鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備或帶式運(yùn)輸機(jī)的一級(jí)圓柱或圓錐齒輪減速器設(shè)計(jì)書-wenkub
2022-08-30 22:39:36 本頁面
【正文】 （一）輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算：齒輪軸的設(shè)計(jì)：軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)求齒輪上作用力的大小、方向：（二）輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算：選擇軸材料：按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑確定軸各段直徑和長(zhǎng)度求齒輪上作用力的大小、方向求支反力畫彎矩圖（如下圖）畫轉(zhuǎn)矩圖（如下圖）：畫當(dāng)量彎矩圖 （如下）校核危險(xiǎn)截面強(qiáng)度附：軸加工表面粗糙度推薦用表：軸簡(jiǎn)圖：① 選擇軸材料：由已知條件知減速器傳遞的功率屬于中小功率，對(duì)材料無特殊要求，故選用45鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。齒輪圓周速度 v=πmm③ 許用應(yīng)力 （c）P188 按一般可靠要求取安全系數(shù)SH=1； 則 取兩式計(jì)算中的較小值，即［σH］=530Mpa于是d1≥==m=d1/Z1≥ m=2d1=mF0（）/z（140+425）/2+（425140）2/(4760)= mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》=2500 mm實(shí)際中心距：a= a0+(LdL0)/2=760+()/2=中心距a的變動(dòng)范圍：amin=（）==amax=（a+ Ld）=根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P135公式（81817）4）驗(yàn)算小帶輪上的包角α1 α1=180(d2d1)=180(425140)=120故合適 5）確定帶的根數(shù) Z=PC/（(P0+△P0)（d1+d2）（根據(jù)公式814） （140+425）≤a0≤2（140+425）≤a0≤1130初定中心距a0=760 ，則帶長(zhǎng)為：L0=2π/（100060）=960140d1=960/320140= 420mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》=425mm 則實(shí)際傳動(dòng)比i、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速n2分別為：i=d2/d1=425/140=；n2=n1/i=960/=從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速誤差為：（）/320=%在177。d1/n2=imP高速軸1= KWP低速軸1= KWT高速軸1= Nm綜合以上數(shù)據(jù)，得表如下：i總=io =3i2＝n高速軸=320r/minn低速軸=n滾筒軸=P高速軸=P低速軸=P滾筒軸=T電機(jī)軸=m Ⅱ軸（低速軸）：T低速軸= T高速軸i1η12= T高速軸i1η2η4 == N故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍：n=in滾筒=(16～20)=～1528 r/min則符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有：750、1000和1500r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由相關(guān)手冊(cè)查出三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)（如下表1）《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（第二版）》P 10：綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、效率等，可見第2方案比較適合。D）=(601000)/（400簡(jiǎn)圖如下：三、電動(dòng)機(jī)選擇：電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)的選擇：電動(dòng)機(jī)功率選擇：確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：選擇Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，此系列電動(dòng)機(jī)屬于一般用途的全封閉自扇冷電動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，價(jià)格低廉，維護(hù)方便，適用于不易燃，不易爆，無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī)械。傳動(dòng)為一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。傳動(dòng)裝置是用來傳遞原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力、變換其運(yùn)動(dòng)形式以滿足工作裝置的需要，是機(jī)器的重要組成部分。 設(shè)計(jì)時(shí)間：2010年10月11日至2010年11月5日設(shè)計(jì)項(xiàng)目計(jì)算過程及說明主要結(jié)果二、傳動(dòng)方案擬定工作條件原始數(shù)據(jù)方案擬定運(yùn)輸機(jī)連續(xù)工作，單向運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)計(jì)內(nèi)容：① 傳動(dòng)方案的擬定及說明（附圖）；② 運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算（電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算、傳動(dòng)比計(jì)算、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算）；③ 直尺圓柱（或圓錐）齒輪傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算（選材、確定尺寸）；④ 軸的初步設(shè)計(jì)；⑤ 選擇聯(lián)軸器和軸承；⑥ 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（附結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖）；⑦ 選擇軸承、齒輪處的配合；⑧ 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書、設(shè)計(jì)小結(jié)。 設(shè)計(jì)任務(wù)：① 減速器裝配圖一張：只畫俯視圖（A3）；② 零件圖一張：大圓柱（圓錐）齒輪軸（A3）或大圓柱（圓錐）齒輪（A3）；③ 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份。減速器小批量生產(chǎn)，運(yùn)輸帶允許速度誤差為177。傳動(dòng)裝置是否合理將直接影響機(jī)器的工作性能、重量和成本。 采用Ｖ帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)的組合，即可滿足傳動(dòng)比要求，同時(shí)由于帶傳動(dòng)具有良好的緩沖，吸振性能，適應(yīng)大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩工況要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用維護(hù)方便。 運(yùn)輸機(jī)主軸上所需要的功率：P=FV=1900N工作機(jī)所需功率由公式：Pw=P/1000ηw=3040/(100)kw=ηw——《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》P18表24傳動(dòng)裝置的總功率：η總=η帶η2軸承η齒輪η聯(lián)軸器η滾筒=η總—電動(dòng)機(jī)至滾筒主動(dòng)軸之間的總功率由《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》P18表2—4查得：η帶——V帶傳動(dòng)效率，；η軸承—一對(duì)滾動(dòng)軸承的效率。π） = r/min根據(jù)《機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)》表25推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍i2=3～5。故選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M16。m滾筒軸輸入軸轉(zhuǎn)矩為：T滾筒軸= T低速軸η2η4= NmT高速軸=mT低速軸1= Nd1=3100=300mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》=280mm則實(shí)際傳動(dòng)比i、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速n2分別為：i= d2 / d1 =280/100=； n2 = n1/i=960/=；從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速誤差為：（）/320=%＞5%（大于177。5%以內(nèi)，為誤差值允許范圍。π/（100060）= 介于5~25m/s范圍內(nèi)，故合適。a0+πKLv +qsin(α/2)=22sin()= NKA=PC =d1=100mmd2=280mmi=n2=A方案不合適d1=140mmd2= 425mmi=n2=V=B方案合適
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