【正文】 常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于 1d。 ⑸ 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。 ⑷ 混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。 46 ⑵ 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土為 C30，及其以下，氣溫高于 25℃時不得大于 90min， C30以上時不得大于 60min。 ⑻ 混凝土坍落度，一般控制在 5～ 7cm，每臺班應(yīng)測兩次。摻合料在倒水泥時一并加入。攪拌機棚應(yīng)設(shè)置混凝土 配合比標(biāo)牌。計量精度：水泥及摻合料為177。 5） 常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤，但不得有積水。 1） 混凝土配合比經(jīng)試驗室確定，配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。 3） 應(yīng)保護鋼筋不受擾動。 2） ⑴ 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于 。 模板拆除后應(yīng)立即清理干凈，刷脫模劑。 梁板結(jié)構(gòu)拆除時，加強帶混凝土必須澆筑完，且混凝土強度必須達到設(shè)計強度的 70%后方可拆除，拆除前先確定早拆支撐桿，拆模時早拆支撐桿必須要連接加固 處理。 ⑺作業(yè)隊架設(shè)完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測量模板面層標(biāo)高進行校正。 ⑸鋪設(shè)模板。 4）現(xiàn)澆樓板模板 ⑴ .樓板的立柱支撐下是土質(zhì)地面時，應(yīng)對地面進行夯實，鋪墊通長腳手板，然后在腳手板上設(shè)立柱支撐，立柱支撐間距，應(yīng)負(fù)荷載計算確定，若采用工具式腳手架更為適宜采用多層支架支模時，立柱支撐上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上。 9 005 0 X 1 0 0 木枋 3 5 04 8 X 3 . 5 鋼管5 0 X 1 0 0 木枋 5 0 09 00 3） 板縫模板： ⑴ 板縫寬度為 4cm，可用 50mm 50mm方木或角鋼作底模。 ⑶ 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。 ⑷ 根部應(yīng)留置清掃口。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔 1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于 16。 3） 模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。 B、基礎(chǔ)模板 筏板基礎(chǔ)主要采用磚胎模。柱子模板在拼裝時應(yīng)預(yù)留清掃口和澆筑口。 e、脫模劑 （ 2）機具準(zhǔn)備 a、水準(zhǔn)尺、線、線錘、鋼卷尺、水準(zhǔn)線 、經(jīng)緯儀、墨斗和操作人員的工具及配合模板安裝的起重機械。 (3) 綁扎復(fù)雜 結(jié)構(gòu)部位鋼筋時應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序， 并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，必要時畫出節(jié)點大樣圖。 5 板、墻 177。 5 鋼筋彎起點的位置 20 箍筋、橫向鋼筋間距 綁 扎骨架 177。帶有顆?；蚶箱P的鋼筋禁止使用。 d、梁與板： ①縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ 25MM 的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。如果用插入式振搗器澆筑小型截面時，彎鉤與模板的角度不得小于 15176。 b、基礎(chǔ)底板鋼筋： 在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。當(dāng)氣溫較低時，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。 ⑦ 螺絲端桿與鋼筋對焊時，因兩者鋼號、強度及直徑 不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進行預(yù)熱。 ④ 夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛三個過程。 5MM，箍筋全長177。彎折時，鋼筋的彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑（ d）的 4 倍。 C、鋼筋制作 （ 1）鋼筋除銹 首先對于銹蝕的鋼筋，嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場，對于在施工現(xiàn)場存放過程中銹蝕的鋼筋通過以下兩種途徑進行除銹： 一是在鋼筋冷拉鋼筋（鋼絲）調(diào)直過程中除銹；二是用機械方法除銹，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷掉落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或不使用。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工和綁扎。本工程所用鋼筋均需有出廠合格證明，施工前必須經(jīng)復(fù)驗合格后，方可采用。 ◇ 扣板前應(yīng)檢查板支座標(biāo)高，抹好砂漿找平層，扣板時澆素水泥漿，防止樓板與支座處搭 接不實。 31 ◇預(yù)制板安裝前應(yīng)先堵好板孔，方法為用 50mm 厚小于板孔直徑 20mm混凝土塊或磚塊坐漿堵嚴(yán)，距板端 60mm。 ◇ 標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。 ◇調(diào)整板位置：用撬杠撥動板端，使板兩端達墻長度及板間距符合設(shè)計要求。 ◇ 吊裝樓板：起吊時要求各吊點均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板面開裂。 施工方法 ◆工藝流程 抹找平層或硬架支模 → 畫板位置線 → 吊裝樓板 → 調(diào)整板位置 → 綁扎或焊接錨固筋 ◆抹找平層或硬架支模：圓空板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為15~20mm，配合比為 1： 3。 ◇構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。窗間墻無通縫；混水墻每間無 4 皮磚的通縫。 ◇砌體砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 ◇施工時施砌的蒸壓磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于 28d?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于 5mm；在過梁的頂面不應(yīng)大于 15mm。 ◆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 ◇砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前 1～ 2d 澆水濕潤。 ◇各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放 24 置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高 50cm 設(shè)置 2 根Φ 6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1m。 ◇ 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱的位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。 砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為 8~10mm，深淺一 23 致，墻面清掃干凈。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔 2m 水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。里 手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。敲擊時聲音響亮，培燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。 ◆ 砌磚墻 ◇ 本工程實心粘土磚組砌方法采用一順一丁。 ◇ 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過 300C 時，應(yīng)分別在 2h 和 3h 內(nèi)使用完（對參緩凝劑砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況驗長）。 ◆ 砂漿攪拌 ◇ 砂漿攪拌用配合比采用重量比，計量精度水泥為177。 按設(shè)計要求立好皮數(shù)桿（皮數(shù)桿應(yīng)門、窗等洞口位置），皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 主體工程 粘土磚砌筑工藝 本工程設(shè)計177。 19 基礎(chǔ)鋼筋混凝土工程 ◆ 施工工序安排： 基槽驗收→ 100 厚 C15 素混凝土墊層→ 防水找平層、 防水層 及其保護層 施工→ 放線→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑。人工打夯不大于 200mm，每層至少夯碾三遍?；靥钔练讲捎猛苁酱蚝粰C分層夯碾密實?；铀闹軕?yīng)留 500 ㎜寬作為工作面（從墊層邊算起）。 基礎(chǔ)工程 土方開挖 依據(jù)本工程招標(biāo)文件 、招標(biāo)施工圖 ， 根據(jù)現(xiàn)場勘察，本工程地質(zhì)為粉土 質(zhì)，按工程所在區(qū)域地下水位情況，基坑開挖深度 小于 地下水位埋深時，基礎(chǔ)大開挖土方開挖采用反鏟挖土機坑內(nèi)大開挖至基底以上 300mm，人工清底，視現(xiàn)場場地、土質(zhì)情況放坡，如不能夠放坡必須采用邊坡支護，另行編制方案。 沉降觀測注意事項 17 沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。 5）沉降觀測點布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定，施工單位根據(jù)設(shè)計要求進行埋設(shè)。 建筑物的沉降觀測 1）沉降觀測點布置準(zhǔn)備工作：測量儀器和工具應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套使用的水準(zhǔn)尺。 (10) 施工中樓層標(biāo)高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點。 (4) 施工高程測量 (5) 高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場內(nèi)高程控制基點測設(shè)。 12＂對中誤差不大于 1/15000。 GTS7O0 全站儀功能齊全，其主要功能 15 有：平距、斜距、高度測量，懸高與第三邊測量、坐標(biāo)測量、導(dǎo)線測量、重復(fù)跟蹤測量模式、選擇角度、長度單位選擇、氣象改正、常數(shù)選擇、照明功能、抗干擾功能，水平、垂直讀數(shù)的零位選擇等。本工程測量儀器采用高精密度的日 本拓普康 GTS7OO 智能型電子全站儀。 本工程場地四周非常狹窄，軸線投測采用內(nèi)控法，即在建筑的首層測設(shè)室內(nèi)控制網(wǎng)。施測中必須嚴(yán)格保證精度，防止出現(xiàn)錯誤。 布網(wǎng)原則 ①遵循先 總體，后局部，先整體后細(xì)部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。 施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖后附 第四章 主要分部分項工程施工方法 工程測量 測量放線工作部署 進場后我方將對各紅線坐標(biāo)樁重新進行測定復(fù)核，復(fù)測閉合，檢查無誤后，方可使用。 工期進度計劃 為了確保業(yè)主按期交房， 完成合同約定， 經(jīng)過我 項目 認(rèn)真研究和分析，確定本工程總工期為 365 日歷天。 安全文明施工目標(biāo) 本工程我們在施工機械選配上，優(yōu)先使用性能優(yōu)越、噪音低的機械；對于難以回避和消除的機械噪音，盡量錯開作業(yè)。預(yù)計高峰作業(yè)人數(shù)將達到 260 人。雙排架在主體施工時，跟進搭設(shè)。 第一 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 8 項目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 項目總工程師 經(jīng)營經(jīng)理 工程部 質(zhì)安部 技術(shù)部 經(jīng)營部 安裝部 工 長 質(zhì)檢員 安全員 資料員 會 計 預(yù)算員 材料員 取樣員 維 護 班 主體施工隊 裝飾施工隊 防水施工隊 安裝施工隊 門窗施工隊 欄桿施工隊 9 施工機械計劃 依據(jù) 本工程 工程量，工程特點 ，我公司擬投入到本工程的主要施工機械計劃如下： “裕華文?！?小區(qū)工程 擬投入的主要施工機械設(shè)備表： 序號 機械或 設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造年份 額定功率（ KW） 備注 1 施工井架 SCD200200A 6 鄭州 2020 15 2 鋼筋加工車間 配套 1 鄭州 1998 145 3 砂漿攪拌機 強制式 2 鄭州 2020 4 木工機械 成套 2 鄭州 1999 5 混凝土 輸送 泵 HBT60 1 長沙 1998 90 6 混凝土振動器 1 安陽 2020 7 電焊機 4 鄭州 2020 3 8 混凝土振動棒 H50、 H30 28 安陽 2020 9 混凝土攪拌機 350 2 徐州 2020 18 10 機動三輪車 2 洛陽 2020 11 配料機 8m3 1 徐州 2020 15 12 挖掘機 OAT320 1 日本 1998 320 13 推土機 移山 120 1 洛陽 1996 328 14 自卸汽車 8t 8 十堰 1998 施工措施材料計劃 本工程為磚混結(jié)構(gòu)體系，模板 主要采用木模板 ，本工程擬投入的主要措施材料如下： 10 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 鋼管 直徑 48 噸 250 外腳手架、防護 2 碗扣架 配套 噸 80 平臺模板支撐 3 竹膠合板 12mm 厚 M2 10000 柱子、板 4 安全網(wǎng) 密目 M2 32020 安全防護 5 木方 50*100 M3 100 模板支撐 6 竹笆 M2 5000 防護 7 塑料薄膜 成卷 卷 60 混凝土養(yǎng)護 8 海綿條 30mm 厚 M2 1000 模板拼縫 9 雙面貼 10mm 寬 M 30000 模板拼縫 10 鋼絲網(wǎng) 40mm 網(wǎng)眼 M2 5000 抹灰基層處理 11 麻袋 M2 3000 混凝土養(yǎng)護 12 木跳板 50mm 厚 M2