【正文】 1=105 Ni=254=100=： d1≥確定各參數(shù)值：① 載荷系數(shù)： =；② 小齒輪名義轉(zhuǎn)矩（P191公式）T1=106P/n1=106 =105 NPC（d1+d2）≤a0≤2d1/n2=imT滾筒軸= NmⅠ軸（高速軸）：T高速軸= T電機(jī)軸ioη01= T電機(jī)軸ioη1=3=V/（π② 設(shè)計(jì)方案：本設(shè)計(jì)中原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。 設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃：① 總體計(jì)算和傳動(dòng)件參數(shù)計(jì)算；② 軸與軸系零件的設(shè)計(jì)；③ 軸、軸承、聯(lián)軸器、鍵的校核及草圖繪制；④ 裝配圖、零件圖的繪制及計(jì)算說(shuō)明書的編寫。 設(shè)計(jì)要求：① 圖面整潔、符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；② 設(shè)計(jì)說(shuō)明書要求字跡工整、清潔，插圖規(guī)范。合理的傳動(dòng)方案除滿足工作裝置的功能外，還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)方便。；η齒輪—一對(duì)齒輪副效率（8級(jí)精度，油潤(rùn)滑），；η聯(lián)軸 器——聯(lián)軸器效率，；η滾筒——滾筒效率，（查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)機(jī)械課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》）電動(dòng)機(jī)輸出的功率: Po=Pw/η總 =一般電動(dòng)機(jī)的額定功率：Pm=（1—）Po=~由表2~1取電動(dòng)機(jī)額定功率Pm=4kw《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》滾筒工作轉(zhuǎn)速為：n滾筒=601000其主要性能：（如下表2）Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)P=3040WPw=η總=Po=Pm=4KWn滾筒=電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M16表1：方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定值電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)效率%外形尺寸mm重量Kg功率Kw電流A同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y160M184．07507206004203851182Y132M164．01000960515350315733Y112M44．01500144047535031568表2：中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底角安裝尺寸AB地腳螺栓孔直徑 K軸 伸 尺 寸DE裝鍵部位尺寸 FGD132515（135+210）3152161781238801041四、確定傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和運(yùn)動(dòng)（動(dòng)力）參數(shù)的計(jì)算：傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為：分配各級(jí)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比：運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算：由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n：i總= nm/n=nm/n滾筒=960/=總傳動(dòng)比等于各傳動(dòng)比的乘積分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比:i= i1i2式中ii2分別為帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比 根據(jù)《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表25，取io =3（普通V帶 i=2～4）因?yàn)椋骸o＝i1i2所以：　i2＝io／i1＝＝根據(jù)《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》公式（27）（28）計(jì)算出各軸的功率（P電機(jī)軸、P高速軸、P低速軸、P滾筒軸）、轉(zhuǎn)速（n電機(jī)軸、n高速軸、n低速軸、n滾筒軸）和轉(zhuǎn)矩（T電機(jī)軸、T高速軸、T低速軸、T滾筒軸）① 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速：Ⅰ軸（高速軸）：n高速軸=nm/io=960/=320r/minⅡ軸（低速軸）：n低速軸=n高速軸/i1=320/=滾筒軸：n滾筒軸=n低速軸= 2）計(jì)算各軸的功率：根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》P12Ⅰ軸（高速軸）：P高速軸= Poη01= Poη1==Ⅱ軸（低速軸）：P低速軸= P高速軸η12= P高速軸η2η3 ==滾筒軸：P滾筒軸= P低速軸η23= P低速軸η2η4 ==3）計(jì)算各軸的輸入轉(zhuǎn)矩：電動(dòng)機(jī)軸輸入轉(zhuǎn)矩為：T電機(jī)軸=9550Po/nm=9550mT低速軸= N5%的誤差范圍）故A方案不合適方案2：取B型V帶1）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑、 則取小帶輪d1=140mm且d1=140mmdmin=125mm d2=n13)確定帶長(zhǎng)和中心距a： Kα）（公式818）根據(jù)n2 =960r/min：P0=+[（）/(980800)] (960800)=由（）得功率增加量：△P0= Kb n1（11/Ki）=103 ；根據(jù)實(shí)際傳動(dòng)比i=； =△P0 = == =故取2根B型普通V帶6）計(jì)算軸上的壓力根據(jù)公式（819）得：F0=500由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》，齒面精糙度R ≤~根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》選擇原則P209選?。盒↓X輪的齒數(shù)Z1=25；傳動(dòng)比i=大齒輪齒數(shù)Z2=Z1n1/（601000） =50320/（601000） = m/s。圓整后取d3=40mm。b、減速器中兩個(gè)齒輪的中心距a =125mm，并且設(shè)軸承座端面距外箱體的距離為y，則：查書《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》，地腳螺釘直徑為：df =+12=125+12= 圓整后得：df =20mm箱蓋的壁厚為：δ1=+1mm=125+1=≥8mm取δ1=8mm軸承端蓋螺釘直徑：d3=（）df=（～）20mm=（8～10）mm 取d3=8mm軸旁連接螺栓直徑為：d′1 = df =20=15mm由于較大的偶數(shù)則d′1=16mm，所以軸承的連接螺栓直徑為16mm寫為M16；查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》=22，C2min=20；所以軸承座端面距離內(nèi)箱壁的距離為y為：mmⅡⅡ截面處的彎矩為：MV2==29 Nmm(e)D、繪制扭矩圖（如圖f）轉(zhuǎn)矩：T==108870N σe2= =查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》【σ1b】=60MPa，滿足σe≤【σ1b】的條件，故設(shè)計(jì)的軸有足夠的強(qiáng)度，并有一定的余量。mm因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，α=Me==mmT=108870Nmm八、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及附件選擇：窺視孔和窺視孔蓋：放油螺塞：油標(biāo)：通氣器：?jiǎn)⑸w螺釘：定位銷：調(diào)整墊片：環(huán)首螺釘、吊環(huán)和吊鉤： 密封裝置其余附件選擇：在減速器上部可以看到傳動(dòng)零件嚙合處要開(kāi)窺視孔，以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和赤側(cè)間隙，了解嚙合情況。機(jī)蓋與機(jī)座結(jié)合面上常涂有水玻璃或密封膠，聯(lián)結(jié)后結(jié)合較緊，不易分開(kāi)。在機(jī)蓋上裝有環(huán)首螺釘或鑄出吊環(huán)或吊鉤，用以搬運(yùn)或拆卸機(jī)蓋。TⅠ/（d毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲(chǔ)存潤(rùn)滑油和遮擋灰塵。十二、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)類型選擇載荷計(jì)算型號(hào)選擇：彈性套柱銷聯(lián)軸器具有一定補(bǔ)償兩軸線相對(duì)偏移和減振緩沖能力，適用于安裝底座剛性好，沖擊載荷不大的中、小功率軸系傳動(dòng)，可用于經(jīng)常正反轉(zhuǎn)、起動(dòng)頻繁的場(chǎng)合，工作溫度為C。熟悉和利用已有的資料，既可避免許多重復(fù)的工作，加快設(shè)計(jì)進(jìn)程，同時(shí)也是提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的重要保證。尤其是觀察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力，以便培養(yǎng)成為能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。我相信，通過(guò)這次的實(shí)踐，在以后的學(xué)習(xí)生活工作中，我一定能夠以自己的不懈努力去奮斗，我會(huì)做的更好！附：參考資料【1】 陳立德.《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)（第二版）》.北京：高等教育出版社，2004【2】 陳立德.《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第二版）》.北京：高等教育出版社，2004【3】 全國(guó)中等專業(yè)學(xué)校機(jī)械原理與機(jī)械零件課程組.《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)（第二版）》.北京：高等教育出版社，2000 31