【正文】 杜絕內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲接觸模板。預埋件和預留空洞的安裝要求預埋件和預留孔洞的允許偏差表序 號項 目允許偏差1預留鋼板中心線位置32預留管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+10 04預留洞中心線位置10作為防水主線，防水混凝土的配合比的設計至關重要。，可將預埋件錨腳作成八字型，與板鋼筋焊接。豎向構(gòu)件的預埋件設置焊接時先將預埋件外露面緊貼鋼模板，錨腳與鋼筋骨架焊接，當鋼筋骨架鋼度較小時，可將錨腳加長，頂緊對面的鋼模，焊接不得咬傷鋼筋?？蚣芙Y(jié)構(gòu)柱施工縫分別在底板（或樓板）表面和板底留置。縫隙及夾層：施工縫內(nèi)清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度太小或太大。墻體混凝土拆模時間不早于5天，普通混凝土養(yǎng)護期不少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14d?；炷翝仓^程中，應將水工構(gòu)筑物止水帶、預留孔洞、穿墻管部位作為施工控制重點，以避免在上述薄弱環(huán)節(jié)處發(fā)生滲漏現(xiàn)象。柱柱體混凝土澆筑用手推車運送，溜管下灰，控制混凝土自由落差不大于2m，砼坍落度控制在70～90mm。洞口混凝土澆筑時，注意振搗時間，不得利用振搗將混凝土趕到洞口下側(cè)，較大洞口底部設排氣口，同時防止過振。下料采用串筒下灰，保證混凝土自由下落高度不大于2m，下灰口不應集中在一點，盡量分散，防止混凝土橫向流淌，產(chǎn)生離析。墻體、池壁混凝土澆筑混凝土澆筑高度以上100mm的位置，掛通線控制澆筑高度。底板混凝土厚度500～700mm，按照大體積混凝土組織施工。混凝土澆筑完畢按標高拍打振實后用長刮尺刮平，趕走表面沁水，初凝后終凝前用木抹子搓平兩遍以防產(chǎn)生收縮裂縫?；炷琳駬v由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50～100mm，使層間結(jié)合緊密成為一體，避免冷縫產(chǎn)生。澆筑區(qū)域以完全變形縫為界?，F(xiàn)場設2臺JS500混凝土攪拌機，配套2臺PLD800混凝土配料機，設20噸水泥散罐2座。砼中粗骨料采用具有良好級配的碎卵石，粒徑一般控制在5～，含泥量小于1%；碎石的各項指標應符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ5392)和《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定》的要求。③各種預埋件和預留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。模板安裝后仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。拆除跨度較大的梁下支柱，應先從跨中開始，分別拆向兩端。底板變形縫止水帶加固方法及時拆除模板，將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模要掌握時機，使砼達到必要的強度。、15mm寬的海棉條，防止漏漿。 池壁模板安裝要點墻體模板支撐示意圖尼龍頂帽止水對拉螺栓為較方便的一種池壁立模支撐件，模板拆除后取出尼龍頂帽，用水泥砂漿封堵尼龍帽孔即可，為保證符合規(guī)范規(guī)定，尼龍頂帽厚度應為40mm，以便封堵止水螺栓孔時有足夠的保護層厚度。此處模板采用吊模法進行支設。另外，為了有效保證工期目標的實現(xiàn)，必須從模板數(shù)量上加以保證，以利模板合理周轉(zhuǎn)。, 同時不得大于2mm；接頭處彎折不得大于30。同時不大于2mm，鋼筋軸線彎折不大于4176。；，同時不大于2mm。鋼筋定位框的形式如圖示： 預留洞口、工藝管道處鋼筋綁扎 柱鋼筋安裝示意圖當洞口≤300mm時，受力主筋適當彎曲繞行洞口通過；當洞口300mm時，鋼筋距洞口35mm處斷開，并在洞口所有斷筋一側(cè)設置洞口加強筋，加強錨固長度需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500102002要求，具體長度按國家建筑標準圖集03G1011。梁鋼筋綁扎在梁底模上畫好箍筋間距，并擺放梁體下鐵鋼筋，在下鐵鋼筋上穿綁箍筋，最后穿綁梁體上鐵鋼筋。底板、頂板鋼筋綁扎完畢后應做好成品保護工作，嚴禁堆放重物或走車，有施工人員通過的部位應搭設走道板，不得直接踩踏鋼筋。底板、頂板鋼筋交叉點均逐點綁扎，綁絲頭一律扣向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。生銹的鋼筋一定除繡后經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。鋼筋下料單按構(gòu)建筑物名稱、使用部位分級編號，并實行分級審核制度，確認無誤后方可下料施工。鋼筋合格證、供方資質(zhì)等有關材料報送給項目經(jīng)理部，經(jīng)項目部認可后報監(jiān)理備案。在基坑開挖過程中，如出現(xiàn)邊坡水平位移超過警戒值，可采用基坑外卸土、放緩邊坡坡度及放慢挖土速度的方法處理。基坑開挖施工過程中，若達到或超過監(jiān)測預警值以及發(fā)現(xiàn)異常情況應及時通知有關人員，以便及時采取應急措施。監(jiān)測人員對檢測值的發(fā)展和變化應有評述，當接近報警值時應及時通報監(jiān)理，提請有關部門注意?；娱_挖期間一般情況下每天測一次，如遇位移、沉降及其變化速率較大時，則應增加監(jiān)測頻率，待底板澆注完成后，可酌情逐漸減少觀測次數(shù)。測點布置見基坑監(jiān)測布置平面圖。通過現(xiàn)場監(jiān)測可達到校正、修訂設計和指導現(xiàn)場施工的目的。在拆除混凝土支撐梁時，先用風鎬將砼保護層鑿除，再將箍筋切斷，然后在預埋的塑料管中安放膨脹藥粉，再灌入清水，密封3～5小時后，膨脹劑膨脹使混凝土開裂、破碎，然后再用人工將較大塊的混凝土鑿碎，清運即可。人工挖土采用均衡、對稱、分層開挖。挖土機采用“溝端開行法”，自南向北，先后依次后退一次完成挖土機機械挖土。第一步：機械開挖，原因為此范圍土層為素填土和粘土，土質(zhì)較硬，人工開挖有一定難度且挖土深度不大，便于機械開挖。，然后安裝抽水設備。，立即拔除沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間迅速填灌濾層砂，以防孔壁坍塌，填灌應選用干凈粗砂，填灌均勻，填至濾管頂上1～，防止顆粒堵塞濾管。溝槽開挖圍護樁施工井點降水平基施工管道塢膀管道安裝溝槽回填井點、圍護拔除井點降水施工工藝圖輕型井點系統(tǒng)的主要設備由井點管、連接管、集水總管和抽水機組等組成。 排水溝斷面圖井點管計算井點設置全部采用單排線型布置，距離槽邊1m。開挖施工中，先在槽中央開挖排水溝，使地下水不斷流入排水溝，再開挖排水溝兩側(cè)土，如此一層層挖下去，直至挖到接近槽底標高時，將排水溝移至溝槽一側(cè)或兩側(cè)。，應采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機械碰撞支護結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過15Kpa。開挖到位后，應及時施工管道，嚴禁基坑暴露時間過長。每道工序完成經(jīng)檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。在圍護施工時，正常情況下，臨近監(jiān)測對象每2天觀測1次，當日變化量或累計變化量超警戒值時，監(jiān)測頻率適當加密，每天觀測1次。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎底板略高時（如500mm）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分；，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；～；，采用間歇振動的方法，每次振動15min?；禹斉c基坑內(nèi)的排水溝和集水井的布置見基坑鋼板樁支護?；觾?nèi)側(cè)由上至下共設置2層圍檁及內(nèi)支撐和角撐，圍檁采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內(nèi)支撐與角撐采用Φ273無縫鋼管、壁厚10。土方開挖應配合兩層內(nèi)支撐的安裝分三次進行出土，選用1臺斗容量1m3的挖機于基坑頂作業(yè)，較深部位的掘土換用1臺長臂挖機施工；出土沒有外運，全部用于場內(nèi)回填。單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡便，可不停頓地打，樁機行走路線短，速度快。圍檁采用雙面布置形式，雙面圍檁之間的凈距應比插入板樁寬度放大8～10mm，如果對鋼板樁打設要求較高，可沿高度上布置雙層或多層，這樣對鋼板樁打入時導向效果更佳。在堆放時要注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。因此，對于鋼板樁的施工應考慮打設、挖土、支撐、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。，傳力均勻，水平支撐桿件設置時應在相應部位對圍檁施加預加應力。① 支撐體系的節(jié)點均采用平接方式進行焊接。如有局部采用需要采用鋼板樁、拉森IV型鋼板樁基坑支護結(jié)構(gòu)的主要技術參數(shù)及技術要求 鋼板樁鋼板樁選用拉森Ⅳ型，截面抵抗矩W=2270cm3；進場鋼板樁需進行外觀檢驗及樁身缺陷矯正；施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護。重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。進入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。樁身傾斜由于場地不平打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直樁尖在地下遇見硬物等原因造成應嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。，直到露出金屬光澤接樁入土前，應對外露鐵件再次補刷防腐漆。%，用水準儀控制送樁的樁頂設計標高（+50mm～－50mm）、樁頂標高、接樁時間、樁位編號、垂直度，進行準確真實清楚的記錄。，都應附有出廠合格證并符合設計規(guī)定。，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術資料。、樁身及送樁器應保持在同一直線上。檢查驗收：每根樁達到入土深度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或達到設計標高時，要進行中間驗收。施焊完畢，及時檢查焊縫寬度平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后，才能允許上節(jié)樁啟動靜壓。接樁：接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一直線上，接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。起吊預制樁：先栓好起吊用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆綁住樁上部約50cm處，再啟動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確回復門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。，宜先高后低。，其偏差不得大于10mm。構(gòu)筑物關鍵施工工序和重要控制部位本工程預制管樁主要采用PC500A10013a，混凝土強度等級：C60，主要用于地下結(jié)構(gòu)物和地上建筑物基礎結(jié)構(gòu)工程中。結(jié)構(gòu)按照沉降縫位置劃分為2個流水段進行施工。濃縮池、接觸池施工本工程其他關鍵結(jié)構(gòu)施工同生物反應池、二沉池等構(gòu)筑物。外包砼施工結(jié)束后，應用砂子回填溝槽并夯實。高強度竹膠復膜大模板為高科技新型大模板材料，已廣泛用于各類工程砼模板，特別是用于圓形曲線模板，更為優(yōu)越。進出水流水槽為變半徑曲線圓結(jié)構(gòu)，重點控制模板支設和圓形薄壁防水砼施工。其工藝設備、管道的防腐嚴格按設計標準配套施工。工藝管道主要包括放空管、污水管、空氣管等，道安裝類型為：鋼管焊接。：采用3003 鍍鋅鋼板止水帶構(gòu)造，池壁與底板水平施工縫設在底板頂面以上500mm 處，池壁豎向不設施工縫（變形縫作為施工縫）。、防腐池體外部與土壤接觸部分做環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度不小于500μm，池壁內(nèi)側(cè)刷防水無毒涂料，具體要求為《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》（GB5004695）關于污水處理池弱腐蝕等級的有關要求。、池底板厚550mm，池壁厚350mm。第四施工層面為池頂平臺、蓋板。施工的重點為整體結(jié)構(gòu)砼澆筑的模板結(jié)構(gòu)。施工順序：定位測量→噴粉樁地基加固與圍護→基坑開挖→級配砂石墊層→砼墊層→磚墊架→刃腳制作→兩次井壁制作→下沉→砼封底→底板砼。沉井采用兩次制作，一次下沉的總體施工原則。對于土方開挖和地基處理由于相臨構(gòu)筑物需先施工基礎埋深大的，施工順序由粗隔柵間、泵房向細隔柵間、沉砂池推進；對于池體結(jié)構(gòu)施工，按照施工段組織流水施工。10；測距采用測距儀往返測，取平均值。1測量精度主要保證措施，水平度盤水平，望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成一面必須是一個豎直平面。，對懸空和傾斜測量應在滿足限差要求的情況下考慮垂曲和傾斜改正。同時要嚴格執(zhí)行測量復核制度。水準點也要引到預先埋設在基礎底板上的鋼筋頭上。，將業(yè)主提供的永久水準點引測至水池附近的臨時水準點上，作為水池施工的高程控制點。前視各點觀測完畢以后，應回視后視點，最后應閉合于水準點上。沉降觀測作業(yè)中應特別遵守以下規(guī)定：觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行。1粗鋼筋 2細石砼回填 3混凝土 水準點固定示意圖 沉降觀測點沉降觀測點設置按設計圖間距8～12M，沉降觀測點采用Ф20圓鋼成型，要求埋設牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點上能垂直置尺，通視條件良好。頂板放線橫向結(jié)構(gòu)施工建筑50線標高抄測豎向結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理報驗橫向結(jié)構(gòu)標高控制標高報驗地下結(jié)構(gòu)工程測量流程圖測繪院提供平面控制點（接樁）引測施工控軸線（定位放線）驗 線砼墊層標高抄測驗槽基坑標高抄測降水、護坡樁及土方開挖土方開挖邊坡及標高控制放槽邊線砌保護墻放基礎底邊線報監(jiān)理驗收底板防水及保護層監(jiān)理報驗地下結(jié)構(gòu)底板上放線底板施工標高控制監(jiān)理報驗地下結(jié)構(gòu)基礎工程測量示意圖1沉降觀測測量，進行沉降觀測，用精密水準儀采用往返準方法測量相對標高，得出沉降量，提交有關部門作為施工控制的參考。BM點詳圖，在基坑邊尋找一處可垂直傳遞高程的地方，在托尺上下面架設一臺水準儀將托尺上的高程傳遞至施工面上。1水準控制測量，作為輔助基準點，并確定其高程，以此基準點作為日后施工時標高的測量依據(jù)。、軸線控制點，檢測誤后，按其與軸線間的方向、數(shù)值關系，依次投放施工層其他軸線位置，便于施工人員定位梁、柱、墻?？刂戚o助軸線的布置應與軸線有一定關系，諸如平行偏移1000等，故不但可用來做主