【正文】 外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。②施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。②砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫 落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。b、清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。（1）施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工（2） 操作方法a、修補：空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。（4）所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。三、外墻涂料施工方案外墻涂料施工準(zhǔn)備（1）要求：外墻采用真石漆，墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。b、施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實，井事先粘貼好保護膜． c、墻、頂棚抹灰前，應(yīng)做完上層地面及上層地面． d，管遭穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管并用1：3水泥砂漿或細石混凝土填塞密實．電線管，消火栓箱，配電箱安裝完畢，井將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線路盒用紙堵嚴． c．其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋木磚應(yīng)安裝完畢，井作好防腐，防銹處理． f、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作．操作工藝a、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。 作業(yè)條件： a、必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行。施工注意事項。局部不平整的部位可用12鍍鋅鉛絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。 施工要點 ：、了解材料性能指標(biāo)，掌握施工要點，明確施工工序。 、施工現(xiàn)場必須具備施工作業(yè)的腳手架，垂直運輸設(shè)備、材料堆放場地，施工用電、用水的專項設(shè)施。套管與管道之間待管道設(shè)備安裝完畢后用礦棉氈水泥砂漿填塞密實。墻體:、孔隙率、強度等級及砌筑砂漿強度等級詳結(jié)施說明。（四）墻體砌筑工程本工程磚砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊施工工藝：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻→砌頭角、掛線→鋪灰砌→砌作縫、清理墻面砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度 要求由本公司中心試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，砌磚前須進行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。★ 派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔?！? 施工現(xiàn)場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，很大程度上加強了現(xiàn)場文明施工。放料時，塔吊司機應(yīng)使架料緩慢、平穩(wěn)放置在樓板上，放穩(wěn)后，應(yīng)及時分散架料，避免集中荷載長時間放在梁板上。梁、板混凝土澆筑后，必須達到一定強度后方可上人進行下道工序的施工?！?混凝土溫度控制根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。施工時注意不同強度砼交接處的振搗，要求密實無縫。、梁板砼澆筑★ 柱子砼澆筑前底部填以5～10cm厚與砼同配合比的水泥砂漿，柱子砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。澆筑層厚度≤。(1)在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比。，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應(yīng)及時挑出派專人修理。任何情況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度墻模板上的對拉螺栓孔要平直相對，而不能斜拉硬頂。模板采用Φ12＠500對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形布置。施工縫處理水平施工縫留設(shè)在板面。利用碗扣架的鋼管與扣件支撐定位，采用方木與螺桿抱箍加固，間距均為450～500，從根部250mm開始，且底部兩排對拉螺桿設(shè)雙螺帽。樓梯模板樓梯模板的支設(shè)采用封閉式支模，采用18mm厚木九夾板，普通鋼管架支撐，M12對拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）側(cè)模，踏步封立板及面板，整個斜梯段模板形成封閉整體，以斜板與樓板、休息平臺等平板交接處作為混凝土澆搗口。 梁板模板 ，梁下支撐經(jīng)計算確定。；當(dāng)板厚≥200時，底部設(shè)置掃地桿。二、主體模板工程配模原則本工程需要配置三套模板，可根據(jù)現(xiàn)場使用及保養(yǎng)情況，隨著工程進度進行相應(yīng)的補充。b、加工每種型號鋼筋前必須先加工樣品，由鋼筋翻樣員、鋼筋工長、質(zhì)檢員和技術(shù)員共同檢驗，必要時請試驗員送檢，確認符合設(shè)計及規(guī)范要求后，方可成批量進行制作加工。a、嚴格控制鋼筋材質(zhì)：凡進場的鋼材必須具有出廠合格證，批量進場，驗收時不但要核對數(shù)量，還必須核對成捆鋼筋上的標(biāo)牌確認物證相符。：a、板撐設(shè)置為保證結(jié)構(gòu)板的有效截面，在樓板內(nèi)設(shè)置Φ14幾字型支撐。b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。、柱主筋定位箍筋至少綁扎10個。、偏中梁一側(cè)與柱平齊時，梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小，使梁水平鋼筋在柱主筋內(nèi)側(cè)通過，不至于造成柱主筋偏位。鋼筋綁扎前，要認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，充分熟悉圖紙。（5）采用機械連接或焊接連接時，其接頭類型和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）梁下部受拉鋼筋不宜有接頭，當(dāng)確需接長時,不應(yīng)在跨中1/3區(qū)段內(nèi)接頭；梁上部通長筋可在跨中1/3區(qū)段內(nèi)接頭；懸臂梁上部筋不得有接頭。（1）受力鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補強焊接措施。、電渣壓力焊焊接過程應(yīng)符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。鋼筋運輸鋼筋在加工完成后，其半成品直接堆放于安裝范圍內(nèi)。（7）如橫向腳手架長度超過10米以上時，應(yīng)在其縱向兩端橫向中間部位設(shè)剪刀撐。（4）立桿材料不得彎曲，變形、破損或腐蝕減薄。四、注意事項：（1）桿應(yīng)長短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。連墻拉桿的設(shè)置：連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不小于30cm。60176。離墻面25cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭設(shè)斜道：采用鋼管搭設(shè)，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設(shè)扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架基底回填土必須嚴格分層夯實，墊木采用寬度不少于20cm寬，50mm厚的木板通長布置。掃地桿通長設(shè)置在距離底部180mm處。外腳手架搭設(shè)選用Ф48，采用直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接，落地腳手架操作層均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板和密目安全網(wǎng)圍護?；靥顣r，自卸式汽車運土，人工進行鋪平，分層回填，每層填土約厚度30cm，蛙式打夯機進行夯實?；A(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位共同進行。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落?；A(chǔ)的砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)必須間歇時，間歇時間應(yīng)符合規(guī)范的要求。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。嚴格控制鋼筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。承臺上皮鋼筋綁扎后，待承臺模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作出標(biāo)記。嚴格控制鋼筋的間距。鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。b、地梁模板支設(shè)基礎(chǔ)鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作。模板的支設(shè)應(yīng)滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。B、基礎(chǔ)施工工藝：基礎(chǔ)部分定位放線→軸線復(fù)核→基礎(chǔ)施工→挖承臺、地梁土→人工修整土方→→墊層→獨立柱基礎(chǔ)模板、鋼筋插筋安裝→獨立柱基混凝土澆筑→土方回填基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)及地梁采用膠合板木模進行支設(shè)。7)、夜間施工，工地應(yīng)有足夠的照明。4)、施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督。 （4)、質(zhì)量問題的處理：如發(fā)生質(zhì)量問題，必須立即上報，并在4小時內(nèi)遞交有關(guān)質(zhì)量問題的書面詳細報告，包括時間、部位、細節(jié)描述、產(chǎn)生原因等。2)、挖土機司機必須要按照開挖灰線施工。（3）、坑內(nèi)土體隆起，造成種種情況的主要原因是圍護體整體滑移，對這種情況，首先用砂袋或重物在坡腳部分進行回填以壓制隆起的土體，在利用重物壓制隆起土體的同時，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況對圍護體進行相應(yīng)的加固處理。①、開挖面位置處土體已發(fā)生剪切破壞，首先應(yīng)調(diào)動挖機進行土方回填反壓，必要時進行坑外卸荷。 基坑內(nèi)四周的排水溝：按基坑支護設(shè)計中確定的部位施工，設(shè)一個集水井。⑶、開挖土方按要求進行放坡，滿堂基坑底四周設(shè)置臨時排水溝，且設(shè)置一個臨時集水坑，采用DN50污水泵專人抽水。土方開挖和運輸及施工順序場地標(biāo)高現(xiàn)場實測完成后，進行分層開挖，開挖出的泥土全部外運，運至臨時道路采用裝載機裝車外運。項目部認真進行圖紙會審，組織技術(shù)人員、施工人員，由工程師進行技術(shù)交底、土方開挖施工方案交底和施工承包合同交底，進行質(zhì)量、安全和文明施工教育?？刂泣c應(yīng)不受施工影響。因此設(shè)計對基坑變形控制提出較高的要求，所以基坑土方開挖方法、施工順序?qū)刂苹幼冃危Ｗo周邊環(huán)境至關(guān)重要。否則應(yīng)重新觀測，直至滿足要求為止。觀測注意事項觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行，照明不足的地方采用人工照明。mm（m為測站數(shù)）。沉降觀測點，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀測點制作、現(xiàn)場保護。標(biāo)高測量方法建筑物首層外墻上精確布設(shè)+，以此水準(zhǔn)點點將標(biāo)高傳遞到各施測層后進行半合校核，布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)，用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)外墻上堅引測，直至施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各外墻的布設(shè)起始標(biāo)高向上直接讀取，高差過一整鋼尺長時，在該層精確測定第二起始標(biāo)高點，作為向上引測驗的依據(jù)，將水準(zhǔn)儀安置施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在177。在現(xiàn)場外堅硬的地方，測設(shè)出A、B、C、D、G臨時水準(zhǔn)點，其閉合差fn≤（n）185。水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移時應(yīng)遵循儀器使用過程中保持距離測量的原則，以提高測量精度，使裝修工作有精確的控制依據(jù)。首級控制網(wǎng)以擬建建筑物的主軸線作為參考，在平行各軸線10m的位置建立主控制線，主控制線布置在四周成方形，并保證各控制點不補破壞，做好明顯標(biāo)記，定期檢查，每次放線時，將經(jīng)緯儀架在控制點上，后視加一相應(yīng)控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用鋼卷尺按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi)，施工時由下到上進行層層放線。根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工布置等，確定控制軸線并進行業(yè)內(nèi)計算。為保證工期，在勞動力安排上，必須合理調(diào)度。由項目部技術(shù)人員與各級班組人員進行交底。周圍材料按照工程部提出周材計劃并根據(jù)按施工進度情況安排提前一周進點，所用腳手架、扣件等必須是合格產(chǎn)品。第五章 施工方案與主要施工工藝第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、作業(yè)準(zhǔn)備在本工程開工以前，我公司將以積極的態(tài)度協(xié)同建設(shè)單位向政府行政部門報送有關(guān)申報資料，爭取最快的速度辦齊開工報告。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。開工前，項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)本工程特點組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，并繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高。澆筑砼時設(shè)專人負責(zé)看護。主要周轉(zhuǎn)材料需用計劃根據(jù)甲方提出的工程進度要求施工現(xiàn)場的特點，為節(jié)約模板的投入，我公司確定該樓各準(zhǔn)備三套梁板模板，柱模板各配備三套即可。我公司本著保進度、保質(zhì)量的原則，計劃投入勞動力人員數(shù)量詳見附表。為了確保在使用期不出現(xiàn)