塑料注塑工藝的影響因素分析-wenkub.com
2024-08-12 04:42 本頁面
【正文】 本文對溫度、時(shí)間、壓力、應(yīng)力等因素進(jìn)行了分析。 結(jié)論 在塑料制備過程中，注塑工藝對制品性能有極大地影響。結(jié)晶材料和非結(jié)晶材料可以通過外觀來區(qū)別，結(jié)晶材料為半透明或不透明，而非結(jié)晶材料則是透明的。熔體溫度升高會引起收縮率的變化，主要原因是熔體溫度高會將大量熱量帶入到模腔中，由于模具溫度的升高，從而使收縮率變大。影響注射制品收縮率的原因有很多，模具、設(shè)備、工藝等都影響。如果料筒溫度過高則熔體發(fā)生分解，反而使得塑件應(yīng)力增加，因此料筒溫度選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇。張甲敏使用SEM技術(shù)對聚醚酰亞胺注射成型制品開裂的微觀進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：塑件應(yīng)力與模具溫度、機(jī)筒溫度以及材料烘干溫度的選擇有關(guān)。然而保壓壓力過大則會出現(xiàn)脫模比較難的問題。該壓力是注塑成型中比較重要的參數(shù)。 塑化壓力 該壓力增加會增加熔體的溫度，從而減小塑化速度。表1為注塑時(shí)間分析。噴嘴溫度對塑件的力學(xué)性能及成型條件有著顯著的影響。原料在料筒中加熱熔化，在高溫條件下原料容易發(fā)生氧化，最終影響產(chǎn)品性能。模具溫度對結(jié)晶條件及結(jié)晶度有著決定性作用。該文就對影響注塑工藝的因素進(jìn)行了分析。趙慧娟采用正交試驗(yàn)結(jié)合Moldflow軟件進(jìn)行了注塑仿真，結(jié)果表明溫度、時(shí)間、壓力等對塑料注塑工藝有著極大地影響。注塑成型所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)高于吹塑和過壓塑成型技術(shù)。塑料注塑工藝的影響因素分析 摘 要：注塑成型工藝在塑料加工中占有很
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