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年產(chǎn)10萬噸啤酒廠設(shè)計-wenkub.com

2025-07-26 05:26 本頁面
   

【正文】 流動資金 流動資金為 500 萬元。 勞動定員公司定員 783人。以上方案得到環(huán)保部門的認同30 / 48第 9 章 勞動定員本公司的行政管理和技術(shù)管理及車間的設(shè)置,依據(jù)本公司董事會討論通過決定而設(shè)定的。 噪聲控制在廠房施工過程中,應(yīng)注意機械設(shè)備的合理布局,在設(shè)備安裝過程中對高噪聲設(shè)備應(yīng)采用彈性基礎(chǔ),設(shè)隔聲裝置或隔離防護消音間壁,以使噪聲控制在最小限度,能保證在 85dB 以下。本啤酒廠采用兩步單池污水設(shè)備系統(tǒng)(TSU 法)處理廢水。廠區(qū)門前為公路,且與高速公路相連,交通運輸條件十分便利,無污染源,進廠道路全部為水泥路面。考慮到進出料周轉(zhuǎn)、清洗時間和發(fā)酵時間可能延長,故罐數(shù)取 54 個。2t??hkcalQ/?? cptKF?21lnttcp?℃50239。1t25t3039。廠區(qū)外線一般采用低壓架空線,或者是低壓電纜,保證供電安全。20 / 48 供電食品工廠的供電系統(tǒng)一般包括:全廠的變配電工程,廠區(qū)的供電工程,使內(nèi)外的照明工程。生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)有明溝,將污水排到室外,室外排水管必須采用埋地暗管。通常自來水符合生產(chǎn)與生活需要,只需進行一般處理即可。(2) 消防、生產(chǎn)、生活給水網(wǎng)應(yīng)盡可能使用統(tǒng)一管路系統(tǒng)。 ,所用建筑材料和構(gòu)件有足夠的強度和抗凍能力。檢查的項目根據(jù)需要而定。 輔助部門 原料庫原料庫是食品工廠生產(chǎn)的第一個環(huán)節(jié),這一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量如何,將直接影響后面的生產(chǎn)工序。 配電室 食品工廠對電的要求較高,所以必須有獨立的供電系統(tǒng)。 糖化過程每小時最大蒸汽耗量 Qmax在糖化過程各步驟中,麥汁煮沸耗熱量 Q6為最大,且已知煮沸時間為 90min 熱效率為 95%,故:Qmax=Q6/(95%)=(95%)=(KJ/h) 相應(yīng)的最大蒸汽耗量為:Dmax=Qmax/(Ii)=()=(kg/h) 17 / 48 蒸汽單耗據(jù)設(shè)計,每年糖化次數(shù)為 1800 次,總共生產(chǎn)啤酒 :Dr=1800=863805136(Kg)每噸啤酒成品耗蒸汽(對糖化):D5=863805136/100000=(kg/t 啤酒)每晝夜耗蒸汽量(生產(chǎn)旺季算)為:Dd= 8=(kg/d)至于糖化過程的冷卻,如熱麥汁被冷卻成熱麥汁后才送井發(fā)酵車間,必須盡量回收其中的熱量。100L= kg旺季一天生產(chǎn):8=淡季一天生產(chǎn):4= 年生產(chǎn)量:1800= 1800 可得到表 42表 42 啤酒廠釀造車間物料衡算表物料名稱 單位對 100kg 混合原料100L 10176。100L= L 酒花: kg247。100L=濕酒花槽: kg247。糖化一次定額:成品啤酒:100000 噸247。淡色啤酒需耗混合原料量為:(100/)100= (kg)(2)麥芽耗用量為:70%=(kg)(3)大米耗用量為:=(kg)(4)酒花耗用量:對淺色啤酒,熱麥汁中加入的酒花量為 %,故為:(100/) %=(kg)(5)熱麥汁量為:()=(L)(6)冷麥汁量為:()=(L)(7)濕糖化糟量 設(shè)熱電廠出的濕麥芽糟水分含量為 80%,則濕麥芽糟量為:[() ( 10078)/(10080)]=(kg)而濕大米糟量為:[() ( 10090)/(10080)]=(kg)故濕糖化糟量為:+=(kg)(8)酒花糟量 設(shè)麥汁煮沸過程干酒花浸出率為 40%,且酒花糟水分含量為80%,則酒花糟量為:[(10040 ) /(10080 )]=(kg) 100000t/a 10176。麥汁在 20℃時的相對密度為 ,而 100℃熱麥汁比 20℃時的麥汁體積增加 倍,故熱麥汁(100℃)體積為: 247。12 / 48表 41 啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項 目 名 稱 百分比/%原料利用率 98麥芽水分 6大米水分 12定 額無水麥芽浸出率 78無水大米浸出率 90麥芽 70大米 30原料配比冷卻損失 7發(fā)酵損失 2過濾損失 1瓶裝損失 2啤酒損失率(對麥汁)總損失 12 100kg 原料(70%麥芽,30%大米)生產(chǎn) 10176。11 / 48第 4 章 物料衡算100000t/a 啤酒廠糖化車間的物料衡算 啤酒廠糖化車間的物料平衡計算主要項目為原料(麥芽、大米)和酒花用量,熱麥汁和冷麥汁量,廢渣量(糖化槽和酒花槽)等。在主發(fā)酵結(jié)束,外觀發(fā)酵達 60%左右,酒溫降至 5~6℃時,現(xiàn)回收酵母,在將嫩啤酒送入儲酒罐內(nèi)。 冷卻麥汁煮沸定型后,必須立即進行冷卻,使溫度適合酵母發(fā)酵的需要。 煮沸煮沸在煮沸鍋中進行。過濾的好壞,對麥汁的產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的影響。將煮沸紙糊化醪泵入糖化鍋中,使混合醪溫達到 65~68℃,保溫攪拌進行糖化。將粉碎后的麥芽在底部攪拌的糖化鍋中與 45℃的水混合,利用麥芽自身的酶,使麥芽和輔料中的淀粉和蛋白質(zhì)等的不溶性高分子物質(zhì)水解成為可溶性低分子物質(zhì),如糊精、糖類、胨、肽、氨基酸等,這就是糖化過程。8 / 48第 3 章 工藝流程 工藝流程圖 [6]大麥原料→粗選→精選→浸麥→發(fā)芽→干燥→除根→成品麥芽原料(大米)→粉碎→糊化 ↘ →過濾→煮沸→酒花分離→沉渣→冷卻→前發(fā)酵 ↗ ↓原料(麥芽)→粉碎→糖化 CO2→后發(fā)酵(貯酒)→過冷卻→過濾→濾過酒暫貯→裝酒→壓蓋→殺菌→貼標(biāo)→成品啤酒 工藝要點 粉碎粉碎使原料表面積增加,與水接觸面積增加,糖化時間減少,收得率增加。(2) 在工藝流程確定后,其設(shè)備的布置要盡量按工藝流水線安排,使占地面積最少,操作最方便。(6)方便生產(chǎn),符合生產(chǎn)程序。(2)全建筑物朝向有利于通風(fēng)采光。(3)必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求和食品衛(wèi)生要求。并且接近銷售渠道,有良好的經(jīng)濟開發(fā)前景。接近排水系統(tǒng),有利廢水排放。 自然條件及能源根據(jù)食品工廠廠址選擇的要求,將啤酒廠建于哈爾濱市郊區(qū)內(nèi)。(3)具有良好的交通運輸條件。由于啤酒屬于消費性強的休閑飲品,為了有利于銷售,所以選擇建于市區(qū)比較合適。 ≤2.6二氧化碳% ≥0.4 ≥0.38 ≥0.35雙乙酰淡色 mg/L  ≤0.13 ≤0.15  ≤0.20啤酒的保質(zhì)期:5 / 48  瓶裝、聽裝熟啤酒扣質(zhì)期不少于120天(優(yōu)、一級),60天(二級)。 10 177。 12 177。5.09.5 5.011.0 5.014.0理化要求  理化要求應(yīng)符合表14的規(guī)定表14 理化要求 【10】項目 優(yōu)級 一級 二級酒精度 12176。 感官評價質(zhì)量特征:富有潔白、細膩又持久的泡沫,悅目明快的色澤,酒液清涼,飲后有爽口和醇厚感。(14) 因地制宜。(10) 積極采用新技術(shù)。(6) 設(shè)計工作必須認真進行調(diào)查研究。( 2) 投資省、技術(shù)新。本項目從立項到施工達產(chǎn)驗收, 共需 2 年。 設(shè)計基本要求設(shè)計項目:年產(chǎn) 10 萬噸啤酒廠設(shè)計2 / 48設(shè)計規(guī)模:淡季日產(chǎn) 100t,旺季日產(chǎn):300t成品:淡色啤酒(1) 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)感官指標(biāo): 透明度 清涼透明,無明顯懸浮物和沉淀物 濁度(保質(zhì)期)/EBC 單位 ≤ 形態(tài) 泡沫潔白細膩,持久掛杯 泡持性/s ≥300s 色度/EBC 單位 ~ 香氣和口味 明顯有酒花香氣,口味純正,爽口,酒體協(xié)調(diào),無異香、異味理化指標(biāo): 酒精含量/% ≥ 原麥汁濃度/% 12177。   糖類   大都在產(chǎn)糖地區(qū)應(yīng)用﹐一般使用量為原料的10~20%。   大米   淀粉含量高﹐浸出率也高﹐含油質(zhì)較少。   酵母   酵母是用以進行啤酒發(fā)酵的微生物。中國人工栽培酒花的歷史已有半個世紀﹐始于東北﹐目前在新疆﹑甘肅﹑內(nèi)蒙﹑黑龍江﹑遼寧等地都建立了較大的酒花原料基地。啤酒用大麥的品質(zhì)要求為﹕殼皮成分少﹐ 淀粉含量高﹐蛋白質(zhì)含量適中(9~12%)﹔淡黃色﹐有光澤﹔水分含量低于13%﹔發(fā)芽率在95%以上。 啤酒原料  啤酒的原料為大麥﹑釀造用水﹑酒花﹑酵母以及淀粉質(zhì)輔助原料(玉米﹑大米﹑大麥﹑小麥等)和糖類輔助原料 [2]等?! 。?)基本分類:  根據(jù)所采用的酵母和工藝﹐國際上啤酒分下面發(fā)酵啤酒和上面發(fā)酵啤酒兩大類?,F(xiàn)在國際上的啤酒大部分均添加輔助原料。 saccharifying pot 2 / 48目  錄摘 要 ................................................................................................................................IAbstract..............................................................................................................................II第 1章 緒論 ........................................................................................................................1 啤酒簡介 ....................................................................................................................1 啤酒原料 ....................................................................................................................1 設(shè)計基本要求 ............................................................................................................2 產(chǎn)品方案 ....................................................................................................................3 生產(chǎn)規(guī)模及建設(shè)時間 .........................................................................................3 主要原料規(guī)格 .....................................................................................................3 生產(chǎn)品種及數(shù)量 .................................................................................................3 產(chǎn)品質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn) .................................................................................................3 設(shè)計指導(dǎo)思想 ............................................................................................................4 感官評價 ....................................................................................................................4第 2章 廠區(qū)的平面設(shè)計 ......................................................................................................6 廠址的選擇 ................................................................................................................6 廠址選擇的原則 .....................................................................................
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