【正文】 。 九夾板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（3）根據(jù)圖紙精心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。10 質(zhì)量記錄（1）模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄；（2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 —— 混凝土的重力密度，； 　　　t —— 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，； T —— 混凝土的入模溫度，℃； V —— 混凝土的澆筑速度，； H —— 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； 1—— 外加劑影響修正系數(shù)，； 2—— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 穿墻螺栓水平距離400mm，穿墻螺栓豎向距離400mm，直徑14mm。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。（5）樓梯踏步用15mm 厚碎木膠合板保護(hù)。板模多次周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表61：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。 主控項(xiàng)目（1） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。模板拆除的順序正好是支模的反順序。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求（表51）。按這樣的要求施工時(shí)，踏步要向里移動(dòng)20mm。排架下部宜設(shè)縱、橫向掃地桿。梁底主龍骨采用Ф48*，間距500。 內(nèi)墻模板設(shè)計(jì)直段內(nèi)墻模板采用915*1830，15厚九夾板面板，豎向排板；50*100方木作豎楞（木方小面與面板接觸，方木與面板接觸面須壓刨找平）；Φ48*；Φ14400對(duì)撐螺桿和鋼管斜支撐加固。 后澆帶、施工縫封堵、防水處理對(duì)于基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁及頂板后澆帶兩側(cè)垂直施工縫，先居后澆帶的兩側(cè)面板中焊4ｍｍ厚、400ｍｍ寬通長(zhǎng)鋼板止水帶，再在鋼板止水帶的上、下施工縫面采用雙層鋼板網(wǎng)（孔眼尺寸8*8）封堵，雙層鋼板網(wǎng)的背面采用Ф14200雙向鋼筋焊接骨架加強(qiáng)。 模板及支撐配置數(shù)量經(jīng)蹤合考慮，水平結(jié)構(gòu)為保證砼達(dá)到拆模強(qiáng)度，又保證進(jìn)度，墻、柱、梁板模板，不考慮周轉(zhuǎn)，按地下室模板接觸面積備足一次投入使用，包括支撐體系。 勞務(wù)作業(yè)層人員組織及職責(zé)分工（見(jiàn)下頁(yè)“勞務(wù)作業(yè)層人員組織及職責(zé)分工”圖）。2 工程結(jié)構(gòu)概況上海市創(chuàng)業(yè)中心西區(qū)分中心產(chǎn)業(yè)園（一期）地下車(chē)庫(kù)（2）工程為地下車(chē)庫(kù)，地下建筑面積7950m2，地上建筑面積74m2。 模板加工及堆放本工程木模板由現(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫(huà)出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交隊(duì)組施工。在螺桿上套上山形扣，扣住雙方木，上緊螺帽，并調(diào)直模板至符合規(guī)范要求。直段墻模板內(nèi)豎楞50*100木方間距225mm，外橫楞用2*Φ48*，豎向共九道外橫楞。 柱模板設(shè)計(jì)矩形柱截面尺寸主要為500*500。采用兩步架。木板遇梁主筋時(shí)鋸害豁口。模板使用前將表面清理干凈，涂刷脫模劑涼干，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm 。墻混凝土表面粘模、掉角。并進(jìn)行整修刷好脫模劑，以便再用。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。 M = ql2 / 10 其中 q —— 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (+)=； 　　 l —— 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 400mm； 內(nèi)楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f] = ； 經(jīng)計(jì)算得到，； 內(nèi)楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 [f],滿(mǎn)足要求! v = / 100EI [v] = l/250 其中 E —— 內(nèi)楞的彈性模量,E = ； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,[v] = ； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = ； 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v [v],滿(mǎn)足要求! (二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 M = 其中 P —— 作用在外楞的荷載，P = (+)=； 　　 l —— 外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓水平間距),l = 400mm； 外楞強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f] = ； 經(jīng)計(jì)算得到，； 外楞的強(qiáng)度驗(yàn)算 [f],滿(mǎn)足要求! v = / 100EI [v] = l/400 其中 E —— 外楞的彈性模量,E = ； 外楞的最大允許撓度值,[v] = ； 外楞的最大撓度計(jì)算值, v = ； 外楞的撓度驗(yàn)算 v [v],滿(mǎn)足要求! 五、穿墻螺栓的計(jì)算 計(jì)算公式: N [N] = fA 其中 N —— 穿墻螺栓所受的拉力； 　　 A —— 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； 　　 f —— 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 穿墻螺栓的直徑(mm): 14 穿墻螺栓有效直徑(mm): 12 穿墻螺栓有效面積(mm2): A = 穿墻螺栓最大容許拉力值(kN): [N] = 穿墻螺栓所受的最大拉力(kN): N = 穿墻螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿(mǎn)足要求!附錄C　柱模板支撐計(jì)算書(shū) 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=500mm， 柱模板的截面高度 H=500mm， 柱模板的計(jì)算高度 L = 3950mm， 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 400mm。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。（5） 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線(xiàn)不得超過(guò)3m， 外殼接保護(hù)零線(xiàn)，且絕緣良好。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實(shí)際進(jìn)場(chǎng)價(jià)格罰款。 頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃?！保?板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（3） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2 點(diǎn)，取平均值。支模前刷脫模劑。所有梁底標(biāo)高均從相應(yīng)層標(biāo)高控制線(xiàn)直接引測(cè)，不允許從其它梁底標(biāo)高間接引測(cè)。支模前需清理、鑿毛。排架下部必須設(shè)縱、橫向掃地桿。 豎楞采用50100方木（木方小面與面板接觸，方木與面板接觸面須壓刨找平），每250間距1道。下面第一道螺桿距砼底板面100高，利用反高300導(dǎo)墻螺桿。盒子模面板采用九夾板，背楞采用50*100方木（大面與面板接觸），間距500；支撐體系采用50*100方木對(duì)撐。5 主要施工方法及措施 流水段的劃分及支模工藝確定地下室南北方向后澆帶有2條，東西方向后澆帶1條。地下室外墻厚350。地下室板厚200。地下室底板、外墻、頂板均按上述流水順序施。待砼澆到木盒子底部，剛從排氣孔上冒時(shí)，立即用木板蓋住、釘牢，這樣該部位砼內(nèi)即不會(huì)有空氣，砼又密實(shí)。在螺桿兩端分別套上加厚3形扣件、擰緊螺帽（下面5道為雙螺帽），扣住雙鋼管外橫楞。 梁模板設(shè)計(jì)梁的底模與側(cè)模均采用15厚九夾板。采用兩步架。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。（4）支模后，要求木工班組和工長(zhǎng)及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫(xiě)好《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表》，明確責(zé)任。 墻、柱、。 模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002 ）及相關(guān)規(guī)范要求。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線(xiàn)，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。縱橫格柵經(jīng)過(guò)壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線(xiàn)找平，保證在同一標(biāo)高上。（3）拆下的模板，如有變形，及時(shí)進(jìn)行修理。（6） 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 內(nèi)楞采用方木，截面501