【正文】 從漿體 攪拌到壓入梁體的時間不應(yīng)超過 40min，終張拉完畢應(yīng)在 48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿順序宜在注下一層孔道后 再 壓注上層孔道。壓漿前應(yīng)用壓縮空氣清除管道內(nèi)雜質(zhì)和積水。壓漿前，先用電動手提砂輪割除多余鋼絞線至距錨塞層部 3cm后及時采用高標(biāo)號水泥漿封阻錨頭，水泥漿強度達(dá)到 10MPa 后開始注漿 。 張拉時由專職質(zhì)檢員旁站監(jiān)督。 e、夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。 （ 3） 安全操作注意事項 a、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明確標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 預(yù)應(yīng)力筋張拉還應(yīng)注意以下事項： （ 1）應(yīng)盡量減小力筋與孔道摩擦，以免造成過大的應(yīng)力損失或使構(gòu)件出現(xiàn)裂縫、翹曲變形。終張拉在梁體混凝土強度達(dá)到 100%及彈性模量達(dá)到 90%后且齡期不少于 7天進(jìn)行，終張拉控制應(yīng)力為 MPa，張拉順序為 N11→ N1。 1預(yù)應(yīng)力筋張拉 U 梁預(yù)應(yīng)力按初張拉和終張拉兩個階段進(jìn)行。 （ 5）混凝土澆筑前通知現(xiàn) 場監(jiān)理，整個混凝土澆筑過程在監(jiān)理全程監(jiān)控下進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量。 大 U 型梁混凝土澆筑監(jiān)控措施： 大 U型梁采用國內(nèi)首次施工工藝，因此混凝土澆筑必須有完善的監(jiān)控措施，保證混凝土澆筑質(zhì)量。并隨時觀察沉降量。50mm振 搗棒，鋼筋較密處也可以用小直徑振搗棒振搗，小直徑振搗棒功率低、作用半徑小，注意適當(dāng)延長振搗時間、加強中交一公局第六工程有限公司大學(xué)城項目部 40 振搗，振搗器在每一個位置中振搗延續(xù)時間一般掌握在混凝土不再下沉、無顯著氣泡上升、頂面平坦一致并開始浮現(xiàn)水泥漿為止，一般不宜超過 30s，避免過振；振搗 棒應(yīng)緩慢拔出， 不可太快太猛，以免留下孔跡和空洞。 由于翼 緣板和中腹板根部有倒角， 為防止混凝土流向底板，翼緣板和中腹板澆筑在底板混凝土澆筑后 2～ 3h 后進(jìn)行 ，同時 底板混凝土澆筑時 在倒角位置混凝土澆筑高度澆至 1/2倒角 高度 ，這樣在翼緣板和中腹板混凝土澆筑時混凝土不會向底板流動 ，準(zhǔn)確控制砼搭接時間，不允許出現(xiàn)“冷縫”。施工時尤其注意以下幾點： 1）、頂板高程及橫坡度控制 。 砼施工連續(xù)進(jìn)行，泵送的間歇時間不宜過長，間歇時間過長，往往造成堵管。為保證施工質(zhì)量，上一層混凝土澆筑一定要在下一層混凝土初凝前進(jìn)行，且振搗時振搗棒要插入下一層不少于 5cm 的深度， 以使上 下層砼連成整體 。 混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋件定位、預(yù)埋孔洞位置、模板加固情況，模板拼縫情況，做好混凝土澆筑標(biāo)高控制（焊接鋼筋頭牽線控制混凝土澆筑標(biāo)高）?？紤]到混凝土的耐久性，混 凝土原材料必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)格控制堿骨料和氯離子含量（根據(jù)《重慶市軌道交通工程結(jié)構(gòu)耐久性混凝土施工技術(shù)規(guī)范》要求，“混凝土每立方米含堿量不得大于 3kg，每立方米氯離子含量不得大于 %，電通量不大于 1000”）。鋼絞 線過孔可采用金屬網(wǎng)套法，先在孔道內(nèi)預(yù)留鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩牽入孔道，再用人工或慢卷揚機牽引鋼束緩慢引進(jìn)。 管道外緣至混凝土表面的距離，在結(jié)構(gòu)頂面和側(cè)面不小于 1倍管道直徑，在結(jié)構(gòu)底面不少于 60mm。 、預(yù)應(yīng)力管道安裝 及穿束 在支立完底模和側(cè)模，綁扎鋼筋完成后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道的安裝。 20 尺量，連續(xù) 3處 焊接骨架 177。 5 尺量，兩端、中間各一處 同一排中受力鋼筋間距 基礎(chǔ)、板、墻 177。 TB 10424－ 2020《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 表 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 受力鋼筋全長 177。鋼筋保護(hù)層采用與混凝土同標(biāo)號的混凝土墊塊加以保證。梁體鋼筋最小凈保護(hù)層厚度為 35mm。試驗室要嚴(yán)格抽檢，保證焊（連）接合格。直徑大于 20鋼筋采用機械連接，采用焊接時焊接長度雙面焊為 5d（ d 為鋼筋直徑），單面焊為 10d?！巴唤孛妗眱?nèi)同一根筋上不得超過一個接頭。 鋼筋進(jìn)場時，必須按批次抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗，以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60t 為一批次，不足 60t也按一批次計，每種規(guī)格鋼筋一組為 3根；焊接鋼筋接頭的力學(xué)性能檢驗以同 級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每 200個接頭為一批，不足200個也按一批次計，每種規(guī)格鋼筋的接頭一組為 3根；鋼筋直螺紋連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭形式每 500 個接頭為一批，不足 500 個也按一批次計，每種規(guī)格鋼筋的接頭一組 3根。 TB 10424－ 2020《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 表 模板安裝允許偏差和檢驗方法 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 15 尺量每邊不小于 2處 梁、柱、板、墻、拱 5 2 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺不少于 3 處 中交一公局第六工程有限公司大學(xué)城項目部 33 3 高程 基礎(chǔ) 177。 側(cè)模加固大樣圖 圖 28 模板施工應(yīng)注意事項 ： 1）制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖，核實工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細(xì)部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣，以便能正確配制。每個預(yù)應(yīng)力預(yù)留中交一公局第六工程有限公司大學(xué)城項目部 32 孔位要編號，豎向及橫向預(yù)應(yīng)力張拉端槽口尺寸及位置要求準(zhǔn)確。 U 梁底模板根據(jù) U梁結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工。底模采用 15mm 厚優(yōu)質(zhì)酚醛覆膜木膠合光面板，側(cè)模采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板。彈性變形量的設(shè)置按直線考慮，預(yù)留拱度的設(shè)置按拋物中交一公局第六工程有限公司大學(xué)城項目部 31 線設(shè)置 。卸下的荷載及時運出場外。 卸載： 預(yù)壓值達(dá)到穩(wěn)定時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行預(yù)壓荷載卸載。底板的觀測采用在底板布設(shè)測點，縱向布置于梁的兩端、 1/4和 1/2跨徑處，橫向布置于梁底板的兩邊和中間共計 15 個觀測點，利用水準(zhǔn)儀觀測支架沉降情況。支架壓重材料采用相應(yīng)重量的砂子，并按 U 梁結(jié)構(gòu)形式合理布置裝滿砂子的砂袋。荷載施加時應(yīng)分層施加至施工荷載 max； （ 4）荷載施加完成后，觀察 7天，然后分層吊裝砂袋運至場外堆碼處，以備下次使用。沙袋是專門采購能承受較重物體的專用袋子， 每袋重量基本一致。 落葉松： E 木 =11 103 MPa {? }木 = MPa 大方楞線性荷載： q′ 木 = = /m mKNqlM ??????? 22 W′ 需 =M/[? m]=?106/=290cm3 選用 15 15cm 木方作為橫向大方楞，則： I′ =1/12bh3= W′ =1/6bh2= cm3 MpaWM 63 ??????? ?? [? m]= Mpa 中交一公局第六工程有限公司大學(xué)城項目部 27 δ ′ = ?EIql3845 4[δ ]=L/400= 合格 因此，選用 10 5cm、 15 15cm 木方作為縱、橫方 向方楞滿足要求。 此處 U梁高度 為 、取 1m寬度為計算單元，則大 U梁砼 線 荷載： Pc= 26 KN/m3= /m2 根據(jù) P175 頁表 8表 85 進(jìn)行最不利荷載組合 1）計算承載力荷載為Σ P=(Pc+P 其 )+(P1+P2+P3) = kN /m2 2）計算剛度荷載為Σ P=(Pc + P 其 )= kN /m2 竹膠板強度驗算 施工時底模采用竹膠板，其彈性模量，靜彎強度根據(jù)《混凝土模板用膠合板》 GB/T176562020 表 6 物理力學(xué)性能指標(biāo)值 項目 單位 厚度 /mm ≥ 12～＜ 15 ≥ 15～＜ 18 中交一公局第六工程有限公司大學(xué)城項目部 25 靜曲強 度 順紋 MPa ≥ 50 ≥ 45 橫紋 ≥ 30 ≥ 30 彈性模 量 順紋 MPa ≥ 6000 ≥ 6000 橫紋 ≥ 4500 ≥ 4500 竹膠板： E 竹 =6 103MPa {? }竹 ≥ 30 MPa 取 1mm 寬板條作為計算單元， δ 竹膠板 =15mm 所以： 3 3 42 2 311 1 1 5 2 8 1 .2 51 2 1 211 1 1 5 3 7 .566I b h m mW b h m m? ? ? ? ?? ? ? ? ? 按照底板下荷載作用力計算，竹膠板下的 縱 向 小方楞 梁 間距 為 150mm，則 線性荷載 q 竹 = 103 kN /m mKNqlM ???????? ?? 6232 Mp aWM ???? ≤ [? ]竹 ≥ 30MPa 合格 δ = ?EIql3845 4 [δ ]=150/400= 合格 縱向小方楞驗算 縱向小方楞間距為 150mm，放在橫向大方楞上，其跨度按 計算。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管支架扣件》（ GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。 （ 8） 在拆除過程中， 凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。 （ 4） 拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。 支架的拆除 （ 1） U梁混凝土強度必須達(dá)到 100%張拉 后，方可拆除腳手架。 7) 欄桿和擋腳板的搭設(shè)： a、欄桿、擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。 6) 施工平臺的搭設(shè)： 施工 平臺采用竹跳板滿鋪。 5） 隨立桿、縱向、橫向水平桿等同步搭設(shè) 剪刀撐，全部采用撐。 3） 接長立桿，重復(fù)以上操作，并隨時檢查（ 2）所述內(nèi)容，有問題及時調(diào)整。 接頭是立桿同橫桿，斜桿的連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊。立桿同橫桿的連接是靠碗扣接頭，連接橫桿時，先將橫桿接頭插入下碗扣的周邊帶齒的圓槽內(nèi)，將上 碗扣沿限位銷滑下扣住橫桿接頭，并順時針旋轉(zhuǎn)扣緊，用鐵錘敲擊幾下即能牢固鎖緊。 2） 在安放好的底座上插入立桿。架設(shè)在堅實平整地基基礎(chǔ)上的 腳手架，其立桿底座可直接用立桿墊座；地勢不平或高層重載腳手架底部應(yīng)用立桿可調(diào)底座；當(dāng)相鄰立桿地基高差小于 ，可直接用立桿可調(diào)底座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平面內(nèi)；當(dāng)相鄰立桿地中交一公局第六工程有限公司大學(xué)城項目部 19 基高差大于 ，則可先調(diào) 整立桿節(jié)間（即對于高差超過 。 7) 清理組架范圍內(nèi)的雜物。 4) 對施工班組進(jìn)行現(xiàn)場安全和技術(shù)培訓(xùn)，提高隊伍的技術(shù)素質(zhì)。支中交一公局第六工程有限公司大學(xué)城項目部 17 架底模鋪設(shè)后，測放大 U 梁底模中心及底模邊線位置。 按照施工圖紙進(jìn)行放線， 沿縱 橋向鋪設(shè)好支墊木方 ，便可進(jìn)行支架搭設(shè)。 支架搭設(shè)