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機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)--用于帶式運(yùn)輸機(jī)的一級(jí)圓柱齒輪減速器-wenkub.com

2025-01-09 05:48 本頁面
   

【正文】 ( 1) 軸承孔的密封 悶蓋和透蓋用作密封與之對應(yīng)的軸承外部軸的外伸端與透蓋鍵的間隙,由于 v3( m/s) 故選用羊毛氈加以密封。且游標(biāo)位置不能太低,油標(biāo)內(nèi)桿與箱體內(nèi)壁的交點(diǎn)應(yīng)高于油面。 油面指示器 箱體設(shè)計(jì)中,考慮到齒輪需要一定量的潤滑油,為了指示減速器內(nèi)油面的 高度,以保持向內(nèi)正常的油量,應(yīng)在便有觀察和油面比較穩(wěn)定的部位設(shè)置油面指示器。平時(shí)放油孔用螺塞及封油墊圈密封。這種通氣器結(jié)構(gòu)簡單適用于比較清潔的場合。為保證軸承座孔的精度,剖分面間不能加墊片,可以選擇在剖分面上制處回油溝,使?jié)B出的油可沿回油溝的斜槽流回箱內(nèi)。 因?yàn)樽畲蠊β适?,所以取油量是 到 ,應(yīng)使油池容積0VV? ,油池容積越大則潤滑油的性能維持越久。 對于圓柱齒輪,通常取浸油深度為一個(gè)齒高,浸油深度不超過其分度圓半徑的 1/3。 閉式齒輪傳動(dòng)的潤滑方法取決于其圓周速度。選擇 45鋼,其許用擠壓應(yīng)力為 σp = 100Mpa, 十二 、聯(lián)軸器的選擇 由于減速器載荷平穩(wěn),速度不高,考慮拆裝方便及經(jīng)濟(jì)問題,選用 LT6型聯(lián)軸器。 十 . 滾動(dòng)軸承的選擇 考慮軸受力較小且主要為徑向力,故選用深溝球軸承。鍵槽由鍵槽銑刀加工,長為 40 mm,為保證良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 H7/n6,同樣半聯(lián)軸器與軸的連接,選用平鍵 10mm 8mm 56mm,半聯(lián)軸器與軸的配合為H7/r6。 低速軸設(shè)計(jì) 1 . 已知低速軸傳遞功率及轉(zhuǎn)速 P2= n2=120r/min 2 . 確定軸的最小直徑 d2min=A0√P2n23 = 其上有鍵槽,故 d2min =34mm 軸端需聯(lián)軸器,查表得軸孔為 35mm,故 d2min =35mm Ⅱ ~Ⅲ 處需要 聯(lián)軸器定位,故 dⅡ ~Ⅲ =42mm Ⅲ ~Ⅳ 上要求安裝軸承,需要一 非定位軸肩,以便安裝, 故 dⅢ ~Ⅳ =45mm Ⅳ ~Ⅴ 上要安裝大齒輪,需要一非定位軸肩,以便安裝, 故 dⅣ ~Ⅴ =48mm 大齒輪左端要用套筒定位,右端用定位軸肩定位, 故 dⅤ ~Ⅵ =55mm dⅥ ~Ⅶ 同 dⅢ ~Ⅳ 故 dⅥ ~Ⅶ =45mm 3 . 確定各段長度 查手冊可知 Ⅰ ~Ⅲ 處聯(lián)軸器軸孔長 60mm,故 LⅠ ~Ⅱ =60mm 軸承距離箱體內(nèi)壁為 14mm,軸承厚 16mm,故透蓋總厚度為 18mm, 取 LⅡ ~Ⅲ =25mm, 大齒輪端面距箱體內(nèi)壁為 ,故取 LⅢ ~Ⅳ =45mm Ⅳ ~Ⅴ 段裝大齒輪,為防止套筒與軸肩和齒輪端面同時(shí)接觸, 取 LⅣ ~Ⅴ =48mm。 ( 5) .求軸上的載荷 由圖 1 可得軸計(jì)算簡圖,其中 l1= l2=59mm l3=59mm 從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩,圖中可以看出截面 c是軸的危險(xiǎn)截面,將 c處的 MH, Mv及 M列下表。 ( d)確定軸上圓角和倒角尺寸 13 Ft = 2Td = 2 = Fr = Fttan?1cosβ = tan20176。 齒輪軸兩端均用 7007AC軸承,且軸承端面距箱體內(nèi)壁取 11mm,則端蓋總厚度為 18mm,取 Ⅱ ~Ⅲ 段長度 LⅡ ~Ⅲ =25mm。 九、 減速器 高速 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 高 速軸 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ( 1) 輸入軸上的功率 P1轉(zhuǎn)速下和轉(zhuǎn)矩 n1 為: p1 = T1 = n1=384r/min 2) 求作用在齒輪上的力: d1min= 24mm d2min= 34mm L = 60mm LT5 i = 8 △v 5% LT6 Ⅰ 所選軸承 7007AC 7009AC 12 高速軸分度圓直徑為 d1=50mm 3) 確定軸的最小直徑 先按式( 152)初步估算軸的最小直徑,選軸材料為 45鋼,調(diào)制處理,齒面淬火。 2 由上知聯(lián)軸器選用為: 滾動(dòng)軸承 ( 1)軸承的選擇 高速軸和低速軸和滾動(dòng)軸都選用角接觸軸承,因?yàn)榻?接觸軸承能夠同時(shí)承受軸向和徑向載荷,比較保險(xiǎn),比較穩(wěn)定,故選擇角 接觸軸承。 = 取 Z1 = 33,則 Z2 = iZ1 = 33 = ,取 Z2 = 106 ( 11)幾何尺寸計(jì)算 計(jì)算中心距 將中心距 圓整 為 107mm 1) 按中心距修正螺旋角 β = arccos( Z1:Z2) mn2a = arccos[(33:106)107 ] = 176。)2242 3= a =( Z1+Z2) mn2cosβ =(33+106)2cos14176。 (4) 試選載荷系數(shù) Kt = (5) 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 (6) 由表查得材料的彈性影響系數(shù) ZE = (7) 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) ( 9)由圖可得接觸疲勞壽命系數(shù) ( 10)選取區(qū)域系數(shù) ZH = ( 11)由圖查得 ε?1 = , ε?2 = ,則 (12)由表 10— 7得 ?d=1 ( 13)計(jì)算 1)計(jì)算消除輪分度圓直徑 d1t,由計(jì)算公式得 2)計(jì)算圓周速度 3)計(jì)算齒寬 b及模數(shù) mn h=== b/h= = 11 4)計(jì)算縱向重合度 εβ = ?dZ1tanβ = 124tan14176。 ( 4)選取小齒輪齒數(shù) Z1 = 24,傳動(dòng)比 i=,大齒輪齒數(shù) Z2 = 77。2 = 1271N d1t ≥ √2KtT1?dε[μ177。 m 軸名 功率 kWP/ 轉(zhuǎn)矩 ? ?mNT ?/ 轉(zhuǎn)速 ? ?minrn 傳動(dòng)比 i 效率 ? 輸入 輸出 輸入 輸出 0 軸 3 960 1 1 軸 384 2 軸 120 3 軸 120 六 .設(shè) 計(jì) V 帶 確定 V 帶型號(hào) 電動(dòng)機(jī)功率 ??ed=3kW,轉(zhuǎn)速 ??m=960r/min, ai =8 查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課本 表 8— 7得: AK =,則 kWPKp dAc ????? , 又 mn =960r/min,根據(jù)圖確定選取 B 型普通 V 帶,查表 8— 6,8— 8 取小帶輪直 1D =90mm 帶速 smnDv m /5100060 12 ?? ????? ? 大帶輪基準(zhǔn)直徑 mmiDD ???? 、確定中心距 : 1 2 0 1 20 .7 ( 2 ( )D D a D D? ? ? ? ?
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