【正文】 所經歷的一切將讓我倍加珍惜未來的生活。成為我們人生當中一筆寶貴的知識財富。那些在學習中獲得的樂趣是我最值得回憶的，其中無論是課程設計還是畢業(yè)設計都是對我所學知識的一個檢驗，掌握知識的程度，以及領悟專業(yè)知識的深度，我所感悟最深的就是“學而實習之，溫故而知新”無論是曾經在書本中沒有學到的還是記得不清的知識點，經過了一次復習都會有所收獲，一次設計就是一次學習，記得當我選設計題目的時候我猶豫了，我不知道我應該選沖壓模還是選塑料模，冷沖壓課是我們在大二第一學期開的課程，在那期間我們做過課程設計，感覺它的設計量以及難易程度都比塑料模較容易，塑料模是我們上個學期所學的，當時在做課程設計時，我發(fā)現我們以前所學的知識很分散并且它的設計整體思路很模糊，特別是在計算上是一個讓人頭痛的問題，比如說冷卻水道有關尺寸的計算，成型零部件的強度與剛度的計算，還有側向抽芯的設計與計算等等，這些都是相當有難度的，所以選擇塑料課題，做起來有點困難。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復原狀。 　 塑件出現不良現象的種類居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。試模注射出樣件。 試模將模具安裝在注射機上，選用合格的原料，根據推薦的工藝參數調整好注射機，采用手動操作。要注意以下幾個方面：① 合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。④ 模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭、熱流道元件接線板時，盡可能放置在非操作一側，以免操作不方便。 模具的安裝及調試模具的安裝是指將模具從制造地點運至注塑機所在地，并安裝在指定注射機的全過程。活動要靈活、可靠，起止位置的定位要準確。 　?、?有關試模及檢驗方面的要求。 　?、?對模具裝配工藝的要求。開模時，動模部分向左移動，塑件包在型芯6上隨動模部分后移，拉料桿15將澆注系統(tǒng)凝料從澆口套4中拉出。本模具的冷卻水孔直徑取。 冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂悼捎孟率接嬎? 式中 ——冷卻水的表面?zhèn)鳠嵯禂? 。 鎖模力校核 式中 ——熔融型料在型腔內的壓力（70—100 Mpa）80％——塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面之和——注塑機的額定鎖模力 故 ＞ =80 =（KN） 所以選定的注塑機為： 滿足要求 模具與注塑機安裝部分相關尺寸校核即模具長寬＜拉桿間距模具的長寬為＜注塑機拉桿間距，滿足要求。根據模具型腔布置可以選用的模架規(guī)格為：模具結構為斜滑塊側向分型與抽芯機構，單分型面，推出距離不超過10mm。A2型動、定模均采用兩塊模板，與推件機構組成模架，適用于立式和臥式注射機，可用于帶有斜導柱側向抽芯的模具，也可用于斜滑塊側向分型的模具A3型定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，它們中間設置了一塊推件板，用于推件板件的模具，適用于立式和臥式注射機。 式中 F——推出力（N）； ——脫模斜度； ——塑件對鋼的摩擦系數，～； A——塑件包絡型芯的面積（m）； P——塑件對型芯單位面積上的包緊力，一般情況下，模外冷卻的塑件，P?。ā?0Pa；模內冷卻的塑件，P取（～）10Pa =1010（） =10N5. 注射模模架的選擇 模架結構 注射模標準：我國目前標準化注射模零件的國家標準有12個；另外還制訂了塑料注射模具的標準模架，分《中小型模架》（GB/—90）和《大型模架》（GB/—90）兩種。 矩形型腔壁厚尺寸 （單位：mm）矩形型腔內壁短邊b整體式型腔側壁厚鑲拼式型腔凹模壁厚S模套壁厚S 4025922 40～5025～309～1022～2550～6030～3510～1125～2860～7035～4211～1228～3570～8042～4812～1335～4080～9048～5513～1440～4590～10055～6014～1545～50100～12060～7215～1750～60120～14072～8517～1960～70140～16085～9519～2170～80由于塑件的型腔是有斜滑塊組成的最的尺寸為30 小于40mm 所以凹模壁厚S為9mm，模套壁厚S為22mm，所以斜滑塊的下段尺寸為9090斜滑塊的斜度取 高度為40mm 所以上端尺寸為120120mm臺階的高度為5mm 推出機構的設計要求：1. 推出機構應盡量設計在動模一側2. 塑件在推出過程中不發(fā)生變形和損壞3. 不損壞塑件的外觀4. 合模時應使推出機構正確復位5. 推出機構應動作可靠 由于塑件采用斜滑塊側向分型與抽芯機構，所以注射模的推出機構采用推桿推出。取/3，X= = = =1. 型腔深度的計算 型腔高度尺寸有 2 公差按M6計算， =式中 ——型腔深度基本尺寸； ——模具制造公差； ——塑料的平均收縮率； ——塑件凸起部分的高度基本尺寸； ——塑件外表面徑向基本尺寸的公差。表41 精度等級與公差數值基本尺寸/mm精度等級12345678公差數值/mm33—66101014141818242430304040505065658080100100120120140表42 尼龍PA6建議采用精度等級表塑料品種建議采用精度等級高精度一般精度未注公差尺寸尼龍PA6M3M4M6由塑件的工作環(huán)境知道工件的精度要求不高，所以精度采用未注公差尺寸等級M6。由于塑件的結構所致，模具采用的是斜滑塊側向分型與抽芯機構，型腔采用組合式型腔結構，把型腔設在斜滑塊上，如下圖所示：型腔是有斜滑塊和型芯組成的。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中的前鋒冷料，以免這些冷料注入型腔，即影響熔體充填的速度，又影響成型塑件的質量，主流道末端的冷料穴除了上述作用外，還便于在該處設置主流道拉料桿，注射結束模具分型時，在拉料桿的作用下，主流道凝料從定模澆口套中被拉出，最后由推出機構將塑件和澆注系統(tǒng)凝料一起推出模外。澆口亦稱進料孔是指澆注系統(tǒng)中連接分流道與型腔的熔體通道，它不僅對塑件熔體的流動性和充模特征有關，而且與塑件的成形質量有著密切的關系。查[22]（559）得主流道直徑計算的經驗公式：式中 ——主澆道大頭直徑 ——流經主澆道的熔體體積 ——因熔體材料而異的常數 如表21：表21 塑料種類與K值表塑料種類值