【正文】 監(jiān)督、檢查制度：對照新標準，對現(xiàn)場容貌、文明施工、生活衛(wèi)生經(jīng)常不斷的進行檢查、打分評比，促進“標化”工作的提高，確保達到省級文明工地的要求。建立以項目經(jīng)理為核心，標化管理專業(yè)職能人員及各作業(yè)班組長組成的標化管理、文明施工的管理網(wǎng)絡(luò)，具體負責(zé)實施、落實、監(jiān)督和管理工作。16（4）現(xiàn)場電線必須用管線或架空鋪設(shè)，配電箱，開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板制作，并確保其堅固可靠的保護接地，不準采用木質(zhì)配電箱及開關(guān)箱。技術(shù)、機電、保衛(wèi)3）新工人進場應(yīng)做好三級安全教育，堅持特殊工種持證上崗制度，堅持事故的三不放過原則。施工班組安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進行的關(guān)鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應(yīng)認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。15樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺鉗等工具一般不得進入房間?；炷凉こ藤|(zhì)量保證措施： 嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥。h、為了保證砼澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。鋼筋采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進行下道工序施工。1d、注意滿足砼澆搗時的保護層要求，砼墊塊按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預(yù)制砼墊塊，砼墊塊用普通b、所用鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有復(fù)試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。求。測量和實驗統(tǒng)計技術(shù)責(zé)任a、鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐危瑫r應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要管理職責(zé) 質(zhì)量體系原則 工序管理與控制 施工準備拆除模板必須得到項目工程師的認可，并有拆模通知后方可進行拆模。d、所有測量觀察點的埋設(shè)必須采用閉合側(cè)量方法，確保引測結(jié)果精度。施工期間，定期復(fù)核基準點是否以生位移。設(shè)備的控制第 節(jié) 分部（項）工程質(zhì)量保證措施 測量工程質(zhì)量保證措施： a、測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)的計量器具按二級計算標準進行計量檢測控制。的質(zhì)量文件質(zhì)量 采購質(zhì)量 施工過程控制不合品控制和管質(zhì)量標準體系建立標準工作程序貫穿施工全過程，不斷完善現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)來回報業(yè)主。積極開展群眾性的b、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應(yīng)按先主線后支線的方式進行。暗裝的電氣箱應(yīng)及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼漿入箱盒內(nèi)。管敷設(shè)，接口采用粘接，管口應(yīng)光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應(yīng)用1/2。⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在10D），明配管在只有一個彎頭時不小于管線、箱盒的安裝 ①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于第5a、水壓試驗應(yīng)使用清潔水質(zhì)。分鐘壓力下降不大于 822所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。供配電，照明11水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。⑴、門窗為塑鋼窗及成品防盜門。防水卷材。一般屋面：屋面防水設(shè)計有1：8厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜2M （6）抹灰時用2m，每側(cè)寬不少于1071:1300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。水平圈梁，當墻長度大于 模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當跨度超過50100800—1000 在柱模頂端距梁或板底（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為頁 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。 預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。50mmb、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約2030S。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度a、振動棒插點梅花形插入，間距模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。頁鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。柱、梁插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。 機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留安裝各專業(yè)班組第計量員預(yù)算員 測量員質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長 項目副經(jīng)理試驗員機管員質(zhì)檢員(安裝)施工員質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長項目副經(jīng)理施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴格崗位責(zé)任，各司其職，各負其責(zé)，保證工程順利進行。 墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進度，在主體結(jié)構(gòu)施工開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成型的建筑物上