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機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-帶式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置兩級圓錐-圓柱齒輪減速器(文件)

2025-01-30 06:00 上一頁面

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【正文】 SS22200KS355KS2222cam1m1??????????????????????????????????????????? ③截面 5 左側(cè) 抗彎截面系數(shù) 333 2 8 . 1 dW mm???? 抗扭截面系數(shù) 333T 8 5 7 .2 dW mm???? 截面 5 右側(cè)彎 M 為 5 1 3 5 2M ?? 截面 5 上的扭矩為 mmN95740T ?? 截面上的彎曲應(yīng)力 M P 52 .4 ??? WMb? 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 ???? ???? 1 .ca ???????? mm? 3T 8575W mm? ?? mmN95740T ?? 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 陳秀峰 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 2022 級熱能與動力工程專業(yè) 2022 年 3 月 34 M P 0T T2 ??? Wb? 過盈配合處的 k??? ,由 文獻(xiàn)【1】 附表 38 用插值法求出,并取 ????? ,于是得 ???? ???? , 軸按磨削加工,由 文獻(xiàn)【1】 附圖 34 得表面質(zhì)量系數(shù)為?????? 故得綜合系數(shù)為 ?????????????????????????? 計(jì)算安全系數(shù) caS 值 1 .SSSSS21 1 .20 .0 521 1 .21 .9200KS00 .13 5 .32 .3 5355KS2222cam1m1??????????????????????????????????????????? 故可知安全。 min/ rn ? mNT ?? NFNFrt883?? mmd ? mmNT ca ?? 437567 mmd 4521 ?? 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 陳秀峰 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 2022 級熱能與動力工程專業(yè) 2022 年 3 月 36 FFFFFFMM 圖 55 軸的載荷分析圖 (4) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 擬定軸上零件的裝配方案(見圖 56) ①根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1)為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位, 12 軸段右端需制出一軸肩,故取 23 段的直徑 mmd 5032 ?? ,長度 42mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 mmL 841 ? ,為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián) 軸器上而不壓在軸的端面上,故 12 段的長度應(yīng)比 1L 略短些,現(xiàn)取 mml 8221 ?? 2)初步選擇滾動軸承。齒輪的右端采用軸肩定位, 軸肩高度? ,故取 mmh 5? ,則軸環(huán)處的直徑為 mmd 7065 ?? 。 (8) 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F ? ? ? ? 彎矩 M N .m m74709M H ? N .m v ? 總彎矩 3 7 2 4 8 237 4 7 09M 22 ???? 扭矩 T mmN365903T ?? ?? mmN365903T ?? ?ca? 325001W mm? 3T 50002W mm? ?? mmN336590T ?? ?b? ?b? 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 陳秀峰 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 2022 級熱能與。 ②軸上的周向定位 齒輪、半聯(lián)軸器的周向定位均采用平鍵連接,按 67d? 由文獻(xiàn)【1】 表 61 查得平鍵截面 mmmmh 1118b ??? ,鍵槽用鍵槽 銑 刀加工,長為 ,56mm,同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為67kH ; 同 樣 , 半 聯(lián) 軸 器 與 軸 的 連 接 , 選 用 平 鍵mmmmmm 401010 ?? ,半聯(lián)軸器與軸的配合為 67kH ,滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的尺寸公差為 r6。左端軸承采用擋油環(huán)進(jìn)行軸向定位。選取軸的材料為 45 鋼(調(diào)質(zhì)),根 據(jù)文獻(xiàn)【1】 表 153,取 0 112A? ,得 mmnPAd 33330m in ???? , 輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑 12d ,為了使所選的軸直徑 12d 與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng),故需同時選取聯(lián)軸器型號。 截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù) ?? 及 ?? 按 文獻(xiàn)【1】 附表 32 查取。 3) 已知圓柱斜輪齒寬 mm80B1 ? ,由于結(jié)構(gòu)上的需要,將其設(shè)計(jì)為齒輪軸,軸段應(yīng)略短于輪轂長,故取mm76L 54 ?? ,在齒輪右端再設(shè)一軸肩,取 mm35d 54 ?? ,mm50L 65 ?? 。因軸承同時受有徑向力和軸向力,故選用單列圓錐滾子軸承,由 文 獻(xiàn)【 2 】 表 151 中初步選取 0 基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承 30206 , 其 尺 寸 為mmmmmmTDd ????? 。 ???? 1 .ca ???????? 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 陳秀峰 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 2022 級熱能與動力工程專業(yè) 2022 年 3 月 29 中間軸設(shè)計(jì) ( 1)求輸入軸上的功率 2p 、轉(zhuǎn)速 2n 和轉(zhuǎn)矩 2T kwp ? min/4002 rn ? mNT ?? ( 2)求作用在齒輪上的力 已知圓柱 直 齒輪分度圓直徑 mmd 751 ? NFFNdTFtrt a n2553t a n255375 113221??????????? 已知圓錐齒輪的分度圓半徑為 mmdd Rm 175)(210)(22 ??????? ? NFFNFFNd TFtatrmt i i ntan o o stan 39。 截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù) ?? 及 ?? 按 文獻(xiàn)【1】 附表 32 查取。因軸承同時受有徑向力和軸向力,故 選 用單 列圓 錐滾子 軸 承, 參照 工作要 求 并根 據(jù)mmd 4043 ?? ,由 文獻(xiàn)【1】 表 157 中初步選取 0 基本游隙組,標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承 30308,其尺寸為mmmmmmTDd ????? mmd 3554 ?? mmd 4065 ?? 圖 52 軸的結(jié)構(gòu)與裝配 mmdd 406543 ?? ?? mm30LL 6543 ?? ?? mmmmd 5454 ?? ?? , 48L 76 ?? ③軸上的周向定位 圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接,按 76?d 由 文獻(xiàn)【1】 表61 查得平鍵截面 mmmmhb 78 ??? ,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為 36mm,同時為保 證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合為 67kH ;滾 動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的尺寸公差為 r6。1311??????????????????????????? 圓周力 tF 、徑向力 rF 及軸向力 aF 的方向如圖 51 所示 (3)初步確定軸的最小直徑 先 按式 152 初步估算軸的最小直徑。 0 1 6 4 ][0 1 6 2 ][222111??????FSaFaFSaFaYYYY?? 大齒輪的數(shù)值大 ( 2) 設(shè)計(jì)計(jì)算 ? ?3 F SaFa2d 1 YYKT2 )( ?? ??m 3 2 4 016 ?? ???? ? 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù),齒輪模數(shù) m 的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力,齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的乘積)有關(guān),可取由彎曲疲勞強(qiáng)度算得的模數(shù) 文獻(xiàn)【5】 表 101 就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 mmm ? 按接觸疲勞強(qiáng)度算得分度圓直徑 mmd ? 30, 2111???????zzmdz大齒輪齒數(shù)取小齒輪齒數(shù) 這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動既滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度又滿足 ?K mmm ? 1113021 ??zz mmd mmd ?? ? 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 陳秀峰 景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院 2022 級熱能與動力工程專業(yè) 2022 年 3 月 21 了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度,并做到結(jié)構(gòu)緊湊,避免浪費(fèi)。2 174067。2 174067。??zZzZvv ③由 文獻(xiàn)【1】 表 105 查得齒形系數(shù) 1?aFY 2?aFY ④ 應(yīng) 力 校 正 系 數(shù) 1?aSY ?aSY ⑤ 安全系數(shù) ? ⑥ 由 文獻(xiàn)【1】 圖 1018 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK ?FNK ⑦ 由 文獻(xiàn)【1】 圖 1020c 查得 小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 1 500FE MPa? ? , 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 2 380FE MPa? ? ⑧許用應(yīng)力 M P aSKM P aSKFEFNFFEFNF ][ ][222111???????????? ( 2) 校核強(qiáng)度 由式 1023 ? ?F22 SaFaSaFatF Y2K T YYKF ???? ?????? )()( 計(jì)算得 ? ?? ?F22F1
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