鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備或帶式運輸機的一級圓柱或圓錐齒輪減速器設(shè)計書(文件)
【正文】 L0= mmLd=2500 mma=amin=amax=P0=Z =2根F0= NFQ= N六、齒輪傳動的設(shè)計：選定齒輪傳動類型、材料、熱處理方式、精度等級：初選主要參數(shù)：按齒面接觸疲勞強度計算：確定模數(shù)：基本幾何尺寸計算：按齒根彎曲疲勞強度校核計算驗算齒輪圓周速度：小齒輪的材料為45號鋼調(diào)質(zhì)，齒面硬度為250HBS；大齒輪選用45號鋼正火，齒面硬度為200HBS。Z1=225=50 mmd2=md1有《機械設(shè)計基礎(chǔ)》：抗拉強度極限σB=650MPa，屈服極限σs=360MPa；② 按扭轉(zhuǎn)強度估算軸的直徑：軸的輸入功率為PⅠ= KW；轉(zhuǎn)速為n1=320 r/min根據(jù)課本P271（142）式，并查表141，c=107~118則d≥=（107~118）mm=~考慮有鍵槽，將直徑增大3%~5%，則d=（~）(1+5%)mm=~∴選d=30mm1）軸上零件的定位，固定和裝配：一級減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，用平鍵作周向過渡配合固定。軸的直徑d10～18＞18～30＞30～50＞50～80＞80～100軸上圓角/倒角C1/R1最小軸肩高度Hmin2軸環(huán)寬度bb≈軸上圓角半徑R2② 軸段2考慮到要對安裝在軸段1上的聯(lián)軸器進(jìn)行定位，軸段2上應(yīng)有軸肩，同時為能很順利地在軸段2上安裝軸承，軸段2必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，至少應(yīng)滿足：d1+2=30+5=35mm；③ 軸段3不考慮對安裝在軸2上的零進(jìn)行定位，只要求有一定圓角即可，至少應(yīng)滿足：d3=d2+21mm=37mm。③ 為保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不相碰，齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的間距，可取該間距為18mm。套筒左端緊靠與齒輪的內(nèi)圈橫截面，套筒右端有2mm的倒角，且右端使其軸承定位。綜合上述，軸段2的長度為：2+18+55+4++=106mm⑥ 軸段1的長度確定，根據(jù)聯(lián)軸器的長度來確定其長度，查書《機械設(shè)計基礎(chǔ) 課程設(shè)計指導(dǎo)書》，L′=58mm。tanα=tan200=⑤ 強度校核（圖如下）：A 繪制軸受力簡圖（如圖a）：aB 繪制彎矩圖：（b）水平支點反力為：===垂直支點反力:= =a、水平面彎矩圖（如圖c）ⅠⅡ截面處的彎矩為：MH1= = 111/2=ⅡⅡ截面處的彎矩為：MH2==29=（c）b、垂直平面彎矩圖（如圖d）：ⅠⅠ截面處的彎矩為：MV1= =111/2= M2= =截面ⅠⅠ：σe1==截面ⅡⅡ：mm③ 求圓周力Ft：Ft=2T2/d2=2105/200=④ 求徑向力FrFr=Ftmm轉(zhuǎn)矩：T==105Nmm MH2= NmmM2=Nmmd1=45mmL1=82mmd2=52mmL2=74mmd3=55mmL3=36mmd4=60mmL4=58mmd5=66mmL5=10mmd6= 55mmL6=21mmFt=Fr===MHC=NmmMe=N減速器底部設(shè)有放油孔，用于排出污油，注油前用螺塞賭注。所以多在機蓋頂部或窺視孔蓋上安裝通氣器，使機體內(nèi)熱漲氣自由逸出，達(dá)到集體內(nèi)外氣壓相等，提高機體有縫隙處的密封性能。對于需作軸向調(diào)整的套環(huán)，如裝上二個啟蓋螺釘，將便于調(diào)整。有的墊片還要起調(diào)整傳動零件軸向位置的作用。名稱功用材料規(guī)格螺栓安裝端蓋6級M1260 GB/T5782螺栓聯(lián)接機箱、機座6級M840 GB/T5782螺栓固定機座6級M1645 GB/T5782螺栓固定視孔蓋8級M610 GB/T5782銷定位35鋼GB/T A628墊圈調(diào)整安裝65MnGB/T 93 8墊圈調(diào)整安裝65MnGB/T 93 12螺母固定安裝5級M12 GB/T 61702000螺母固定安裝5級M8 GB/T 61702000油標(biāo)測量油面高度組合件通氣器透氣Q235啟蓋螺釘6級GB/T 5782箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表：名稱符號尺寸（mm）機座壁厚δ8機蓋壁厚δ18機座凸緣厚度b12機蓋凸緣厚度b 112機座底凸緣厚度b 220地腳螺釘直徑df20地腳螺釘數(shù)目n4軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑d116機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑d212聯(lián)軸器螺栓d2的間距 l 160軸承端蓋螺釘直徑d310窺視孔蓋螺釘直徑d48定位銷直徑d9df，d1, d2至外機壁距離C122, 20, 16df， d2至凸緣邊緣距離C222，16軸承旁凸臺半徑R122，16凸臺高度h 根據(jù)低速級軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準(zhǔn)外機壁至軸承座端面距離l1 55大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離△112齒輪端面與內(nèi)機壁距離△2 10機蓋、機座肋厚m1 ,m27， 7軸承端蓋外徑D290， 105軸承端蓋凸緣厚度t 10軸承旁聯(lián)接螺栓距離S盡量靠近，以Md1和Md2互不干涉為準(zhǔn)，一般s=D2九、鍵聯(lián)接設(shè)計1．輸入軸與大帶輪聯(lián)接鍵選擇：輸入軸與齒輪1聯(lián)接鍵選擇：輸出軸與齒輪2聯(lián)接鍵選擇：此段軸徑d1=30mm,L1=60mm查《機械零件課程設(shè)計（第二版）》P170 附表41GB109679選用C型平鍵得：公稱尺寸（bh）：87 根據(jù)課本《機械設(shè)計基礎(chǔ) 課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）》P279式得：L==8=56mmσjy=4 m查《機械零件課程設(shè)計（第二版）》P170 附表41 GB109679選A型平鍵B鍵128 ；根據(jù)課本《機械設(shè)計基礎(chǔ) 課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）》P279式得L=L3b=6312=51mm σp=4 m查《機械零件課程設(shè)計（第二版）》P170 附表41GB109679選用A型平鍵(bh)：1811 ；根據(jù)課本《機械設(shè)計基礎(chǔ) 課程設(shè)計指導(dǎo)書（第二版）》P279式得： L=L3b=5818=40mm σp=4毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。同時為了避免油攪動時泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xH不應(yīng)小于30~50mm。3）潤滑油的選擇：齒輪與軸承用同種潤滑油較為便利，考慮到該裝置用于小型設(shè)備，選用LAN15潤滑油。TC= N設(shè)計中要正確處理參考已有資料和創(chuàng)新的關(guān)系。機械設(shè)計應(yīng)邊計算，邊繪圖，邊修改，設(shè)計計算與結(jié)構(gòu)設(shè)計繪圖交替進(jìn)行，這與按計劃完成設(shè)計任務(wù)并不矛盾，應(yīng)從第一次設(shè)計開始就注意逐步掌握正確的設(shè)計方法。安排課程設(shè)計的基本目的，在于通過理論與實際的結(jié)合、人與人的溝通，進(jìn)一步提高思想覺悟。運用學(xué)習(xí)成果，把課堂上學(xué)到的系統(tǒng)化的理論知識，嘗試性地應(yīng)用于實際設(shè)計工作，并從理論的高度對設(shè)計工作的現(xiàn)代化提出一些有針對性的建議和設(shè)想
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