【正文】 2） 12＃～13＃壩段建基面優(yōu)化設計根據(jù)開挖揭示的地質(zhì)資料，113壩段深層抗滑穩(wěn)定由于fxh05錯動帶的發(fā)育，在設計地震工況下不滿足要求。（4）導流洞封堵閘門節(jié)間水封問題 由于制造廠外協(xié)采購的節(jié)間橡膠水封與節(jié)間水封座板槽尺寸不符（水封尺寸偏大），造成橡膠水封不能正常安裝，經(jīng)監(jiān)理與業(yè)主、施工和廠家三方協(xié)調(diào)與溝通，最終商定在廠家代表指導下，由分包商根據(jù)現(xiàn)場門葉制造實際尺寸，測放水封修割尺寸線，根據(jù)測放的尺寸線和樣條木板用快刀進行切割，并用磨光機對切割面進行仔細的修磨，從而保證了節(jié)間橡膠水封條滿足的設計要求。依據(jù)對“關(guān)于報送盡快協(xié)調(diào)解決左中孔弧門吊耳與油缸吊頭孔位錯位問題的報告”的批復《華監(jiān)壩技【2011】288號》文件內(nèi)容，根據(jù)設計單位及制造廠家提供的處理方案，采取現(xiàn)場吊軸頭實物配合修割方式進行了處理，使之滿足設計要求，在后續(xù)中孔泄洪過程中，閘門運行正常。處理方法是在中孔事故門槽埋件安裝時，以事故門槽安裝控制中心線為準，采用增加型鋼和堆焊補肉處理方案。4）2013年1月檢查溢流壩段反弧段及消力池底板靠大壩壩體部位高速水流沖擊區(qū)內(nèi)有沖蝕破壞，主要為沖坑、缺角，粗石微露等類型，破損面積大、深度深。1）大壩混凝土一般表面缺陷經(jīng)處理合格。在混凝土面驗收合格后，同意施工單位進行鋼筋安裝、插筋安裝、模板安裝、冷卻水管路安裝及灌漿管路安裝等后續(xù)工序施工；在上述各道工序施工完成后，由各專業(yè)監(jiān)理工程師分別對其進行驗收；在上述各項工作全部施工完畢后，監(jiān)理工程師按照倉面設計要求進行混凝土澆筑開倉前檢查，包括：檢查施工現(xiàn)場人員、機械設備、材料等資源配備情況，詢問拌和樓運行和材料儲備情況等；在混凝土澆筑倉面開倉后，混凝土澆筑過程中監(jiān)理工程師實行24h旁站，從混凝土拌和、運輸、入倉、振搗到抹面等各個環(huán)節(jié)予以跟蹤檢查，同時試驗監(jiān)理對混凝土原材料、拌和物等進行取樣、檢測。在混凝土沖蝕修復中監(jiān)理采取質(zhì)量控制措施如下：⑴ 混凝土施工前，審批施工單位報送的專項施工組織設計，對施工布置方案、澆筑手段、混凝土供應、倉面質(zhì)量控制措施等各方面進行認真的分析研究，為混凝土澆筑施工及其質(zhì)量保證做好充分準備。的陡立混凝土面要進行接縫灌漿。壩后10號～14號壩段各為一倉，C35常態(tài)混凝土與C50抗沖耐磨混凝土同步上升。原因分析認為，主要是由于洪水期表孔泄洪時庫區(qū)內(nèi)攔污漂裝置沒有形成，包括大樹干在內(nèi)的大量沖刷物從表孔隨著高速水流下泄造成沖蝕破壞。（6）質(zhì)量檢測情況承包人試驗室對工程建設中使用的原材料進行了檢測，其中水泥共檢測10組，其品質(zhì)指標均指標均滿足《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB1751999)要求；環(huán)氧漿材共檢測12組，其品質(zhì)指標滿足中華人民共和國建材行業(yè)標準(JC/T10412007)要求。 大壩防滲帷幕灌漿完成工程量統(tǒng)計表序號施工部位混凝土鉆孔（m）普硅水泥(kg)單耗(kg/ m)備注一左岸1壩頂EL1334，(210壩段)2EL1295廊道，(412壩段)36943EL1254廊道，(713壩段)合計二右岸1壩頂EL1334，(1523壩段)2EL1295廊道，(1321壩段)3EL1254廊道，(1418壩段)合計總計2）壩體防滲補強灌漿工程量。（3）監(jiān)理控制措施監(jiān)理中心對大壩滲水問題予以高度重視，在壩體防滲處理過程中，由于受預埋監(jiān)測儀器及機電設施制約及壩體結(jié)構(gòu)縫、溫度變化影響，在高壓水頭中進行灌漿經(jīng)常遇到特殊問題，對此監(jiān)理中心及時組織各參建單位開會討論處理方案，并多次提出合理化建議而被成功運用，取得了良好成效?；瘜W灌漿前采用高錳酸鉀做壓水試驗或物探檢測進行串漏檢查，對出現(xiàn)串漏的排水孔、廊道及壩后混凝土面，必須先行封閉再進行灌漿，嚴禁漿液流失。1315，；1618。2）壩體防滲補強灌漿2012年12月中旬，由于壩體廊道及壩后出現(xiàn)新的滲水點，施工單位結(jié)合《*****水字（2012）093號，總1971號》設計通知，對混凝土滲漏水部位采用水泥灌漿與化學灌漿相結(jié)合的方式進行了補充灌漿處理?！?。經(jīng)過第一階段處理，廊道內(nèi)壁及壩后局部仍有少量滲水點，分析認為水泥灌漿難以徹底封閉壩體細微滲水通道，需采用化學灌漿補強處理，同時對壩體橫縫進行灌漿以封閉止水部位可能出現(xiàn)的繞滲通道；處理依據(jù)為《*****水字(2012)093號，總1971號》設計通知，化學灌漿材料為深圳帕斯卡PSI。2012年2月9日中孔下閘蓄水，隨著水位上升大壩廊道內(nèi)出現(xiàn)新的滲水點，原有滲水點也有加大趨勢。3）裂縫處理質(zhì)量評價裂縫處理過程中監(jiān)理進行了全程旁站，以確保按照設計要求及批復方案施工，并嚴格按照程序組織檢查驗收。（3）對Ⅲ類裂縫，除鑿槽采用預縮砂漿回填外，在裂縫處鋪設Φ25mm～Φ32mm間距200mm200mm限裂鋼筋網(wǎng)并埋管進行化學灌漿。1）裂縫統(tǒng)計由于混凝土升程間隔時間較長、養(yǎng)護不到位、混凝土表面收縮等原因，局部大壩混凝土出現(xiàn)若干淺層裂縫。灌漿時按照由低到高，自下游向上游依次推進的原則進行灌注，注漿采用單孔注漿。17號壩段上游面，、樁號0+。對于修補厚度≥25mm孔洞且無外觀要求的部位采用預縮砂漿修補。（5）表面氣泡處理。深度大于5mm的用預縮砂漿或環(huán)氧砂漿補平。（2）外露鋼筋頭、管件頭處理。大壩混凝土施工缺陷主要包括：表面缺陷、滲水點、混凝土裂縫、壩體滲水、大壩溢流面及消力池混凝土沖蝕等。探洞具體封堵情況為：XD04上支探洞封堵段長30m，；XD02探洞：封堵段長225m，；XD12上支探洞堵段長40m，；XD28探洞封堵段長110m，回填灌漿35t；。（1）左岸地質(zhì)探洞回填大壩左岸共有地質(zhì)探洞13個，截止目前已經(jīng)封堵地質(zhì)探洞7個，包括大壩左岸壩肩邊坡的XD0XD03上支、XD2XD3XD37，以及左岸消力池邊坡的XD0XD43，已于2009年10月完成；大壩左岸壩肩邊坡探洞XD0XD13在開挖過程中挖除，不須封堵；未封堵的地質(zhì)探洞共有4個，XD2XD3XD1XD03均位于左岸消力池邊坡，與庫水位無連通。 左岸壩肩高程1334m～1214m施工缺陷處理情況部位壩段樁號、高程（m）施工缺陷描述處理措施左岸壩肩1號（壩）～0+高程1334～1306建基面凸凹不平風鎬撬挖5號（壩）～0+高程1259～1240飄鉆、局部平整度不符合設計要求風鎬及人工撬挖7號（壩）～0+高程1228～1214飄鉆、局部平整度不符合設計要求風鎬及人工撬挖 右岸壩肩高程1334m～1210m施工缺陷處理情況部位壩段樁號、高程（m）施工缺陷描述處理措施右岸壩肩18號（壩）～0+高程1224～1210斜坡面不平整度不符合設計要求手風鉆造孔光面爆破 壩基高程1214m～1190m施工缺陷處理情況部位壩段樁號、高程（m）施工缺陷描述處理措施壩基8號（壩）～0+高程1214～1200飄鉆、局部平整度不符合設計要求風鎬及人工撬挖13號 （壩）～0+高程 1173～1166飄鉆，影響斜坡建基面平整度對凸出部位手風鉆造孔光面爆破處理16號（壩）～0+高程1190～1175飄鉆，斜坡面局部平整度不符合設計要求風鎬撬挖17號（壩）～0+高程1210～1190飄鉆，斜坡面局部平整度不符合設計要求風鎬撬挖根據(jù)前期勘察成果及施工開挖揭露情況，設計對不同壩段出露的不穩(wěn)定邊坡、斷層、破碎帶、錯動帶及軟弱夾層等地質(zhì)缺陷提出加固處理、二次開挖以及刻槽等的處理意見。碾壓混凝土重力壩工程、大壩帷幕灌漿工程、左岸纜機平臺開挖及支護工程、右岸纜機平臺開挖及支護工程、壩前左岸邊坡處理工程、邊坡抗震加強錨索加固工程均已通過單位工程質(zhì)量驗收，質(zhì)量評定結(jié)果均為優(yōu)良。3）左岸纜機平臺開挖及支護工程共有分部工程5個，其中優(yōu)良5個，優(yōu)良率100%。： 壩前左岸邊坡處理工程驗收評定情況表 分部工程名 稱單元工程名稱單元（個）優(yōu)良單（個）合格率（%）優(yōu)良率（%）A區(qū)邊坡處理工程開挖44100100錨噴支護66100100自進式錨桿22100100錨索351349100錨筋束128126100排水孔55100100砼框格梁1513100觀測孔44100100排水溝3431100合計549540100C區(qū)邊坡處理工程基礎開挖77100100混凝土4139100固結(jié)灌漿66100100錨桿(束)1313100100土石方填筑4845100鋼筋石籠504610092內(nèi)觀測孔44100100合計169160100D區(qū)邊坡處理工程開挖2625100混凝土195179100固結(jié)灌漿201910095錨桿(束)6969100100錨索118115100土石方填筑6055100鋼筋石籠2927100內(nèi)觀測孔22100100塊石護坡22100100合計521493100觀測設施合計2422100合計126312151006）邊坡抗震加強錨索加固工程6個分部工程共驗收426個單元工程，其中優(yōu)良425個，%。 碾壓混凝土重力壩單元工程質(zhì)量評定情況統(tǒng)計表序號分部工程單元數(shù)（個）合格數(shù)（個）優(yōu)良數(shù)（個）合格率（%）優(yōu)良率（%）備注1左岸壩肩開挖與處理4694694531002右岸壩肩開挖與處理1671671601003△壩基開挖及處理5075074921004△地基防滲與排水2972972791005左岸非溢流壩段1～91171171151006右岸非溢流壩段16～243683683471007 △溢流壩段混凝土11～143333333221008底孔（中孔）壩段153583583511009壩體接縫灌漿62625810010壩體廊道及壩內(nèi)交通23623620510011機電設備及電氣安裝 20201810012壩頂22322321510013金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝92928810014EL1334m～EL1293m廠房進水口22422420910015左岸導流洞封堵45454310016右岸導流洞封堵39393710017消能防沖工程71871868410018左岸下游河道整治50650648710019右岸下游河道整治84848110020右岸2滑坡體處理98989010021右岸3滑坡體處理43434110022左右岸纜機基礎12812812210023壩區(qū)高低線公路13813812410024中孔金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機安裝12412412110025大壩及消力池監(jiān)測設施98098096510026場內(nèi)邊坡監(jiān)測設施61461458310027竹子壩前緣邊坡加固處理13213212610028左岸壩體防滲灌漿23232310010029右岸壩體防滲灌漿232321100合計7108710868041002）大壩帷幕灌漿工程作為一個獨立的單位工程，共計驗收評定79個灌漿單元。（4）工程階段及專項驗收：根據(jù)驗收規(guī)程，由相關(guān)職能部門組織驗收，監(jiān)理提出工程監(jiān)理報告和階段工程質(zhì)量評定意見，協(xié)助工程驗收。6工程質(zhì)量驗收根據(jù)*****水電站工程項目劃分，我監(jiān)理中心所轄主要工程項目共劃分6個單位工程，各階段工程驗收程序如下：（1）單元工程驗收：由施工自檢合格后，提出驗收申請，監(jiān)理檢查、復核并提出單元工程驗收質(zhì)量評定意見。（2）根據(jù)目前巡視檢查未見進水口邊坡、尾水出口邊坡出現(xiàn)開裂等異常情況；邊坡外觀各測點無顯著位移；錨桿支護受力總體較小，且趨于穩(wěn)定；錨索支護在安裝初期有少量荷載損失，目前受力基本平穩(wěn)或呈緩慢損失狀態(tài)。大壩安全監(jiān)測儀器能夠隨著工程進展及時埋設，并定期采集可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù)。金結(jié)制作、安裝均符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程規(guī)范；自2011年11月5日下閘蓄水