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鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備或帶式運(yùn)輸機(jī)的一級(jí)圓柱或圓錐齒輪減速器設(shè)計(jì)書(shū)-wenkub.com

2024-08-09 22:39 本頁(yè)面
   

【正文】 在四個(gè)星期的課程設(shè)計(jì)之后,我們普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力有所提高,更重要的是通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)流程的了解,進(jìn)一步激發(fā)了我們對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的興趣,并能夠結(jié)合實(shí)際存在的問(wèn)題在專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行更深入的學(xué)習(xí)。它的一個(gè)重要功能:在于運(yùn)用學(xué)習(xí)成果,檢驗(yàn)學(xué)習(xí)成果。通過(guò)這次為期四周的課程設(shè)計(jì),我拓寬了知識(shí)面,鍛煉了能力,綜合素質(zhì)得到較大提高。訂好設(shè)計(jì)進(jìn)程計(jì)劃,注意掌握進(jìn)度,按預(yù)定計(jì)劃保證質(zhì)量完成設(shè)計(jì)任務(wù)。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,必須發(fā)揮設(shè)計(jì)的主動(dòng)性,主動(dòng)思考問(wèn)題分析問(wèn)題和解決問(wèn)題。計(jì)算轉(zhuǎn)矩T C=KATⅡ==根據(jù)TC,軸徑d,軸的轉(zhuǎn)速n,查P171《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5014—1985,選用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為l1=84mm,軸段長(zhǎng)L1=82mm,其額定轉(zhuǎn)矩[T]=1250Nm, 許用轉(zhuǎn)速[n]=3750r/m ,故符合要求。這樣不僅密封簡(jiǎn)單,不宜流失,同時(shí)也能形成將滑動(dòng)表面完全分開(kāi)的一層薄膜。1)對(duì)于齒輪來(lái)說(shuō),由于傳動(dòng)件的的圓周速度v 12m/s,采用浸油潤(rùn)滑,因此機(jī)體內(nèi)需要有足夠的潤(rùn)滑油,用以潤(rùn)滑和散熱。L)=41000/(601140)= [σp] (110Mpa) ()故選擇鍵C1840GB/T10961979故選擇鍵A856GB/T10961979故選擇鍵A1251GB/T10961979故選擇鍵A1840GB/T10961979十、軸承設(shè)計(jì):根據(jù)條件,軸承預(yù)計(jì)壽命Lh=536524=43800小時(shí)1)初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P 因在此工作條件下只受到Fr徑向力作用,所以當(dāng)量動(dòng)載荷P=Fr=2)求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值 ==3)選擇軸承型號(hào)查《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》P174附表51GB/T27694,選擇6206軸承 Cr=由=43800h∴預(yù)期壽命足夠 ∴此軸承合格1)初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P因該軸承在此工作條件下只受到Fr徑向力作用,所以P=Fr=2)求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值 =3)選擇軸承型號(hào)查《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》P174附表51GB/T27694,選擇61909軸承 Cr=由=43800h∴預(yù)期壽命足夠 ∴此軸承合格Lh=43800ft=選擇6206軸承Cr=選擇61909軸承 Cr=十一、密封和潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)密封:潤(rùn)滑:由于選用的電動(dòng)機(jī)為低速,常溫,常壓的電動(dòng)機(jī)則可以選用毛氈密封。L)=41000/(40851) = [σp] (110Mpa) ()故選擇鍵A1251GB/T10961979軸徑d3=60mm L3=58mm T 2=L)=41000/(30756) = [σjy] (110Mpa)()故選擇鍵A856GB/T10961979軸徑d3=40mm L3=63mm T 1=密封件多為標(biāo)準(zhǔn)件,其密封效果相差很大,應(yīng)根據(jù)具體情況選用。調(diào)整墊片由多片很薄的軟金屬制成,用一調(diào)整軸承間隙。在軸承端蓋上也可以安裝啟蓋螺釘,便于拆卸端蓋。減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于摩擦發(fā)熱,使機(jī)體內(nèi)溫度升高,氣壓增大,導(dǎo)致潤(rùn)滑油從縫隙向外滲漏。窺視孔上有蓋板,以防止污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)和潤(rùn)滑油飛濺出來(lái)。mmT=105NmmMe2=NmmM1=N軸加工表面粗糙度推薦用表加工表面表面粗糙度Ra值/μm與傳動(dòng)件及聯(lián)軸器等輪轂相配合的表面輪齒工作面~齒輪基準(zhǔn)孔(輪轂孔)齒輪基準(zhǔn)軸徑與軸肩相靠的端面齒頂圓平鍵鍵槽(工作面),(非工作面)與傳動(dòng)件及聯(lián)軸器相配合的軸肩端面~與軸承密封裝置相接觸的表面~螺紋牙工作面其它表面~(工作面),~(非工作面)d=30mmd1=30mmd2=35mmd3=40mmd4=50mmd5=60mmd6=35mmL=111mmL1=58mmL2=106mmL3=20mmL4=63mmL5=10mmL6=18mmFt=Fr===MH1 = Nmm 合成彎矩:M== 軸的輸入功率為PⅡ== KW;轉(zhuǎn)速為nⅡ== r/min根據(jù)課本P271(142)式,并查表141,c=107~118則d≥=(107~118)mm=~考慮有鍵槽,將直徑增大3%~5%,則d=(~)(1+5%)mm=~① 從聯(lián)軸器開(kāi)始右起第一段,由于聯(lián)軸器與軸通過(guò)鍵聯(lián)接,則軸應(yīng)該增加5%,取d1=45mm,根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩:TC=KATⅡ==,查標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5014—1985,選用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為l1=84mm,軸段長(zhǎng)L1=82mm② 右起第二段,考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求,該段的直徑取Φ52mm,根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器左端面的距離為30mm,故取該段長(zhǎng)為L(zhǎng)2=74mm③ 右起第三段,該段裝有滾動(dòng)軸承,選用深溝球軸承,則軸承有徑向力,而軸向力為零,選用6211型軸承,其尺寸為dDB=5510021,那么該段的直徑為Φ55mm,長(zhǎng)度為L(zhǎng)3=36mm④ 右起第四段,該段裝有齒輪,并且齒輪與軸用鍵聯(lián)接,直徑要增加5%,大齒輪的分度圓直徑為200mm,則第四段的直徑取Φ60mm,齒輪寬為b=60mm,為了保證定位的可靠性,取軸段長(zhǎng)度為L(zhǎng)4=58mm⑤ 右起第五段,考慮齒輪的軸向定位,定位軸肩,取軸肩的直徑為D5=Φ66mm ,長(zhǎng)度取L5=10mm⑥ 右起第六段,該段為滾動(dòng)軸承安裝出處,取軸徑為D6=Φ55mm,長(zhǎng)度L6=21mm① 大齒輪分度圓直徑:d2=200mm② 作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為:T2=105N但由于軸徑d3>d2,故也對(duì)ⅡⅡ進(jìn)行校核。mmⅡⅡ截面的彎矩合成為:mm(d)C、繪制合彎矩圖(如圖e)由M=得到:ⅠⅠ截面的合成彎矩為:mm③ 求圓周力Ft:Ft=2T1/d1=2105 /50=④ 求徑向力Fr:Fr=Ftd、由b、步可知d3=8mm查書(shū)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》,螺釘連接外裝式軸承的厚度為:e==8mm=e、軸段2伸出箱體外的長(zhǎng)度一般為15~20mm。所以軸承支點(diǎn)的距離為:L=(14/2+2+14+65/2)2=111mm⑤ 確定軸段2的長(zhǎng)度時(shí),要根據(jù)軸段安裝的零件尺寸來(lái)決定,所以有:a、上有一套筒,與齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的間距相同,故取套筒的長(zhǎng)度為20mm。② ,即附表如上可得:。2)確定軸的各段直徑① 由上述可知軸段1直徑最小d1=30mm。mm[σH]=530Mpam=2d1=50 mmd2=200 mma=125 mmv= m/s齒輪選擇8級(jí)精度七、軸的設(shè)計(jì)
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