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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)及意義-wenkub.com

2025-08-02 10:53 本頁(yè)面
   

【正文】   5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)3定、3要素原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù),程序穩(wěn)定,品質(zhì)穩(wěn)定。  注意點(diǎn):  長(zhǎng)期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。如果不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算了?! ?S清潔  定義:  ◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。  ◇保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。  實(shí)施要領(lǐng):  前一步驟整理的工作要落實(shí)  需要的物品明確放置場(chǎng)所  擺放整齊、有條不紊  地板劃線定位  場(chǎng)所、物品標(biāo)示  制訂廢棄物處理辦法  整頓的3要素:場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)  放置場(chǎng)所物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定。  注意點(diǎn):  要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置?! ∩a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi):  ?即使寬敞的工作場(chǎng)所,將俞變窄小。通過(guò)5S管理活動(dòng),從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)體質(zhì),則能起到事半功倍的效果。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初兩三天遵守而已。企業(yè)5S管理的核心內(nèi)容來(lái)源:未知 2013年08月20日 閱讀:445次 5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))  企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過(guò)于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。    利用量本利分析及邊際貢獻(xiàn)定價(jià)分析原則,對(duì)產(chǎn)品價(jià)格進(jìn)行全面梳理,停止非戰(zhàn)略考慮的無(wú)邊際貢獻(xiàn)產(chǎn)品的供貨?! 。ㄈ?012推進(jìn)精益設(shè)計(jì),實(shí)施向供應(yīng)鏈延伸  目標(biāo) ?。ㄑ邪l(fā))機(jī)制  %以上(指量產(chǎn)過(guò)程中)  %以上?!  鞍捕ɑ睘槟繕?biāo),強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程的測(cè)評(píng)改善活動(dòng)。  。  設(shè)備管理以“零停機(jī)”為目標(biāo),變以修為主的工作方式為以管為主的管理機(jī)制;  ?! 。ǘ?011年推進(jìn)精益管理,深化精益行為  積極探索精益管理模式,全面深入推進(jìn)精益管理?! 【姘嘟M建設(shè):在班組里充分使用精益生產(chǎn)的管理工具,把班組打造成規(guī)范化的精益生產(chǎn)能夠在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施落地的最小組織單位?! ?,確保均衡生產(chǎn)。廣泛開(kāi)展工位識(shí)別,積極運(yùn)用防錯(cuò)裝置,防止制造過(guò)程不合格品產(chǎn)生?!   。?)積極推行《主體主體計(jì)劃》,做到工作早分析、早策劃、早行動(dòng)和工作思路清晰、目標(biāo)明確、落實(shí)有力、考核到位。通過(guò)理順熱前、熱處理、熱后、總裝以及線與線之間的物流,在制造系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)“拉式生產(chǎn)”。  ,提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量 ?。?)緊緊圍繞公司09年“質(zhì)量提升年”的主題,全面深入推進(jìn)分層審核、建立良好的制造過(guò)程控制機(jī)制,提高過(guò)程控制水平;  (2)制定裝配線標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),規(guī)范員工行為,提升裝配質(zhì)量; ?。?)適時(shí)推廣、運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)和裝置,減少人為質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生  ,降低制造成本 ?。?)以“降低成本”為主線,全面實(shí)施“工序成本”管理,做到消耗明確、指標(biāo)明確、責(zé)任明確,有利成本分析、降本減耗、產(chǎn)品定價(jià)策略和持續(xù)改進(jìn)?! 。?)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)/設(shè)計(jì)及工藝人員  培訓(xùn)形式:內(nèi)部培訓(xùn)、大規(guī)模再教育考試  培訓(xùn)內(nèi)容:精益理念、價(jià)值工程、精益設(shè)計(jì)、成組技術(shù)、并行工程、浪費(fèi)識(shí)別及消除、防錯(cuò)技術(shù)與裝置等?! 。?)按照“查問(wèn)題、提措施、抓落實(shí)”的原則,對(duì)標(biāo)SPS體系的327個(gè)評(píng)估點(diǎn),結(jié)合公司實(shí)際,以季度為時(shí)間段,擬定《SPSTS日常巡視檢查表》;以固化精益改善成果為目的,以月為時(shí)間段,擬定《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益行為日常檢查表》;實(shí)施日常檢查、月度回顧、季度總結(jié),及時(shí)修正行為偏差?! ∧繕?biāo) ??;  “一個(gè)流”設(shè)備布局改造;  ≥18次; ?。弧 ?; ?。˙TS)≥100%;  %;  ≥75%?! ∫?、總體原則  總體規(guī)劃、分步實(shí)施,以汽減為重點(diǎn)逐步向深度、廣度推廣。該培訓(xùn)結(jié)合3Dmax、Flash等影音圖形處理軟件和數(shù)字交互平臺(tái),為員工形象地展示了煤礦生產(chǎn)工作中各項(xiàng)規(guī)范化的作業(yè)流程,并闡述各個(gè)工種的特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)及危險(xiǎn)出現(xiàn)的可能性,最后模擬出員工違章作業(yè)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)及后果。大柳塔煤礦對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行了有效的信息整合,通過(guò)建立設(shè)備監(jiān)測(cè)集成信息平臺(tái)和物料監(jiān)測(cè)集成信息平臺(tái),在礦井的各個(gè)工序設(shè)立監(jiān)測(cè)點(diǎn),搭建了數(shù)據(jù)信息精確、監(jiān)控嚴(yán)密的煤炭生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)集成信息平臺(tái)。(2)設(shè)計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)控的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)。具體系統(tǒng)如下:(1)設(shè)計(jì)安全作業(yè)動(dòng)態(tài)預(yù)警展示系統(tǒng)。事實(shí)上,由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及管理人員計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平普遍較低,他們?cè)谛畔⒒侄蔚耐茝V及使用方面一直存在障礙。SDCA是“維持”的意思,就是標(biāo)準(zhǔn)和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程。為了快速和準(zhǔn)確地進(jìn)行日常工作的統(tǒng)一調(diào)度安排,大柳塔煤礦健全了生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu),明確了各級(jí)調(diào)度安排工作的分工,建立了一套切合實(shí)際和行之有效的調(diào)度安排工作制度。②制定調(diào)度會(huì)與班前會(huì)任務(wù)與考核的標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)則。①精細(xì)化、軌道化的班前會(huì)、調(diào)度會(huì)。流程、標(biāo)準(zhǔn)、考核三者相互作用、互為支撐。通過(guò)對(duì)違章作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及后果的多媒體動(dòng)態(tài)演示,將安全培訓(xùn)融入生產(chǎn)的每一天,消除現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全隱患,以達(dá)到精工細(xì)作、精抓細(xì)管、品質(zhì)精良、精益求精的內(nèi)在要求  煤礦企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)體系的建立(1)建立標(biāo)準(zhǔn)化流程及考核準(zhǔn)則。其管理框架結(jié)構(gòu)如圖2所示。其中,“6S”、“5E”管理是精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理的核心環(huán)節(jié),通過(guò)全員參與,將整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)及安全活動(dòng)落實(shí)到每個(gè)人、每件事、每一時(shí)、每一物、每一處,形成人人有標(biāo)準(zhǔn)、事事有標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)時(shí)有標(biāo)準(zhǔn)、處處有標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化管理格局,達(dá)到人—機(jī)—料—法—環(huán)的一體化[8]。/現(xiàn)場(chǎng)管理是煤炭企業(yè)的效益所在,在煤炭企業(yè)精細(xì)化管理中處于重要的基礎(chǔ)地位[7]。 1 煤炭企業(yè)精細(xì)化管理現(xiàn)狀 目前,精細(xì)化管理已經(jīng)在煤炭企業(yè)得到了一定的推廣,并在煤炭生產(chǎn)、安全、成本等方面取得了一定的成效[13]?,F(xiàn)場(chǎng)管理?!睹旱V企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的精益生產(chǎn)模式構(gòu)建及應(yīng)用分析》生產(chǎn)管理論文寫(xiě)作指導(dǎo)摘 要:關(guān)于《煤礦企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的精益生產(chǎn)模式構(gòu)建及應(yīng)用分析》的生產(chǎn)管理論文寫(xiě)作指導(dǎo):精細(xì)化管理模式雖然已經(jīng)在煤炭企業(yè)中得到了大力推廣,但都未能將精細(xì)化思想、現(xiàn)場(chǎng)管理與信息化三者有機(jī)結(jié)合在一起,尚未形成完整、全面、統(tǒng)一的管理模式。這樣做的前提條件是與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期一攬子訂單,供應(yīng)商減少了銷售風(fēng) 險(xiǎn)和費(fèi)用,也就愿意承擔(dān)庫(kù)存積壓的風(fēng)險(xiǎn)了。實(shí)現(xiàn)看板管理的企業(yè)通過(guò)工序設(shè)計(jì)、設(shè)備布置、人員培訓(xùn)等手段來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò) 程的均衡化,從而大大減少了生產(chǎn)過(guò)程中的能力需求不平衡的現(xiàn)象。所以采用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式的企業(yè)需要依靠其他系統(tǒng)來(lái)制訂主生產(chǎn)計(jì)劃。(6)“零”停滯(Delivery?快速反應(yīng)、短交期)最大限度地壓縮前
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