎn)結(jié)合處，算一個(gè)靜密封點(diǎn)。 泄漏率計(jì)算公式 ： 靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰） =靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù) /靜（動(dòng)）密封點(diǎn)總數(shù) 4 靜密封點(diǎn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 19 設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)滲跡、無(wú)漏痕、無(wú)污垢。 煤氣等易燃、易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水或靜密試紙?jiān)嚶?，無(wú)氣泡或不變色。 5 動(dòng)密封點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 各種注油器允許有微滲，但要經(jīng)常擦凈。 6 密封管理區(qū)域劃分的原則 生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備的管線、閥門的靜密封管理，由裝置所在區(qū)域的單位負(fù)責(zé)。 20 7 管理措施 凡投入運(yùn)行生產(chǎn)裝置的設(shè)備、管路都必須建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)帳，密封檔案包括：生產(chǎn)工藝流程圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。靜密封泄漏率保持在 ‰，動(dòng)密封泄漏率保持在 2‰以下。 21 儀表、儀器管理制度 1 為加強(qiáng)儀表、儀器的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全運(yùn)行的目的，特制定本制度。 5 儀器、儀表的日常管理工作 要做到：崗位有責(zé)任；巡回檢查有制度；使用維修有要求；檢修調(diào)校有定期、有計(jì)劃。按規(guī)定辦理速表取證手續(xù)。 6 儀器儀表的安全運(yùn)行 儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維 護(hù)檢查，消 22 除缺陷，保持完好，保證正常供給，安全運(yùn)行。 23 設(shè)備事故管理制度 1 設(shè)備事故的范圍與分類： 設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列數(shù)額的為設(shè) 備事故。 微小設(shè)備事故 設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)量和修復(fù)費(fèi)用低于一般設(shè)備事故的均為微小設(shè)備事故。 微小設(shè)備事故由事故發(fā)生車間負(fù)責(zé)組織召開事故分析會(huì)，調(diào)查事故原因并提出處理意見，報(bào) 動(dòng)力保全車間 備案。 事故處理 本著“三不放過(guò)”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究檢修方案。如果事態(tài)仍在繼續(xù)，則每隔 24小時(shí)上報(bào)一次。 一般和微小設(shè)備事故應(yīng)由事故發(fā)生單位填寫“設(shè)備事故報(bào)告單”，在 24 小時(shí)內(nèi)交公司 動(dòng)力保全車間 ，逾期不報(bào)者，要嚴(yán)肅處理。建立必要的管理制度和工作程序，如：備品配件加工訂貨制度、備品配件質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序。 4 計(jì)劃管理及加工訂貨。對(duì)已積壓過(guò)剩的備品配件，應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)劑處理。應(yīng)加強(qiáng)備件圖紙的管理， 動(dòng)力保全車間 設(shè)立專職測(cè)繪人員負(fù)責(zé)備件圖紙的測(cè)繪、整理、修改和歸檔工作，做到物有所圖、物圖相符，要掌握一套完整的制造圖紙。在保證技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下，開展修舊利廢工作。每月初統(tǒng)計(jì)上月的備件儲(chǔ)備情況，由企管部匯總上報(bào)。 8 搞好清庫(kù)、查庫(kù)。 9 備件的財(cái)務(wù)管理。應(yīng)結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理的標(biāo)準(zhǔn)化工作，盡量采用范圍廣的標(biāo)準(zhǔn)，減少備件儲(chǔ)備品種，提高備件資金利用率。 4 對(duì)已采取防腐措施的設(shè)備，不得無(wú)故取消與修改。 6 公司內(nèi)生產(chǎn)、基建、技改等項(xiàng)目中的防腐蝕設(shè)備的施工，在填寫任務(wù)書后，應(yīng)報(bào)請(qǐng) 動(dòng)力保全車間 審查，經(jīng)同意后方可施工。 8 對(duì)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設(shè)備和環(huán)境保護(hù)措施，應(yīng)組織力量，確定腐蝕機(jī)理，提出改進(jìn)措施。 2 物資的交舊及領(lǐng)新 生產(chǎn)部、倉(cāng)儲(chǔ)部設(shè)專人對(duì)舊物資進(jìn)行管理，設(shè)廢舊物資倉(cāng)庫(kù)，建立廢舊物資臺(tái)賬，兩部門各建一本。 技改中拆除的部門材料。 生產(chǎn)部建立廢舊物資臺(tái)賬，并要與倉(cāng)庫(kù)的廢舊物資臺(tái)賬相符。 30 車間應(yīng)交的物資拒絕不交時(shí)，按原價(jià)的 50%金額對(duì)車間進(jìn)行處罰，并納入車間材料消耗。參加修理的單位，將廢舊物資修好經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部組織驗(yàn)收合格后，經(jīng)上機(jī)使用達(dá)到原壽命的按物 資原價(jià)的 30%提取修理費(fèi)用，當(dāng)月進(jìn)行支付兌現(xiàn)。 連續(xù)停用（封存）一年以上或新購(gòu)、自制兩年以上沒有投產(chǎn)使用的設(shè)備； 加工精度、范圍即使經(jīng)大修改造也無(wú)法滿足本單位生產(chǎn)工藝要求且不具備報(bào)廢條件的設(shè)備； 企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)活 動(dòng)中，因企業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和生產(chǎn)任務(wù)發(fā)生變化，不再使用或不再適合本企業(yè)繼續(xù)使用、但仍有使用價(jià)值的設(shè)備。 閑置設(shè)備調(diào)劑處置：應(yīng)依照有償為主、無(wú)償為輔的原則，調(diào)劑利用的方式可采取無(wú)償挑撥、有償轉(zhuǎn)讓、對(duì)外投資、出售、出租、修復(fù)改造再利用、提前報(bào)廢等形式。對(duì)于確實(shí)無(wú)使用價(jià)值的設(shè)備，經(jīng)批準(zhǔn)可提前報(bào)廢或進(jìn)行拆體處置。 2 壓力容器的管理范圍 工作壓力大于 ，暖氣設(shè)備等。 3 執(zhí)行《國(guó)家勞動(dòng)總局壓 力容器安全監(jiān)查規(guī)程》和《鍋爐壓力容器安全檢查暫行條例》進(jìn)行維護(hù)檢修、使用和管理。 6 容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負(fù)荷下運(yùn)行。 9 容器操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，定時(shí)、定量、定線的進(jìn)行檢查。 停斷使用二年以上，需要恢復(fù)使用的； 由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的； 改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，而影響強(qiáng)度的； 更換容器襯