【正文】 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 —— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm，間距283mm。 本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 內(nèi)楞計算簡圖 = M/W [f] 其中 —— 內(nèi)楞強(qiáng)度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 內(nèi)楞的最大彎距()； 　　 W —— 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； 　　[f] —— 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)。 三、墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 穿墻螺栓水平距離400mm，穿墻螺栓豎向距離400mm，直徑14mm。附錄A 模板大樣附錄B　木模板墻模板計算書 一、墻模板基本參數(shù) 墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨； 用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)， 每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點。（10）環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。不允許一次吊運二塊模板。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）； 且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。（4） 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。10 質(zhì)量記錄（1）模板分項工程預(yù)檢記錄；（2）模板分項工程質(zhì)量評定資料。（5）樓梯踏步用15mm 厚碎木膠合板保護(hù)。9 成品保護(hù)（1）上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。（7）制定材料節(jié)約管理獎罰制度：拆除模板要按操作要求施工，嚴(yán)禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對拆下的模板及時清除表面油污。（3）根據(jù)圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。板模多次周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。 墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。模板工程質(zhì)量控制（詳見圖61）。 墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 九夾板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。拆除后的模板按編號整理、堆放。 跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm 。（3）門窗洞口處對稱下混凝土；（4） 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；（5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（2） 模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm ，平整度不超過2mm； （3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表61：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％， 且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。（2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 主控項目（1） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 。拆下后，即清理干凈，板面涂刷脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊，以便使用。模板拆除的順序正好是支模的反順序。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先松動下部木楔，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 墻模板拆除 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。 模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求（表51）。（2）梁柱接頭的模板一定要預(yù)先安裝好，然后再鋪板模。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。3 模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥）， 即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。按這樣的要求施工時，踏步要向里移動20mm。 樓梯模板設(shè)計樓梯踏步模板采用40mm80mm 方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，鋼管支撐。（2）支梁側(cè)模時，在預(yù)留施工縫外側(cè)留300長暫不支梁側(cè)模，然后用短料橫板加豎木方堵住施工縫梁頭，并加固牢固。（4） 部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采用雙扣件。排架下部宜設(shè)縱、橫向掃地桿。沿梁柱模板支撐排架縱向立面的每柱跨內(nèi)設(shè)置兩道剪刀撐。排架支撐完畢，再在梁下加一排鋼管頂撐，間距1000。 頂板模板設(shè)計頂板模板采用15mm厚九夾板，次龍骨采用50*100方木，立放，間距300。梁底主龍骨采用Ф48*，間距500。柱箍采用2*Φ48*，最底一道柱箍中心線距地170。門窗框模用50厚木板和木支撐制作定型模板周轉(zhuǎn)使用，門窗框模均需加斜撐，窗框模下口需鉆若干排氣孔。螺桿長＝墻厚+420mm，兩端各套絲70～80mm長。 內(nèi)墻模板設(shè)計直段內(nèi)墻模板采用915*1830，15厚九夾板面板，豎向排板；50*100方木作豎楞（木方小面與面板接觸，方木與面板接觸面須壓刨找平）；Φ48*；Φ14400對撐螺桿和鋼管斜支撐加固。止水螺桿長＝墻厚+420mm，兩端各套絲70～80mm長，中部穿孔塞焊60*60*5止水鋼片；兩墻線分別往里收17mm處穿孔塞焊40*40*5定位鋼片。 地下室直段外墻模板設(shè)計直段外墻模板采用915*1830，15厚九夾板面板，豎向排板；50*100方木作豎楞（木方小面與面板接觸，方木與面板接觸面須壓刨找平）；Φ48*；Φ14400對撐止水螺桿和鋼管斜支撐加固。反高直形外墻采用吊模，吊模面板采用九夾板，緊貼面板的水平背楞采用上、下2道50*100方木（方木小面與面板接觸），并與面板釘成整體分段拼裝。 后澆帶、施工縫封堵、防水處理對于基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁及頂板后澆帶兩側(cè)垂直施工縫，先居后澆帶的兩側(cè)面板中焊4ｍｍ厚、400ｍｍ寬通長鋼板止水帶，再在鋼板止水帶的上、下施工縫面采用雙層鋼板網(wǎng)（孔眼尺寸8*8）封堵，雙層鋼板網(wǎng)的背面采用Ф14200雙向鋼筋焊接骨架加強(qiáng)。盒子模底板中間開若干200*200排氣孔。沿水平方向，每一螺桿處在水平背楞的外側(cè)布置一道豎向雙方木（豎向方木規(guī)格50*100，大面與水平背楞方木接觸），雙方木高度超過面板頂面100?；A(chǔ)梁邊沿墊層模板采用300寬多層板，40*90方木對撐。 模板及支撐配置數(shù)量經(jīng)蹤合考慮，水平結(jié)構(gòu)為保證砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，又保證進(jìn)度，墻、柱、梁板模板，不考慮周轉(zhuǎn)，按地下室模板接觸面積備足一次投入使用，包括支撐體系。依據(jù)南北方向后澆帶將地下室分為3個施工區(qū)段：西塊、中塊、東塊，另加兩全汽車坡道，共計5個施工區(qū)段，施工流水順序順如下：西塊→中塊→東塊→西側(cè)汽車坡道→東側(cè)汽車坡道。工程未開工前組織施工人員先搭設(shè)鋼管架木工棚。 機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表：機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A4臺4KW2圓盤鋸 MJ104A4 臺3KW3壓刨機(jī)MB1042 臺4電焊機(jī)BX150010 臺32KVA5臺鉆MK3622 臺6砂輪機(jī)立式2 臺7套絲機(jī) ZITR2502 臺8砂輪切割機(jī)配套2臺9空壓機(jī)1m32臺10手電鉆8把11錘子、300個12單頭扳手開口寬（mm）：17～122～2413鋼絲鉗長150、175mm14墨斗15零配件和工具箱16水準(zhǔn)儀DZS3－1/AL3322臺17水平尺長450mm、500mm、550mm18鋼卷尺50m/30m/5m19直尺2m～3m20工程檢測尺2m21塞規(guī)一般 材料準(zhǔn)備墻、柱、梁板模板均采用九夾板，不考慮周轉(zhuǎn)，按地下室模板接觸面積一次投入使用。 勞務(wù)作業(yè)層人員組織及職責(zé)分工（見下頁“勞務(wù)作業(yè)層人員組織及職責(zé)分工”圖）。地下室柱網(wǎng)尺寸（8100、6100、7500）*（8500、7200），矩形柱截面尺