【正文】 （2）成功推進(jìn)TPM，首先要加大培訓(xùn)力度和覆蓋面，積極引導(dǎo)全員轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念，樹(shù)立“我的設(shè)備我維護(hù)”的新思維；（3）通過(guò)設(shè)備維修體制改革和機(jī)制轉(zhuǎn)換，明確操作者在設(shè)備維修中的角色、責(zé)任和權(quán)限，徹底改變?cè)O(shè)備維護(hù)由專業(yè)人員單打獨(dú)斗的落后模式；（4）通過(guò)各項(xiàng)管理制度、標(biāo)準(zhǔn)的健全、充實(shí)和完善，夯實(shí)設(shè)備維修管理的基礎(chǔ)工作，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)的規(guī)范化、體系化；（5）充分調(diào)動(dòng)全員參與設(shè)備維護(hù)的積極性，建立和維護(hù)全員參與的自主改善機(jī)制，通過(guò)開(kāi)展持續(xù)不斷的以生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)和跨職能團(tuán)隊(duì)為特征的自主改善活動(dòng)，提高員工整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的效率化提升。（3）提升專業(yè)點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢知識(shí)和技能，尤其是對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備劣化趨勢(shì)系統(tǒng)分析、診斷并擬定檢修計(jì)劃的能力，以及對(duì)操作人員進(jìn)行指導(dǎo)、支持和監(jiān)督的能力。10承鋼推行TPM的近期目標(biāo)是什么？即在2010年下半年，以提釩鋼軋二廠為樣板單位：（1）建立TPM活動(dòng)的推進(jìn)機(jī)構(gòu)；（2）TPM深入人心，重塑全員參與設(shè)備維修的新理念；（3）探索科學(xué)、高效的設(shè)備維修管理體制和機(jī)制；（4）完善、建立設(shè)備維修管理的制度和標(biāo)準(zhǔn)體系；（5）操作者參與維修初具成效，并向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化邁進(jìn)；（6）自主改善活動(dòng)的開(kāi)展并顯現(xiàn)成果。10承鋼提釩鋼軋二廠推行TPM分為幾個(gè)階段？為保證TPM理念導(dǎo)入、知識(shí)培訓(xùn)、系統(tǒng)推進(jìn)、技能提升和具體內(nèi)容的有效實(shí)施。（4）推進(jìn)TPM要培訓(xùn)先行，觀念轉(zhuǎn)變?yōu)橄?。?）為公司推行精益生產(chǎn)方式奠定堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)。設(shè)備管理現(xiàn)代化的基本內(nèi)容包括：（1）管理思想現(xiàn)代化靈魂（2）管理組織現(xiàn)代化保證（3）管理方法現(xiàn)代化途徑（4）管理手段現(xiàn)代化技術(shù)基礎(chǔ)（5）管理人才現(xiàn)代化關(guān)鍵10現(xiàn)代設(shè)備管理的特點(diǎn)是什么？（1）系統(tǒng)地使用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)；（2）加強(qiáng)人—機(jī)協(xié)調(diào)；（3）生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和成套設(shè)備的協(xié)調(diào)性；（4）提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力；（5）重視設(shè)備工程的經(jīng)濟(jì)性；（6）設(shè)備維修任務(wù)的比例增大；（7）設(shè)備工程社會(huì)化。9設(shè)備綜合管理的目標(biāo)是什么？（1）提高設(shè)備綜合效率；（2）追求壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。9推行點(diǎn)檢定修制的措施有哪些？（1）提高點(diǎn)檢管理意識(shí)，不斷完善點(diǎn)檢機(jī)制；（2）深入開(kāi)展全員維修；（3）制定點(diǎn)檢定修目標(biāo)值和各種技術(shù)資料；（4）點(diǎn)檢方應(yīng)相對(duì)獨(dú)立；（5）積極開(kāi)展定修，使點(diǎn)檢與定修緊密結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)完整體制；（6）做好人員培訓(xùn)工作，提高人員素質(zhì)；（7）搞好試點(diǎn)，深入推行；（8）解決點(diǎn)檢編制定員和點(diǎn)檢員待遇問(wèn)題。它是從日本新日鐵引進(jìn)的設(shè)備維修管理方式，該方式的核心內(nèi)容是點(diǎn)檢和定修，因此稱之為點(diǎn)檢定修制。8什么是設(shè)備的定修管理？根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原則，在推行點(diǎn)檢制掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，預(yù)定設(shè)備零部件使用壽命周期的基礎(chǔ)上，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備在“停機(jī)時(shí)間短、生產(chǎn)物流損失小、能源介質(zhì)損失少、修理負(fù)荷均衡、修理效率最高”的一種最經(jīng)濟(jì)的修理方式稱為定修。8設(shè)備點(diǎn)檢員的職責(zé)是什么？（1）編制所管轄區(qū)域設(shè)備的設(shè)備編碼、工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料；（2）編制設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃；（3）按點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并進(jìn)行實(shí)績(jī)記錄；（4）對(duì)操作人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；（5）發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，將情況記入作業(yè)卡中，并及時(shí)進(jìn)行處理；（6）編制設(shè)備修理項(xiàng)目預(yù)定表，并列出修理工程計(jì)劃；（7）編制設(shè)備維修費(fèi)用的預(yù)算計(jì)劃并合理使用；（8）編制設(shè)備維修資材需用計(jì)劃及做好領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作；（9）收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，進(jìn)行傾向管理，定量分析和掌握設(shè)備劣化的程度，以及預(yù)測(cè)設(shè)備壽命；（10）參加設(shè)備事故（故障）分析和處理，提出設(shè)備修復(fù)方案及事故預(yù)防措施和改善設(shè)備性能的意見(jiàn)；（11）負(fù)責(zé)設(shè)備修理工程的管理工作；（12）負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢資料的收集和保管工作；（13）提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、修理、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議；（14）參與精密點(diǎn)檢。同樣，不進(jìn)行精密點(diǎn)檢，也就不可能進(jìn)行劣化傾向管理，以確定設(shè)備的狀態(tài)。80、設(shè)備的三級(jí)點(diǎn)檢制度是什么？第一級(jí)：崗位日常點(diǎn)檢第二級(jí)：專業(yè)點(diǎn)檢　第三級(jí)：精密點(diǎn)檢8日常點(diǎn)檢活動(dòng)的基本工作包括哪些？（1）檢查（2）清掃（3）給油脂（4）緊固（5）調(diào)整（6）整理和整頓（7）簡(jiǎn)單維修和更換8專業(yè)點(diǎn)檢活動(dòng)的具體工作有哪些？（1）設(shè)備的非解體定期檢查；（2）設(shè)備解體檢查；（3）劣化傾向檢查；（4）設(shè)備的精度測(cè)試及系統(tǒng)的精度檢查、調(diào)整；（5）油品的定期成分分析及更換、添加；（6）零部件更換及劣化部位的修復(fù)。7設(shè)備點(diǎn)檢管理的實(shí)質(zhì)是什么？按預(yù)先設(shè)定的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)定，掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)而提出防范措施并及時(shí)加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)零部件壽命，達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來(lái)完成設(shè)備維修的目的。7OPL培訓(xùn)的三個(gè)原則是什么？一次一件（點(diǎn)）；一件（點(diǎn)）一頁(yè)；一頁(yè)（培訓(xùn)）10分鐘。（3）客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，提高士氣，上下一心去完成工作。（2）形象直觀地將潛在問(wèn)題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來(lái)。70、使用看板的注意事項(xiàng)有哪些？（1）位置要合理看板應(yīng)設(shè)在人流量較多，引人注目的場(chǎng)所，如員工出入口或客戶參觀通道，休息室等；（2）空間要大看板展示要求有一定的空間，避免擁擠和影響正常的人流、物流暢通；（3）高度要適中懸掛高度適中，版面大小合適，站著可以清楚閱覽全部?jī)?nèi)容；（4）光線要充足看板設(shè)置場(chǎng)所光線要充足，必要時(shí)，可以安裝燈箱等來(lái)增加照明；（5）要有專人負(fù)責(zé)看板應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，內(nèi)容應(yīng)不斷更新，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以體現(xiàn)看板的靈活性、時(shí)效性和及時(shí)性；（6）提倡自己動(dòng)手制作除了一些不經(jīng)常更換的永久性看板可請(qǐng)專業(yè)公司制作外，其他盡量由員工親自動(dòng)手制作，這樣既可以增加員工的投入和關(guān)注程度，又能保證內(nèi)容的真實(shí)貼切。Point（1）看板管理看板管理是把希望管理的項(xiàng)目，通過(guò)各類管理板顯示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知的管理方法。（2）有具體的活動(dòng)要求任何活動(dòng)都要進(jìn)行事先策劃，對(duì)活動(dòng)提出要求，這樣才能保證活動(dòng)的質(zhì)量和水平，避免活動(dòng)虎頭蛇尾。6什么是TPM的改善提案活動(dòng)？所謂以員工為中心的提案活動(dòng)，是指通過(guò)一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施，引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并自主實(shí)施任何有利于改善經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的革新建議、改進(jìn)意見(jiàn)、發(fā)明創(chuàng)造等。6推行自主維修的重要意義是什么？（1）員工通過(guò)學(xué)習(xí)設(shè)備的基本知識(shí)，能進(jìn)行正確的操作，減少故障、不良的發(fā)生；（2）員工掌握點(diǎn)檢技能，能夠早期發(fā)現(xiàn)異常，事先防止故障、不良的發(fā)生；（3）通過(guò)日常的自主維修，能夠提高異常的發(fā)現(xiàn)、修復(fù)、改善技能，達(dá)到設(shè)備利用的極限化。60、自主維修體系建立的關(guān)鍵因素有哪些？自主維修體系建立的關(guān)鍵因素在于全員參與和階段驗(yàn)收。實(shí)施內(nèi)容有：（1）將清掃和加油基準(zhǔn)及自主點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)再次深入研討修訂；（2）重點(diǎn)研討點(diǎn)檢項(xiàng)目是否能減少、周期是否恰當(dāng)、方法是否科學(xué)、時(shí)間是否最短、維護(hù)范圍是否明確、內(nèi)容是否為操作工能力所及等問(wèn)題；（3）修訂后，制定最終的自主點(diǎn)檢檢查表；（4）依據(jù)自主點(diǎn)檢檢查表實(shí)施設(shè)備的點(diǎn)檢。（3）將以上的各個(gè)重點(diǎn)，制定成基準(zhǔn)書(shū)供現(xiàn)場(chǎng)人員使用。5制定清掃和加油基準(zhǔn)的重點(diǎn)工作有哪些？（1）明確清掃、點(diǎn)檢的重點(diǎn)。5自主維修的初期清掃的主要工作有哪些？（1）先從設(shè)備故障率高或由設(shè)備引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量不合格率高、人員傷害發(fā)生率高的場(chǎng)所著手進(jìn)行清掃工作；（2）清掃工作耗時(shí)耗力，必須不斷給予鼓勵(lì)；（3）清掃過(guò)程一定要把握任何異常點(diǎn)，并結(jié)合場(chǎng)所實(shí)際，標(biāo)上不同顏色的標(biāo)號(hào)；（4）清掃過(guò)程中對(duì)于下列事項(xiàng)一定要特別留意，即：灰塵、油污、廢屑、漏水、漏氣、松脫的螺母、管線的配置、需加油的位置、磨損、偏移變形等；（5）將上述各問(wèn)題位置繪制圖片，進(jìn)行標(biāo)記。如：松動(dòng)、磨損、偏移、震動(dòng)、聲音異常、發(fā)熱、漏油、漏水和漏氣等。崗位日常點(diǎn)檢——根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢路線和點(diǎn)檢計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢工作，并填寫點(diǎn)檢記錄，異常情況判斷及信息反饋 。自主維修是TPM的核心。4TPM小組活動(dòng)成功的三大條件是什么？小組活動(dòng)所能取得的成果，可以采用下面的公式表達(dá)： 小組活動(dòng)成果=技能方法環(huán)境 所以，小組活動(dòng)的成果是被“技能”、“方法”、“環(huán)境”三個(gè)條件影響的。在一般的工廠里，前兩個(gè)S是活動(dòng)重點(diǎn)，在TPM里，第三個(gè)S是重點(diǎn)。在清掃時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一，自己清掃，不依賴清潔工；第二、把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)；第三、邊清掃，邊改善設(shè)備狀況。這要求對(duì)設(shè)備的很多地方需要做標(biāo)識(shí)。它在設(shè)備上的內(nèi)容還有：將閑置的設(shè)備直接拉走；對(duì)設(shè)備上的一些無(wú)用的，人工加上去的東西，立即清除。因?yàn)檎?、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個(gè)次在日語(yǔ)的羅馬拼音中第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱5S。這里有一點(diǎn)需要說(shuō)明的是，培訓(xùn)和教育訓(xùn)練不僅是培訓(xùn)部門的事，也是每個(gè)部門的職責(zé)，并且應(yīng)成為每個(gè)職工的自覺(jué)行動(dòng)。3TPM事務(wù)改善指的是什么？即開(kāi)發(fā)、銷售、行政、人事等非生產(chǎn)部門以辦公事務(wù)5S活動(dòng)為基礎(chǔ)，結(jié)合“個(gè)別改善活動(dòng)”，進(jìn)行本部門工作的效率化改善，為生產(chǎn)部門開(kāi)展TPM及其他生產(chǎn)活動(dòng)提供強(qiáng)有力的支持。3TPM專業(yè)維修指的是什么？即以設(shè)備管理部門為中心而進(jìn)行的設(shè)備管理活動(dòng)，專業(yè)維修一般按計(jì)劃實(shí)施和推進(jìn)，所以又稱“計(jì)劃維修”。通過(guò)八大支柱的深入開(kāi)展，從人員體質(zhì)的改善，到現(xiàn)場(chǎng)體質(zhì)的改善，再到企業(yè)體質(zhì)的改善，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的全面提升。第三階段：定期消除設(shè)備劣化（1）完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，徹底進(jìn)行設(shè)備的預(yù)防維修和改善維修；（