【正文】 如果要想更好地掌握好這門技術(shù)，那還要需要我們進(jìn)一步深入地學(xué)習(xí)與實踐，在實際工作中不斷地積累經(jīng)驗，不斷地獲取相關(guān)知識，這樣我們才能更好的學(xué)好這門技術(shù)，更好地了解機(jī)械行業(yè)，更好地為社會服務(wù)。N010 G92 X0 Y0 Z0N020 G90 G00 X12 Y0 Z100 T02N030 G43 T01 Z7 S500 M03N040 G01 Z7 F150N050 X12N060 Z13N070 X12N080 Z20N090 X12N100 Z25N110 X12N120 G44 G00 X12 Y0 Z100N130 T02N140 G43 G01 Z7N150 G01 Z7 F150N160 X12 N170 Z13N180 X12N190 Z20N200 X12N210 Z25N220 X12N230 G44 G00 X12 Y0 Z100N240 M05N250 N025. 鉆、擴(kuò)、鉸ф10mm的孔 （鉆頭T11 ，擴(kuò)鉆T22 ，鉸刀T33 ）N010 G92 X0 Y0 Z0 (設(shè)定坐標(biāo)系)N020 G90 G00 Z200 T11 M06 （主軸上升、停止，換刀后起動）N030 G43 Z0 H11 （刀具長度補償）N040 S300 M03N050 G98 G81 X0 Y0 Z83 R45 F100（用T81定循環(huán)，鉆孔后返回初始平面）N060 M05N070 G49 Z200 T22 M06 （消除長度補償，換刀后起動）N080 G43 Z0 H22 S400 M03N090 G98 G81 X0 Y0 Z83 R45 F100N100 M05N110 G49 Z200 T33 M06N120 G43 Z0 H33 S400 M03N130 G98 G81 X0 Y0 Z83 R45 F100N140 G43 Z100N150 M05N160 M02畢業(yè)設(shè)計總結(jié)通過畢業(yè)設(shè)計，我有了很大的收獲學(xué)到了很多的東西。加工要求：機(jī)床：S4036攻絲機(jī)刀具：高速鋼機(jī)動絲錐W18Cr4V2．計算切削用量：1進(jìn)給量： 查《工藝手冊》：f=— 取f=2切削速度： 查《工藝手冊》表10215得：V=1011m/min,則取V=10 m/min3主軸轉(zhuǎn)速： 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速ns=1000vc/(Лd)=1000*10/(*18)=(r/min)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》取轉(zhuǎn)速為n=140r/min所以實際切削速度v=Лdn/1000=140*18*(m/min)4 切削工時計算 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》知：Tj =L/fn=（l+l1+l2）/fn 式中：l=20mm, l1=(1—3)P=3mm , l2=（2—3）P=4mm 則：Tj=（20+4+3）/（*140）= min 工序十四1．加工條件工件材料：HT200，金屬模鑄造。5切削工時：根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》知：Tj =L/fn=（l+l1+l2）/fn 式中：l=80mm, l1=D/2* tgkr+(1—2)=23/2*tg60176。故工步1的切削工時為： Tj=（50/2+3+4+5）/(*320)= min(3) 用復(fù)合刀具鉸φ32mm，φ23mm的孔。刀具： YG6端面車刀、復(fù)合刀具2．計算切削用量：（1）半精車ф50mm的底面 1進(jìn)給量 f 根據(jù)《手冊》表858（P380），當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm*25mm，ap=1mm,工件直徑ф50mm時f=取f=2計算切削速度 根據(jù)《手冊》表860（P381），切削速度的計算公式為（壽命選60T）Vc=CV*KV/(601mTmapxfy)m/min其中：CV=158, x=, y=, m=。3切削速度：查《電子機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表2722（P151）得V=60—110取V=100m/min。6切削工時計算 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》知：Tj =（l+l1+l2）/fn 式中：l=30mm,由手冊查得：l1 =12+（1—3）=14mm，l2=(2—5)=4mm.所以基本工時為：Tj=（30+14+4）/950= min 工序九1．加工條件工件材料：HT200，金屬模鑄造。3 切削速度：查《電子機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表2722（P151）得V=60—110取V=80m/min。查表1019知，VB==4800s而KMv=190/HB=190/200=, ksv=, kkv=所以 vc=109****(**) =(m/min)3確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速ns=1000vc/(Лd)=1000*(*10)=(r/min)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》取轉(zhuǎn)速為n=97r/min所以實際切削速度v=Лdn/1000=97*10*(m/min)4 切削工時計算 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》知：Tj =L/fn=（l+l1+l2）/fn 式中：l=30mm, l1=(Dd)/2* tgkr+(1—2)= , l2=2mm 則：Tj=（30++2）/（*97）= min 工序八1．加工條件工件材料：HT200，金屬模鑄造。+1=14mm , l2=0 則：Tj=（50+14）/（*80）= min 工序七1．加工條件工件材料：HT200，金屬模鑄造。)+(2—3)=3mm, l2=3—5取l2=4mml3=5mm。刀具： YG6端面車刀、鉆擴(kuò)—鉸復(fù)合刀具。 根據(jù)《手冊》表107 (Ｐ430)知 ≤f ≤ 取f=, ap=2切削速度：復(fù)合刀具的切削速度應(yīng)按直徑最大的單個刀具選擇，故以加工φ20mm的孔的切削速度為準(zhǔn)。)+(2—3)=3mm, l2=3—5取l2=4mml3=5mm。刀具： YG6端面車刀、鉆擴(kuò)—鉸復(fù)合刀具。 根據(jù)《手冊》表107 (Ｐ430)知 ≤f ≤ 取f=, ap=10mm2切削速度：復(fù)合刀具的切削速度應(yīng)按直徑最大的單個刀具選擇，故以加工φ20mm的孔的切削速度為準(zhǔn)。1銑削深度a=1mm2進(jìn)給量：根據(jù)《手冊》表1310，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=3切削速度：查《工藝手冊》表330，確定v=100m/min.4機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：采用φ20mm的硬質(zhì)合金立銑刀，dw=45mm,齒數(shù)z=3則： ns=1000vc/(Лdw)=1000*100/(*45)=(r/min) 現(xiàn)采用X53K立式銑床，根據(jù)《工藝手冊》表4171取nw=630r/min所以實際切削速度:v=Лdn/1000=630*45*(m/min)當(dāng)nw=600r/min時，工作臺的每分鐘進(jìn)給量fm應(yīng)為： fm=f*z*nw=*3*630=945(mm/min) 5 切削工時計算 根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》知：Tj =（l+l1+l2）/fn 式中：l=45mm,由手冊查得：l1 =+（1—3）=6mm，l2=(2—5)=3mm.所以基本工時為：Tj=（45+6+3）/（*630）= min 工序四1．加工條件工件材料：HT200，金屬模鑄造。故銑床功率滿足。加工要求：粗銑φ50mm的臺階面機(jī)床：X53K 立式銑床。)+(2—3)=3mm, l2=3—5取l2=4mml3=5mm。=，則機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)在橫向進(jìn)給方向所受的力為： Ff+181。即 Fv=PafKrFv KVBFv KfFv推力Fp和進(jìn)給力Ff則可按與Fv的一定比例計算。時，KrFv=1；VB=，KVBFv=。修正系數(shù)見《手冊》表861至表869，即KMv=, ksv=, kkv=, kkrv=, kBv=。7. 用攻絲機(jī)攻M36x27Hmm、M24x27Hmm、。粗銑的余量為Z=2mm，半精銑的余量為Z=1mm。根據(jù)其尺寸，選用粗車余量為Z=2mm，半精車余量為Z=1mm。由此可知，方案一更合理。方案一是先粗車￠50mm的底面，鉆￠21mm的孔,擴(kuò)￠22mm的孔，以底面和孔來作為后面工序的加工基準(zhǔn)。倒角。 工序四 粗車￠50mm的底面，半精車￠50mm的底面，用復(fù)合刀具鉸￠32mm，￠23mm的孔，倒2x45176。 工序八 粗銑18mm的槽 工序九 精洗18mm的槽 工序十 半精車￠50mm的底面，用復(fù)合刀具鉸￠32mm，￠23mm的孔，倒2x45176。倒角。經(jīng)分析，現(xiàn)擬訂兩個可行的工藝路線方案如下：方案一工序一 粗車￠50mm的底面，鉆￠21mm的孔,擴(kuò)￠22mm的孔。2．精基準(zhǔn)的選擇 在