【正文】 1)檢修計(jì)劃的分類及內(nèi)容。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。、大修前的檢查 1)設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。 九 設(shè)備檢修管理制度 1)生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，設(shè)備修理必須堅(jiān)持 “先維修、后生產(chǎn)”的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重的方針，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長(zhǎng)，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物資基礎(chǔ)。 3)各崗位操作人員應(yīng)能熟練地操作設(shè)備和掌握一般故障處理方法。 ⑵一般設(shè)備事故，在設(shè)備修復(fù)后三天內(nèi)完成設(shè)備事故報(bào)告，上報(bào)公司生產(chǎn)部。 ⑶一般事故及小設(shè)備事故發(fā)生后，由車間主任和技術(shù)員主持搶修和組織事故分析，并在12小時(shí)內(nèi)由車間報(bào)生產(chǎn)部。 ⑹生產(chǎn)工具損壞，使生產(chǎn)中斷者。 ⑵因設(shè)備技術(shù)狀況不好安排的臨時(shí)檢修。事故原因分析歸納為下述七種：；；；；；；。對(duì)設(shè)備事故的管理，應(yīng)做到數(shù)據(jù)完整，報(bào)表齊全，并按規(guī)定時(shí)間上報(bào)，對(duì)特大、重大和大設(shè)備事故要在修復(fù)后5天之內(nèi)寫出專題分析報(bào)告書。 ⑶主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)4小時(shí)以上，8小時(shí)以下。事故管理要貫徹“預(yù)防為主”的方針，實(shí)行全員、全過(guò)程的管理，加強(qiáng)對(duì)員工的技術(shù)培訓(xùn)和防止設(shè)備事故的教育，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備各項(xiàng)規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，切實(shí)防止事故發(fā)生，保證設(shè)備安全運(yùn)行。 3)凡需對(duì)外處理的“積壓物資”，各車間無(wú)權(quán)自行對(duì)外處理。 5)訂貨應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，保質(zhì)、保量、保證工程需要時(shí)間。 2)凡基建、技措、環(huán)保、維修需用的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備訂貨的圖紙、資料，必須通過(guò)審核簽字無(wú)誤，方允許安排計(jì)劃訂貨。3)訂貨要比質(zhì)比價(jià)、擇優(yōu)訂貨、認(rèn)真選點(diǎn)、定點(diǎn)，建立穩(wěn)定可靠的采購(gòu)渠道。逾期未安裝，物資庫(kù)加收10％管理費(fèi)，同時(shí)申請(qǐng)單位和個(gè)人必須承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 8)設(shè)備采購(gòu)以年度總經(jīng)理審批的計(jì)劃為主，平時(shí)不予受理，但事故性的臨時(shí)急需設(shè)備，必須單項(xiàng)報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。 5)凡列入設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃的每項(xiàng)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)數(shù)據(jù)，必須齊全、準(zhǔn)確，滿足訂貨要求。六 設(shè)備采購(gòu)管理制度 1)全公司設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃實(shí)行統(tǒng)一歸口管理，由生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)編制、平衡、下達(dá)。 10)還有一定使用價(jià)值的舊設(shè)備，可削價(jià)處理。 6)結(jié)合大修理進(jìn)行改造，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、工藝技術(shù)準(zhǔn)備等，由使用車間實(shí)施。 2)設(shè)備更新的原則： ⑴已超過(guò)使用役齡的； ⑵大修過(guò)兩次以上的，精度性能難以恢復(fù)的； ⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)落后、技改質(zhì)量差； ⑷設(shè)備陳舊、效率低；⑸故障多、可靠性差、維修不方便、設(shè)計(jì)制造缺陷嚴(yán)重的；⑹嚴(yán)重浪費(fèi)能源、造成嚴(yán)重環(huán)境污染、改造不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備。五 設(shè)備改造更新管理制度 1)一般設(shè)備的改造和更新；由使用部門提出申請(qǐng)，內(nèi)容包括申請(qǐng)的理由，改造后的設(shè)備性能、精度滿足產(chǎn)品工藝，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益等要求，并提出改造和更新的初步方案和意見(jiàn)。動(dòng)(靜)泄漏點(diǎn)點(diǎn)數(shù)｝1000 綜合泄漏率＝｛(動(dòng)十靜密封點(diǎn)總數(shù))247。 ：凡有一個(gè)靜密封接合處，算一個(gè)密封點(diǎn) 。 ⑷無(wú)泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標(biāo)準(zhǔn) 、責(zé)任明確、落實(shí)到人、定期檢查、見(jiàn)漏就堵。⑻各車間在主管網(wǎng)上接的支點(diǎn)及主管，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般應(yīng)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)維修，防止泄漏。 ⑶蒸汽管道應(yīng)做防銹工作，一般2—3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。⑵加強(qiáng)計(jì)量管理，各車間計(jì)量?jī)x表配備率要達(dá)100%，各計(jì)量?jī)x表必須按規(guī)定周期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢定率達(dá)到100%。 ⑾各車間的兩污排水管應(yīng)保持暢通，不得堵塞雜物。⑺各明管、暗管、截門、水表不應(yīng)漏水。井蓋完整無(wú)損。3)供排水管網(wǎng)管理：⑴所有供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運(yùn)行。 ⑼凡基建、擴(kuò)建和技改等工程項(xiàng)目需增加用水量時(shí)，使用單位應(yīng)到辦理用水申請(qǐng)手續(xù). ⑽新接或拆除管線停水時(shí)，使用單位必須提前申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。⑹要加強(qiáng)計(jì)量管理，各車間水表配置率要達(dá)100%，主要用水崗位儀表配置率要達(dá)100%，各計(jì)量?jī)x表必須按限定周期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢定率要達(dá)100%。 2)供排水管理：⑴精煉車間負(fù)責(zé)全公司供給生產(chǎn)用水、生活用水、消防水、生產(chǎn)生活污水排放工作。2)使用壓力容器的單位，必須逐臺(tái)建立壓力容器臺(tái)帳、卡片及技術(shù)檔案，車間建立臺(tái)帳及壓力容器技術(shù)檔案，技術(shù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括：⑴壓力容器合格證； ⑵質(zhì)量證明書； ⑶壓力容器單體卡片； ⑷壓力容器檢查鑒定記錄； ⑸壓力容器缺陷分布圖； ⑹壓力容器成套分布圖； ⑺壓力容器運(yùn)行記錄； ⑻壓力容器事故記錄； ⑼壓力容器超齡或帶病運(yùn)行技術(shù)核算依據(jù)；⑽壓力容器返修部位及返修次數(shù)記錄；⑾Ⅲ類壓力容器應(yīng)具備容器和受壓原件強(qiáng)度計(jì)算書；⑿壓力容器使用登記證在檢驗(yàn)周期內(nèi)有效逾期不進(jìn)行檢驗(yàn)，又無(wú)正當(dāng)理由和合法手續(xù)者，使用登記證自行作廢；⒀已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標(biāo)志⒁壓力容器的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，由上級(jí)主管部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作；⒂壓力容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計(jì)的工業(yè)條件，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。9)對(duì)在用的壓力容器，必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 ⑴停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。3)新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項(xiàng)資料，方能投入生產(chǎn)使用。6)嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作（核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開關(guān)刀閘位置，操作模擬圖）。 1)嚴(yán)禁無(wú)電工證人員在電氣設(shè)備上工作。 4)各車間電源進(jìn)線開關(guān)及總屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作，必須斷開一級(jí)電源開關(guān)時(shí)，車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到公司總配電室履行工作票手續(xù)。 ： 主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和元件的磨損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修：(其檢修間隔、周期、內(nèi)容、按生產(chǎn)技術(shù)部和各車間制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 4)所有電氣設(shè)備上變壓油，應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn)，必要時(shí)做簡(jiǎn)化試驗(yàn)，其簡(jiǎn)化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)(其試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。 2)運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國(guó)家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，凡不合格者，不得投入使用。 3)隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大，從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備， 提高全公司電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí)，值班人員應(yīng)立即向車間匯報(bào)，車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查整定值及保護(hù)裝置，必要時(shí)重新調(diào)整，先做傳動(dòng)試驗(yàn)，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問(wèn)題。3)繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作可靠，靈敏度高，運(yùn)行中正確，動(dòng)作率達(dá)百分之百。6)列入年度計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。3)預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定，原則上結(jié)合各車間的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行，一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作，超周期不試驗(yàn)，由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。 5)每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤(rùn)滑卡片上和換油計(jì)劃表上。 1)設(shè)備清洗換油計(jì)劃表，由設(shè)備技術(shù)員編制，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審查。 2)潤(rùn)滑油脂要分類、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制，防止混亂油脂牌號(hào)和類別。 2)潤(rùn)滑卡片是設(shè)備潤(rùn)滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤(rùn)滑油脂的名稱及牌號(hào)、消耗定額、換油周期等，由車間技術(shù)員編制后，潤(rùn)滑工人根據(jù)潤(rùn)滑卡片的規(guī)定，按時(shí)加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回車間技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。 4)定期：按照潤(rùn)滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、和換油周期進(jìn)行清洗換油。“五定”工作內(nèi)容：1)定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤(rùn)滑方法。⑶保持潤(rùn)滑設(shè)備、器具和潤(rùn)滑油嘴以及潤(rùn)滑油脂干凈清潔、不混亂潤(rùn)滑油脂牌號(hào)。 ⑹監(jiān)督潤(rùn)滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。 ⑵編制各類設(shè)備潤(rùn)滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。 7)設(shè)備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄)歸檔。 3)凡公司設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)部建立的檔案、圖紙、技術(shù)文件、試驗(yàn)報(bào)告等必須完整齊全。 ⑶必須要有潤(rùn)滑五定圖表。因此，車間和生產(chǎn)技術(shù)部都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。 2)維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊(cè)。 ⑸凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間主任審核，送生產(chǎn)技術(shù)部備案。 3)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制： ⑴凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套設(shè)備、單臺(tái)設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障排除方法。 2)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容： ⑴設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。公司所有生產(chǎn)工人及維護(hù)管理必須認(rèn)真執(zhí)行。 ⑶C類設(shè)備周期，不作定期規(guī)定。 ⑶根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備科備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。 ⑵每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。⑶正確地按車間制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。 ⑶每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。 操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中要做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好)，“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。 6)設(shè)備科每月定期發(fā)放和收集運(yùn)行記錄，并負(fù)責(zé)整理歸檔。 ⑶電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。 3)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，必須隨時(shí)記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、清楚、完整。 3)新員工上崗前，必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)和考核，不合格者不得單獨(dú)操作設(shè)備。 ④設(shè)備操作規(guī)程的貫徹 認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)揮其應(yīng)有作用，保障人身和設(shè)備運(yùn)行安全。②設(shè)備操作規(guī)程的制訂和審批 1)設(shè)備所在車間主任（負(fù)責(zé)人、技術(shù)員）召集車間有關(guān)人員，布置編寫操作規(guī)程的工作，安全部分由安全辦編寫；設(shè)備科負(fù)責(zé)匯總編寫工作。 ⑸設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無(wú)法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應(yīng)接著處理完成，并詳細(xì)檢查，一切正常后，方可開車。 8)在使用過(guò)程中的設(shè)備與人身安全注意事項(xiàng)：