【正文】 符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模，后拆底模”的施工順序。 10)、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。 8)、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。 2 米以上高處作業(yè)時， 操作人員要戴上安全帶。 3)、作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。 11)、陰、陽角模必須按照嚴(yán)格模板設(shè) 計(jì)圖進(jìn)行加固處理。 8)、所有豎向結(jié)構(gòu)陰、陽角均須加設(shè) 50 100 方木，拼縫要牢固。 6)、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。 2)、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 2～ 3 名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移 位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。 6)、多層支撐時，上下二層支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板。 2)、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 h．支模 按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求設(shè)置剪刀撐。 e、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后 方可拆除。 d、模板拆除前必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模。 ③要注意梯步高度以均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。 ⑨支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。 ⑤梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。 ② 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。 ⑨支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐。 ⑤ 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃 口設(shè)在梁端。 ② 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。 ：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出 100 100 的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結(jié)束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設(shè) 較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。 6）．支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。 2）．模板的基準(zhǔn)定位工作 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、中心線以及外側(cè)控制線，施工前 5天必須到位，以便于模板的安裝和校正。 保證拉結(jié)筋埋設(shè)數(shù)量及位置準(zhǔn)確，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。 對墻柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)編制詳細(xì)的綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員需嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯漏。 十三）、注意事項(xiàng) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋件。 鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時，及時向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過程中有無破壞情況，如果有及時向有關(guān)人員提 出。 十二）、成品保護(hù) 樓板的彎起筋、負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎 成型后，搭設(shè) 跳板專門供施工人員走動。 柱、梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距 ～ 1m 用鐵絲與主筋扎牢。 5 7 受力鋼筋保護(hù)層 20 尺量檢查 墻板 177。 5 尺量檢查 3 骨架的長度 177。 鋼筋位置的允許偏差，不得大于以下表規(guī)定。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，雙層鋼筋網(wǎng)片之間加成口砼墊塊，每 1000mm，呈梅花狀布置，板底筋采用 15mm 厚砼墊塊。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率，受拉區(qū)不大于 50％。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排中應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖紙、圖集留置。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋鉤住箍筋。 柱箍筋綁扎： （ 1）按已劃好的 箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 八）、鋼筋綁扎 柱鋼筋： 施工工藝：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→放定位筋→綁扎鋼筋→保護(hù)層砼墊塊 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于 3個，綁扣要向柱中心。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋 五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 鋼筋級別 搭接焊、幫條焊 坡口焊 Ⅰ E4303 E4303 Ⅱ E4303 E5303 Ⅲ E5003 E5503 Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與鋼板焊接 E4303 應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。 搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根 鋼筋的軸線在同一直線上。 二 )、質(zhì)量要求 鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 、氣孔、凹凸不平等缺陷。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老銹和油污。 作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護(hù)、防火、通風(fēng)措施，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。 電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3 個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 3 個試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件： 在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍應(yīng)作為一批。 氣孔 1． 按規(guī)定要求烘焙焊劑； 2．清除鋼筋焊接部位的鐵銹； 3．確保接縫在焊劑中合理埋入深度。 電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施： 焊接缺陷 措 施 軸線偏移 1．矯直鋼筋斷部； 2．正確安裝夾具和鋼 筋； 3．避免過大的頂壓力； 4．修理或更換夾具。 七、鋼筋的連接方式 本工程鋼筋連接方式：框架柱、墻柱的縱筋均采用電渣壓力焊連接，框架梁采用雙面搭接焊連接。批量加工的鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按照規(guī)格、品種及使用部位，分類掛牌堆放。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足以上的規(guī)定外，尚不應(yīng)小于受力鋼筋直徑； 箍筋彎鉤的彎折角度為 135176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135176。 盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利。 翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。同一型號的鋼材 60t 為一檢驗(yàn)批，在 C、 Mn 含量滿足規(guī)范規(guī)定，鋼材型號相同時，可作為一個混合檢驗(yàn)批。 鋼筋進(jìn)場時要分類碼放，做好標(biāo)識，存放鋼筋場地要硬化并設(shè)有排水坡度。學(xué)習(xí)相應(yīng)國家施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及圖集，規(guī)范施工；對施工作業(yè)班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程質(zhì)量交底和安全交底，為現(xiàn)場施工做好準(zhǔn)備。施測時，打開盒蓋板用 M16 的專用螺栓擰入即可，打開方便且不影響美觀。測量時，測站及后視方向應(yīng)盡量用控制網(wǎng)點(diǎn)，避免轉(zhuǎn)站造 成的誤差累積；經(jīng)緯儀使用時，應(yīng)盡量避免垂直角大于 45 度； 進(jìn)行測角或方向放樣時，后視要長于前視，采用盤左、盤右均值； 對易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核； 為減少日照、風(fēng)荷及旁折光的影響，豎向控制點(diǎn)的傳遞選擇在日出前、日落后一小時、多云、陰天及無風(fēng)的天氣進(jìn)行。 所有儀器專人使用，專人保管，若發(fā)現(xiàn)儀器有誤差，超過精度要求或超出有效檢驗(yàn)期時，應(yīng)送相關(guān)部門檢校，合格后方可使用。為避免氣候的影響，宜選擇無風(fēng)陰天的早晨或傍晚進(jìn)行測設(shè)，同時考慮建筑沉降引起各水準(zhǔn)點(diǎn)間高差變化，必要時予以修正，認(rèn)真做好測量記錄，使之傳遞準(zhǔn)確。 根據(jù)各控制點(diǎn)和軸線關(guān)系在基準(zhǔn)控制點(diǎn)上部預(yù)留 200 200mm 的孔洞，將 DJ 激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上向上投射，在預(yù)留洞上覆蓋磨面玻璃，用特種筆做好標(biāo)記，再在各樓面投測點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀復(fù)核井字形主控軸線是否閉合，然后利用軸線控制網(wǎng)和各軸線的幾何關(guān)系進(jìn)行施工層平面定位放線。 結(jié)構(gòu)定位放線：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在基坑外將經(jīng)緯儀架設(shè)于控制網(wǎng)軸線上，將基礎(chǔ)軸線控制網(wǎng)引測至基坑內(nèi)的施工平面上，將所有控制網(wǎng)線引至施工平面上，復(fù)核無誤后，進(jìn)行平面軸線的定位放線。 軸線基準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場條件，先按控制網(wǎng)優(yōu)化理論從圖紙上確定控制點(diǎn)位置，用圖解法從圖紙上得出各控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)，作為坐標(biāo)設(shè)計(jì)值。 八、土方回填 基礎(chǔ)土方回填必須采取分層夯實(shí)?；炷翝沧⒊尚秃蟊仨氉龅綆缀纬叽缫?guī)范、密實(shí)、平整，無蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象，無脹?，F(xiàn)象。 4mm 為合格，超出部分應(yīng)調(diào)整。基礎(chǔ)有兩層，鋼筋部分必須采用Φ 14 鐵馬支撐上部鋼筋間距 800，基礎(chǔ)鋼筋綁扎前必須先清理基坑內(nèi)雜物，以免污染鋼筋。 四、鋼筋制安 按設(shè)計(jì)圖紙全數(shù)檢查，綁扎采取全部綁扎，無缺扣、松扣。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。 （ 2）底部保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。 坡度的確定： （ 1）在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 第二節(jié)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程 一、土方開挖作業(yè)條件 土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求施工，將施工區(qū)域內(nèi)的地上 、地下障礙物清除和處理完畢。 1澆筑樁身混凝土： 樁身混凝土采用 C30 混凝土。鋼筋籠運(yùn)輸及吊裝時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng) 監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道施工。 1循環(huán)作業(yè)： 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高，以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測，符合設(shè)計(jì)要求，逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。模板上口留出高度為 100mm 的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。吊桶離開孔上方 ，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水。應(yīng)向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。保證 樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求?；炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。每天開挖深度不得超過 1m，每節(jié)護(hù)壁高度不得超過 1m。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪 150～ 200mm 為宜，便于擋土、擋水。 支護(hù)壁模板附加鋼筋： 為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈護(hù)壁，采用 C25混凝土，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周 撒石灰線 ， 作為樁孔開挖尺寸線。 石子：粒徑為 ～ 的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于 5cm 的石子，且含泥量不大于 2%。 作業(yè)條件： 熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文 地質(zhì)資料，編制人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案報(bào)安全監(jiān)督技術(shù)部門，并附緊急情況應(yīng)急處理措施，并將批準(zhǔn)的施工方案向施工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。 （ 2）實(shí)行設(shè)備包管責(zé)任制，對設(shè)備實(shí)行所有權(quán)與使用權(quán)分離政策，使包管人自覺地加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。 （ 2）實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動單位、個人的積極性和創(chuàng)造性。 （ 3）實(shí)施短期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，根據(jù)項(xiàng)目全過程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制分階段和月度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，及時發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序的轉(zhuǎn)化，確定階段工作重點(diǎn)。 （ 3）盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件，編制可行性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)關(guān)鍵工序的施工技術(shù)方案。 ③工期保證措施 成立高效精干的指揮機(jī)構(gòu)，抓緊抓好施工前期準(zhǔn)備工作 （ 1）公司做好了充分的思想、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和人員準(zhǔn)備。 各工序詳細(xì)安排見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。 主體施工應(yīng)注重各工序的流水安排，并配備足夠的機(jī)械、人力、物資等資源，爭取在最短的時間內(nèi)完成優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)工程。 c、第三階段：主體工程施工階段 此階段為基礎(chǔ)完工至全部混凝土結(jié)構(gòu)主體完成階段。 施工階段控制 （ 1）施工階段劃分原 則 ①按主要分部工程項(xiàng)目劃分：本工程主要有幾個大的分部工程，包括基礎(chǔ)工程、地上部分混凝土結(jié)構(gòu)主體、裝飾