cd盒蓋的塑料模具設(shè)計-wenkub.com
2025-07-25 10:05 本頁面
【正文】 我論文是建立在他們研究基礎(chǔ)上的?？梢哉f，我的整篇論文凝聚著他們的心血。為了適應(yīng)用戶對模具制造的高精度、短交貨期、低成本的迫切要求，模具工業(yè)正廣泛應(yīng)用現(xiàn)代先進制造技術(shù)來加速模具工業(yè)的技術(shù)進步，滿足各行各業(yè)對模具這一基礎(chǔ)工藝裝備的迫切需求。 結(jié) 論針對大量生產(chǎn)的牙簽盒蓋零件，在Pro/E軟件環(huán)境下進行了注塑件三維CAD模型的建立，完成了CD盒蓋注塑成形模具的設(shè)計。楔緊塊的設(shè)計考慮模具結(jié)構(gòu)和側(cè)抽芯的要求，采用一對楔緊塊，使其中心對稱，要保證楔緊機構(gòu)的強度。斜導柱的設(shè)計斜導柱側(cè)抽芯機構(gòu)采用側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)，其中斜導柱有一定的安裝斜角取20176。 主要成型零件設(shè)計考慮加工的難易程度和材料的價值利用等因素，凹模采用整體嵌入式結(jié)構(gòu)，而型芯主要與凹模相結(jié)合，構(gòu)成模具的型腔。根據(jù)參考文獻[1]由公式A=2Rh+R178。根據(jù)參考文獻，應(yīng)用公式D=d+()mm和Rz=R1+(12)mm,確定相應(yīng)的尺寸分別為：主流道小端直徑為3mm，主流道入口的凹坑球面半徑為14mm，根據(jù)參考文獻，176。 分型面 型腔排列方式的確定由于該零件體積較小，生產(chǎn)批量較大，從經(jīng)濟性因素考慮，應(yīng)采用一模多腔結(jié)構(gòu)。 塑件圖，在Pro/e軟件中建立注塑件的三維模型。收縮率：％～％。保壓壓力：50～70MPa，注射時間：3～5S。料筒溫度：前部200～210℃。為了獲得內(nèi)應(yīng)力較小的制品，要求保力不宜過高。ABS的最大流動長度與制品的厚度之比為190：1。體積電阻系數(shù)： 擊穿強度：。拉伸彈性模量： MPa。 干燥條件：8090℃ 2小時。 第二章 注塑模的可行性分析 材料選擇根據(jù)以上制品的特點及經(jīng)濟方面的考慮，選用使用比較廣泛的ABS塑料作為該制品的材料ABS塑料：化學名稱：丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。應(yīng)用優(yōu)質(zhì)材料和先進的表面處理技術(shù)對于提高模具壽命和質(zhì)量顯得十分必要。推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型技術(shù)和高壓注射成型技術(shù)。在大型模具方面和精確塑料模具方面都有長足的進步，模具的質(zhì)量、壽命、精確度和工期都得到了有效的提高，但和國外相比仍有較大差距。由于塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。目前占30%左右。早在1989年3月中國政府頒布的《關(guān)于當前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，將模具列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。整套模具方案合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，保證了CD盒蓋使用的方便并大大節(jié)省了制造成本。3. 本設(shè)計從CD盒蓋的性能進行全面的分析，并從實踐中得到證明，同時為開發(fā)新一代的CD盒蓋理清了思路。2． 該盒蓋的設(shè)計是在參考。吸收國外先進經(jīng)驗結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上研發(fā)設(shè)計出來的。 畢業(yè)設(shè)計領(lǐng)導小組負責人： （簽字）2010年 月 日畢業(yè)設(shè)計（論文）成績考核表過程評分評閱成績答辯成績總成績百分制等級制 指導教師評語建議成績 指導教師簽字： 2010年 月 日 論文評閱教師評語建議成績
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