【正文】 100合計(jì)169160100D區(qū)邊坡處理工程開挖2625100混凝土195179100固結(jié)灌漿201910095錨桿(束)6969100100錨索118115100土石方填筑6055100鋼筋石籠2927100內(nèi)觀測(cè)孔22100100塊石護(hù)坡22100100合計(jì)521493100觀測(cè)設(shè)施合計(jì)2422100合計(jì)126312151006）邊坡抗震加強(qiáng)錨索加固工程6個(gè)分部工程共驗(yàn)收426個(gè)單元工程，其中優(yōu)良425個(gè)，%。（1）左岸地質(zhì)探洞回填大壩左岸共有地質(zhì)探洞13個(gè)，截止目前已經(jīng)封堵地質(zhì)探洞7個(gè)，包括大壩左岸壩肩邊坡的XD0XD03上支、XD2XD3XD37，以及左岸消力池邊坡的XD0XD43，已于2009年10月完成；大壩左岸壩肩邊坡探洞XD0XD13在開挖過程中挖除，不須封堵；未封堵的地質(zhì)探洞共有4個(gè)，XD2XD3XD1XD03均位于左岸消力池邊坡，與庫水位無連通。深度大于5mm的用預(yù)縮砂漿或環(huán)氧砂漿補(bǔ)平。灌漿時(shí)按照由低到高，自下游向上游依次推進(jìn)的原則進(jìn)行灌注，注漿采用單孔注漿。2012年2月9日中孔下閘蓄水，隨著水位上升大壩廊道內(nèi)出現(xiàn)新的滲水點(diǎn)，原有滲水點(diǎn)也有加大趨勢(shì)。1315，；1618。（6）質(zhì)量檢測(cè)情況承包人試驗(yàn)室對(duì)工程建設(shè)中使用的原材料進(jìn)行了檢測(cè)，其中水泥共檢測(cè)10組，其品質(zhì)指標(biāo)均指標(biāo)均滿足《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB1751999)要求；環(huán)氧漿材共檢測(cè)12組，其品質(zhì)指標(biāo)滿足中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC/T10412007)要求。在混凝土沖蝕修復(fù)中監(jiān)理采取質(zhì)量控制措施如下：⑴ 混凝土施工前，審批施工單位報(bào)送的專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工布置方案、澆筑手段、混凝土供應(yīng)、倉面質(zhì)量控制措施等各方面進(jìn)行認(rèn)真的分析研究，為混凝土澆筑施工及其質(zhì)量保證做好充分準(zhǔn)備。處理方法是在中孔事故門槽埋件安裝時(shí)，以事故門槽安裝控制中心線為準(zhǔn)，采用增加型鋼和堆焊補(bǔ)肉處理方案。2） 12＃～13＃壩段建基面優(yōu)化設(shè)計(jì)根據(jù)開挖揭示的地質(zhì)資料，113壩段深層抗滑穩(wěn)定由于fxh05錯(cuò)動(dòng)帶的發(fā)育，在設(shè)計(jì)地震工況下不滿足要求。4）2013年1月檢查溢流壩段反弧段及消力池底板靠大壩壩體部位高速水流沖擊區(qū)內(nèi)有沖蝕破壞，主要為沖坑、缺角，粗石微露等類型，破損面積大、深度深。的陡立混凝土面要進(jìn)行接縫灌漿。 大壩防滲帷幕灌漿完成工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)施工部位混凝土鉆孔（m）普硅水泥(kg)單耗(kg/ m)備注一左岸1壩頂EL1334，(210壩段)2EL1295廊道，(412壩段)36943EL1254廊道，(713壩段)合計(jì)二右岸1壩頂EL1334，(1523壩段)2EL1295廊道，(1321壩段)3EL1254廊道，(1418壩段)合計(jì)總計(jì)2）壩體防滲補(bǔ)強(qiáng)灌漿工程量。2）壩體防滲補(bǔ)強(qiáng)灌漿2012年12月中旬，由于壩體廊道及壩后出現(xiàn)新的滲水點(diǎn)，施工單位結(jié)合《*****水字（2012）093號(hào)，總1971號(hào)》設(shè)計(jì)通知，對(duì)混凝土滲漏水部位采用水泥灌漿與化學(xué)灌漿相結(jié)合的方式進(jìn)行了補(bǔ)充灌漿處理。3）裂縫處理質(zhì)量評(píng)價(jià)裂縫處理過程中監(jiān)理進(jìn)行了全程旁站，以確保按照設(shè)計(jì)要求及批復(fù)方案施工，并嚴(yán)格按照程序組織檢查驗(yàn)收。17號(hào)壩段上游面，、樁號(hào)0+。（2）外露鋼筋頭、管件頭處理。 左岸壩肩高程1334m～1214m施工缺陷處理情況部位壩段樁號(hào)、高程（m）施工缺陷描述處理措施左岸壩肩1號(hào)（壩）～0+高程1334～1306建基面凸凹不平風(fēng)鎬撬挖5號(hào)（壩）～0+高程1259～1240飄鉆、局部平整度不符合設(shè)計(jì)要求風(fēng)鎬及人工撬挖7號(hào)（壩）～0+高程1228～1214飄鉆、局部平整度不符合設(shè)計(jì)要求風(fēng)鎬及人工撬挖 右岸壩肩高程1334m～1210m施工缺陷處理情況部位壩段樁號(hào)、高程（m）施工缺陷描述處理措施右岸壩肩18號(hào)（壩）～0+高程1224～1210斜坡面不平整度不符合設(shè)計(jì)要求手風(fēng)鉆造孔光面爆破 壩基高程1214m～1190m施工缺陷處理情況部位壩段樁號(hào)、高程（m）施工缺陷描述處理措施壩基8號(hào)（壩）～0+高程1214～1200飄鉆、局部平整度不符合設(shè)計(jì)要求風(fēng)鎬及人工撬挖13號(hào) （壩）～0+高程 1173～1166飄鉆，影響斜坡建基面平整度對(duì)凸出部位手風(fēng)鉆造孔光面爆破處理16號(hào)（壩）～0+高程1190～1175飄鉆，斜坡面局部平整度不符合設(shè)計(jì)要求風(fēng)鎬撬挖17號(hào)（壩）～0+高程1210～1190飄鉆，斜坡面局部平整度不符合設(shè)計(jì)要求風(fēng)鎬撬挖根據(jù)前期勘察成果及施工開挖揭露情況，設(shè)計(jì)對(duì)不同壩段出露的不穩(wěn)定邊坡、斷層、破碎帶、錯(cuò)動(dòng)帶及軟弱夾層等地質(zhì)缺陷提出加固處理、二次開挖以及刻槽等的處理意見。 碾壓混凝土重力壩單元工程質(zhì)量評(píng)定情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)分部工程單元數(shù)（個(gè)）合格數(shù)（個(gè)）優(yōu)良數(shù)（個(gè)）合格率（%）優(yōu)良率（%）備注1左岸壩肩開挖與處理4694694531002右岸壩肩開挖與處理1671671601003△壩基開挖及處理5075074921004△地基防滲與排水2972972791005左岸非溢流壩段1～91171171151006右岸非溢流壩段16～243683683471007 △溢流壩段混凝土11～143333333221008底孔（中孔）壩段153583583511009壩體接縫灌漿62625810010壩體廊道及壩內(nèi)交通23623620510011機(jī)電設(shè)備及電氣安裝 20201810012壩頂22322321510013金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝92928810014EL1334m～EL1293m廠房進(jìn)水口22422420910015左岸導(dǎo)流洞封堵45454310016右岸導(dǎo)流洞封堵39393710017消能防沖工程71871868410018左岸下游河道整治50650648710019右岸下游河道整治84848110020右岸2滑坡體處理98989010021右岸3滑坡體處理43434110022左右岸纜機(jī)基礎(chǔ)12812812210023壩區(qū)高低線公路13813812410024中孔金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝12412412110025大壩及消力池監(jiān)測(cè)設(shè)施98098096510026場(chǎng)內(nèi)邊坡監(jiān)測(cè)設(shè)施61461458310027竹子壩前緣邊坡加固處理13213212610028左岸壩體防滲灌漿23232310010029右岸壩體防滲灌漿232321100合計(jì)7108710868041002）大壩帷幕灌漿工程作為一個(gè)獨(dú)立的單位工程，共計(jì)驗(yàn)收評(píng)定79個(gè)灌漿單元。大壩安全監(jiān)測(cè)儀器能夠隨著工程進(jìn)展及時(shí)埋設(shè)，并定期采集可靠的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。⑺機(jī)電設(shè)備安裝，主要包括：壩頂門機(jī)、配電室、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)室及液壓泵站電氣設(shè)備安裝與調(diào)試。4）監(jiān)理人員對(duì)鉆孔、沖洗、壓水、灌漿各工序進(jìn)行全程跟蹤，確保施工作業(yè)規(guī)范和灌漿質(zhì)量可靠。（2）嚴(yán)格控制錨索編制質(zhì)量，從鋼絞線現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存、切割下料、運(yùn)輸、除PE膠皮、安裝支架等直至編索完成后穿索的每一環(huán)節(jié)均進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保錨索制作安裝的質(zhì)量。鉆孔驗(yàn)收完成后，督促施工單位根據(jù)地質(zhì)情況采用風(fēng)或水進(jìn)行鉆孔沖洗。3）鉆孔完成后，監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)裂孔及光爆孔間排距、孔位、孔深、孔向等逐孔進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，不符合要求的進(jìn)行返工處理，梯段爆破孔按照10～20%的比例進(jìn)行抽檢。主要檢測(cè)項(xiàng)目有：（1）混凝土原材料抽檢，包括水泥、砂石料、粉煤灰、外加劑。監(jiān)理中心建立了部門及各級(jí)監(jiān)理人員崗位職責(zé)和考核制度，建立并健全了質(zhì)量管理體系和內(nèi)部管理制度：包括監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、分部分項(xiàng)工程監(jiān)理質(zhì)量控制程序、安全文明生產(chǎn)規(guī)定、監(jiān)理人員行為規(guī)范和處罰條例、監(jiān)理人員考核制度、監(jiān)理工作記錄、報(bào)告和考勤制度、技術(shù)資料及檔案管理制度等，督促全體監(jiān)理人員貫徹“守法、誠信、公正、科學(xué)”的監(jiān)理準(zhǔn)則，嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)。2）終產(chǎn)品合格率100%，單元工程優(yōu)良率90%以上，滿足合同要求和顧客對(duì)產(chǎn)品的驗(yàn)收要求。溢流壩段布置5孔溢流表孔，；在左岸10擋水壩段和右岸15擋水壩段各設(shè)有放空中孔，；溢流壩段下游接消力池。 監(jiān)理合同范圍根據(jù)有限公司與業(yè)主簽訂的《雅礱江*****水電站大壩施工監(jiān)理合同》（）。3）技術(shù)產(chǎn)品和服務(wù)的顧客滿意度85分以上。工程實(shí)施過程中，監(jiān)理中心按合同要求審查開工條件，審查施工分包隊(duì)伍資質(zhì)及施工技術(shù)方案、措施，協(xié)助業(yè)主審查設(shè)計(jì)文件，審查原材料、中間產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查、旁站監(jiān)理，組織單元、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收、評(píng)定，加強(qiáng)安全文明施工、環(huán)保水保監(jiān)管，及時(shí)反饋有關(guān)信息等。（2）鋼筋按批次抽檢，鋼筋焊接頭倉面抽檢，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。4）裝藥、聯(lián)網(wǎng)、安全防護(hù)措施等完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收合格，簽發(fā)準(zhǔn)爆證后方準(zhǔn)爆破。鉆孔清洗干凈后督促施工單位及時(shí)安裝錨桿、錨筋束及注漿，避免塌孔。（3）嚴(yán)格控制錨索注漿的漿液水灰比、注漿壓力、并漿時(shí)間，對(duì)錨索注漿進(jìn)行旁站監(jiān)理，督促施工單位進(jìn)行詳細(xì)記錄，確保錨索內(nèi)錨段及自由段的注漿飽滿度。5）按設(shè)計(jì)要求控制鉆孔定位精度，要求灌漿孔位必須經(jīng)測(cè)量放樣定點(diǎn)。⑴要求施工單位組織技術(shù)、質(zhì)檢人員找出施工工藝中的關(guān)鍵工序及每道工序中的關(guān)鍵技術(shù)作為關(guān)鍵控制點(diǎn)。 截至2014年3月，場(chǎng)內(nèi)邊坡工程合計(jì)安裝完成各類監(jiān)測(cè)儀器1320點(diǎn)/支（臺(tái)），完好1219點(diǎn)/支（臺(tái)），%（包括前期監(jiān)測(cè)損壞儀器）；大壩及消力池工程完成監(jiān)測(cè)儀器1526點(diǎn)/支（臺(tái)），目前儀器損壞139點(diǎn)/支（臺(tái)），%。單元工程質(zhì)量評(píng)定結(jié)果：合格率100%，%。如22116壩段進(jìn)行二次開挖處理；刻槽處理的壩段，～、錯(cuò)動(dòng)帶及夾泥層寬度，開挖深度為2倍的斷層、錯(cuò)動(dòng)帶及夾泥層寬度；對(duì)局部邊坡不穩(wěn)定巖體采用錨索、錨筋樁、砂漿錨桿進(jìn)行加固處理。用砂輪沿混凝土面將鋼筋頭、管件頭切除，并研磨到混凝土面以下2mm～，刮預(yù)縮砂漿夯實(shí)抹平。2）滲水點(diǎn)處理滲水點(diǎn)處理采用化學(xué)灌漿。裂縫化學(xué)灌漿施工完后，經(jīng)四方聯(lián)合驗(yàn)收合格。大壩左岸主要針對(duì)壩體橫縫滲水、壩后層間滲水及710。 大壩防滲補(bǔ)強(qiáng)灌漿完成化灌工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)施工部位混凝土鉆孔（m）化學(xué)灌漿備注化灌注入量(kg)單位注入量（kg/m）一左岸1壩頂EL1334，(210橫縫)14802EL1295廊道，(410壩段)3EL1295橫縫，(10壩段)4EL1254，(713壩段)5EL1254橫縫，(69壩段)6主帷幕廊道6壩段00EL1236合計(jì)二右岸1壩頂EL1334，(1523壩段)2EL1295廊道，(1321壩段)3EL1254廊道，(1418壩段)合計(jì)總計(jì)（5）防滲處理效果2013年4月左岸壩體防滲補(bǔ)強(qiáng)灌漿施工完成后，壩后層間滲水點(diǎn)全部消失，壩后無滲水點(diǎn)；壩體廊道內(nèi)除8～9壩段及9～10壩段橫縫部位潮濕外，其他壩段橫縫基本干燥，無滲水；1～8壩段壩體各個(gè)廊道壁除局部小范圍潮濕外，干燥無滲水；9～10壩段除主帷幕灌漿廊道壁局部沁水、潮濕外，其他廊道基本無滲水；11～13壩段主帷幕廊道、各基礎(chǔ)排水廊道局部小范圍潮濕外，干燥無滲水?？锥葱吕匣炷两涌p灌漿待孔洞回填混凝土澆筑冷卻3周后進(jìn)行。缺陷處理工程通過四方聯(lián)合驗(yàn)收。針對(duì)各滑移通道采取如下處理措施：① 在10~15壩段設(shè)置封閉抽排系統(tǒng)；②在上游壩踵設(shè)置抗滑齒槽；③在壩基樁號(hào)（壩）0+~（壩）0+，孔深25m，；④在加深加密的固結(jié)灌漿孔內(nèi)設(shè)置錨筋樁（3Φ32，L=27m，）；⑤在消力池樁號(hào)（壩）0+~（壩）0+（3Φ32，L=12m。（1）右中孔鋼襯上游側(cè)起始節(jié)安裝偏差在進(jìn)行右中孔鋼襯安裝最終測(cè)量檢查驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼襯上游側(cè)起始節(jié)向下游偏移了10mm的重大偏差，分析原因：其一是承包商在進(jìn)行大壩15壩段（右）中孔鋼襯測(cè)量放樣和安裝